Pompy serii P to wysokociśnieniowe, niezawodne i sprawdzone w trudnych warunkach pompy dozujące. Ich niekonwencjonalna konstrukcja umożliwia spełnienie, a w większości przypadków nawet przekroczenie standardów wydajności API 675. Dzięki wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii pompy dozujące serii P osiągają najwyższy poziom dokładności, powtarzalności i liniowości, zapewniając jednocześnie precyzyjny oraz stały, bezimpulsowy przepływ. Pompy tej serii wykorzystują najnowsze dostępne środki elektronicznej kontroli przepływu, zastępując przestarzałe, niedokładne regulatory skoku.
Stosowana zamiast konwencjonalnych pomp dozujących w celu zapewnienia doskonałej wydajności przy niższych kosztach, pompa serii P jest wyjątkową pompą dozującą zbudowaną do obsługi zastosowań wymagających precyzyjnego dozowania.
Pompy serii P to wysokociśnieniowe, niezawodne i sprawdzone w trudnych warunkach pompy dozujące. Ich niekonwencjonalna konstrukcja umożliwia spełnienie, a w większości przypadków nawet przekroczenie standardów wydajności API 675. Dzięki wykorzystaniu najnowocześniejszych technologii pompy dozujące serii P osiągają najwyższy poziom dokładności, powtarzalności i liniowości, zapewniając jednocześnie precyzyjny oraz stały, bezimpulsowy przepływ. Pompy tej serii wykorzystują najnowsze dostępne środki elektronicznej kontroli przepływu, zastępując przestarzałe, niedokładne regulatory skoku.
Stosowana zamiast konwencjonalnych pomp dozujących w celu zapewnienia doskonałej wydajności przy niższych kosztach, pompa serii P jest wyjątkową pompą dozującą zbudowaną do obsługi zastosowań wymagających precyzyjnego dozowania.
MT8: ręczna lub elektroniczny napęd o zmiennej prędkości P100-P600: elektroniczny napęd o zmiennej prędkości
Materiały wykonania głowicy*:
mosiądz/Hastelloy C, żeliwo/Hastelloy C, PVDF/PVDF, PP/PP, stal nierdzewna 316L/Hastelloy C, stal nierdzewna 304/Hastelloy C, Hastelloy C/Hastelloy C.
*dostępność materiałów zależy od modelu pompy.
Ilość membran po stronie mokrej:
P100: 1 MT8, P200, P300, P400, P600: 3 P500: 5
Ciężar:
MT8: 45 kg (głowice metalowe), 34 kg (głowice niemetalowe) P100: 8,4 kg (głowice metalowe), 7,4 kg (głowice niemetalowe) P200: 19 kg (głowice metalowe), 14,9 kg (głowice niemetalowe) P300: 24,7 kg P400: 29,7 kg (głowice metalowe), 23,8 kg (głowice niemetalowe) P500: 88,5 kg P600: 66,2 kg (głowice metalowe), 50,3 kg (głowice niemetalowe)*głowice metalowe/głowice niemetalowe
Rolnictwo, biotechnologia i farmaceutyka, przemysł chemiczny, żywność i napoje, szkło i glina, ropa naftowa, gaz i petrochemia, farby, powłoki, szczeliwa i kleje, celuloza, papier i tekstylia, guma i tworzywa sztuczne, oczyszczanie wody i ścieków.
Propan i butan, freon, amoniak, polimery, paliwa i dodatki, woda destylowana, glikole, chlor, kwasy i substancje żrące, kleje i spoiwa, tusze i farby, żywice, zawiesiny.
Pompy dozujące są tłokowymi pompami wyporowymi o kontrolowanej objętości. Ruch posuwisto-zwrotny zapewnia sinusoidalne natężenie przepływu, dlatego też przepływ pompowanego produktu nie jest ciągły, lecz pulsacyjny. Natężenie przepływu lub objętość pompy jest kontrolowana przez zmianę skoku tłoka/membrany. Ruch posuwisto-zwrotny tłoka/membrany pompy dozującej określa przepływ dzięki zaworom kierunkowym umieszczonym na wlocie i wylocie głowicy pompy.
Ciecz jest pompowana w następujących fazach:
Faza ssania:
Podczas fazy ssania zawór znajdujący się na wylocie zamyka się (uszczelniając wyciek), a zawór na ssaniu otwiera się. Płyn dostaje się do komory głowicy pompy. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
Faza tłoczenia:
Podczas fazy sprężania zawór po stronie ssawnej zamyka się, a zawór po stronie tłocznej otwiera się. Ciecz opuszcza głowicę pompy i wpływa do przewodu tłocznego. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
Nowoczesne cechy konstrukcyjne pompy dozujące serii P obniżają koszty zakupu w porównaniu z konwencjonalnymi pompami dozującymi. Jej prosta, ale solidna konstrukcja wpływa na zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych. Membrany w pompach serii P są hydraulicznie zbalansowane przez co osiągają długą żywotność a w konsekwencji przyczyniają się do obniżenia kosztów eksploatacji. Unikalna wielomembranowa konstrukcja zapewnia niski współczynnik pulsacji oraz wysokie bezpieczeństwo użytkowania z uwagi na odporność materiałową na większość mediów.
1. Oddzielna przekładnia
Zapewnia wszechstronność przy zmianie aplikacji i zapobiega zanieczyszczeniu oleju hydraulicznego.
2. Wszechstronny adapter silnika
Ułatwia instalację lub wymianę silników (dostępne są różne ramy silników NEMA i IEC).
3. Prosta konstrukcja i szeroki wybór materiałów
Prosta konstrukcja obniża koszty nabycia, zmniejsza koszty konserwacji i minimalizuje koszty pracy. Duży wybór materiałów membrany, zaworu zwrotnego i elementów mających kontakt z medium pozwala pompom pracować w szerszym zakresie zastosowań.
4. Oszczędność miejsca
Mniejsza podstawa niż w przypadku porównywalnych pomp dozujących.
5. Korek spustowy
Łatwa konserwacja dzięki prostemu korkowi spustowemu do wymiany oleju.
6. Większa powtarzalność
Zawór uzupełniający w zespole tłoka zapewnia optymalną ilość oleju uruchamiającego przy każdym skoku, zapewniając stałą dokładność.
7. Mniejsze ryzyko uwięzienia powietrza
Otwory są większe niż zwykle, aby wyeliminować typowe problemy z odprowadzaniem gazów.
8. Liniowy przepływ
Wiele membran redukuje pulsacje i straty przyspieszenia.
W porównaniu ze zwykłymi pompami dozującymi pracującymi w tych samych warunkach przy tym samym przepływie i ciśnieniu, pompy dozujące serii P zapewniają płynną, prawie pozbawioną pulsacji pracę, co pozwala na zaprojektowanie bezpieczniejszego, tańszego systemu pompy dozującej i wykorzystanie go w bardziej precyzyjnych zastosowaniach, takich jak natryskiwanie, które nie tolerują pulsującego przepływu.
W ramach naszej filozofii „masowej personalizacji”, każda pompa dozująca z serii P jest konstruowana z wykorzystaniem kolektorów, materiałów elastomerowych i zespołów zaworowych przy użyciu materiałów konstrukcyjnych określonych przez klienta. Nasi przedstawiciele są łatwo dostępni, aby pomóc klientom w wyborze materiałów najlepiej dostosowanych do danego zastosowania procesowego (zakres wyboru materiałów zależy od każdego modelu pompy – na przykład modele zaprojektowane do pracy przy wyższych ciśnieniach są dostępne tylko z metalowymi głowicami pomp).
Kolektory
Kolektory do pomp Hydra-Cell są dostępne w wersjach wykonanych z różnych materiałów, co pozwala dopasować je do danego zastosowania procesowego. Są one łatwe do wymiany i wymienne w celu dostosowania do różnych cieczy przetwarzanych przez tę samą pompę. Dostępne są również specjalne kolektory o stosunku dozowania 2:1.
Głowice pompujące
Niemetalowe głowice pomp
Stosowane wtedy, gdy korozyjna lub agresywna ciecz jest przetwarzana przy niższych ciśnieniach.
Polipropylen
PVD
Metalowe głowice pomp
Mogą one obsługiwać wyższe ciśnienia robocze. Hastelloy CW12MW lub stal nierdzewna są również wybierane ze względu na odporność na korozję i inne właściwości.
Mosiądz
Brąz
Żeliwo (niklowane)
Żeliwo sferoidalne (niklowane)
Duplex Alloy 2205
Stop Super Duplex 2507
Hastelloy CW12MW
Stal nierdzewna 304
Stal nierdzewna 316L
Membrany i O-ringi
Membrany i odpowiadające im o-ringi są dostępne z kilku materiałów elastomerowych.
Aflas (stosowany z o-ringami PTFE i FFKM)
Butyl
Buna-N
EPDM (wymaga oleju kompatybilnego z EPDM)
FFKM
FKM
Neopren
PTFE
Sprężyny zaworowe i elementy ustalające
Sprężyny zaworowe:
Elgiloy (przewyższa klasę SST 316L)
Hastelloy CW12MW
Stal nierdzewna 17-7 PH
Stal nierdzewna 316L
Elementy ustalające sprężyn zaworowych:
Celcon
Hastelloy CW12MW
Nylon (Zytel)
Polipropylen
PVDF
Stal nierdzewna 17-7 PH
Zawory
Zespoły zaworów do pomp serii P (gniazda, zawory, sprężyny i elementy ustalające) są dostępne w wersjach wykonanych z różnych materiałów, dzięki czemu można je dopasować do danego zastosowania procesowego.
Prosta konstrukcja pomp dozujących serii P umożliwia proporcjonalne mieszanie wielu płynów w elastyczny i ekonomiczny sposób. Wykorzystując tylko jeden silnik i jedną przekładnię, nasze rozwiązania dozujące mogą zapewnić zapasowy, podwójny przepływ, systemy side-by-side lub możliwość mieszanie wstępne. W rzeczywistości pompy wykorzystujące tę samą przekładnię i silnik nie muszą być tym samym modelem pomp dozujących. Za pomocą różnych płyt kolektora można dozować do sześciu różnych cieczy, a przy użyciu specjalnych kolektorów pojedynczy model P200 lub P300 może podać do trzech systemów z jednego układu cieczowego. Zwykłe pompy dozujące nie są w stanie zapewnić takich samych możliwości bez ponoszenia pełnych kosztów dodatkowej pompy.
Kolektor i wyspa zaworowa do dozowania w stosunku 2:1.
W tym przypadku dwie pompy modelu P100 napędzane jedną przekładnią i jednym silnikiem mogą dozować dwie ciecze.
Kolumny kalibracyjne weryfikują natężenie przepływu pompy dozującej serii P, zapewniając wizualny wskaźnik, że system działa zgodnie z wymaganymi parametrami wydajności i dokładności.
Zawory przeciwciśnieniowe i zawory przelewowe
Zawory przeciwciśnieniowe pomagają zapewnić, że pompa serii P zapewnia dokładny i przewidywalny przepływ. Zawory przelewowe chronią pompę i system przed nadmiernym ciśnieniem.
Zestawy naprawcze
Wygodne zestawy części zamiennych do pomp serii P są wstępnie zapakowane ze wszystkimi niezbędnymi komponentami, aby serwisowanie pompy było szybkie i łatwe. Dostępne są trzy rodzaje zestawów w zależności od wymaganego poziomu wymiany:
zestaw membrany,
zestaw zaworu,
kompletny zestaw elementów strony mokrej.
Każdy zestaw zawiera odpowiednie elementy pasujące do określonej konfiguracji pompy i materiałów.
MT8: ręczna lub elektroniczny napęd o zmiennej prędkości P100-P600: elektroniczny napęd o zmiennej prędkości
Materiały wykonania głowicy*:
mosiądz/Hastelloy C, żeliwo/Hastelloy C, PVDF/PVDF, PP/PP, stal nierdzewna 316L/Hastelloy C, stal nierdzewna 304/Hastelloy C, Hastelloy C/Hastelloy C.
*dostępność materiałów zależy od modelu pompy.
Ilość membran po stronie mokrej:
P100: 1 MT8, P200, P300, P400, P600: 3 P500: 5
Ciężar:
MT8: 45 kg (głowice metalowe), 34 kg (głowice niemetalowe) P100: 8,4 kg (głowice metalowe), 7,4 kg (głowice niemetalowe) P200: 19 kg (głowice metalowe), 14,9 kg (głowice niemetalowe) P300: 24,7 kg P400: 29,7 kg (głowice metalowe), 23,8 kg (głowice niemetalowe) P500: 88,5 kg P600: 66,2 kg (głowice metalowe), 50,3 kg (głowice niemetalowe)*głowice metalowe/głowice niemetalowe
Rolnictwo, biotechnologia i farmaceutyka, przemysł chemiczny, żywność i napoje, szkło i glina, ropa naftowa, gaz i petrochemia, farby, powłoki, szczeliwa i kleje, celuloza, papier i tekstylia, guma i tworzywa sztuczne, oczyszczanie wody i ścieków.
Propan i butan, freon, amoniak, polimery, paliwa i dodatki, woda destylowana, glikole, chlor, kwasy i substancje żrące, kleje i spoiwa, tusze i farby, żywice, zawiesiny.
Pompy dozujące są tłokowymi pompami wyporowymi o kontrolowanej objętości. Ruch posuwisto-zwrotny zapewnia sinusoidalne natężenie przepływu, dlatego też przepływ pompowanego produktu nie jest ciągły, lecz pulsacyjny. Natężenie przepływu lub objętość pompy jest kontrolowana przez zmianę skoku tłoka/membrany. Ruch posuwisto-zwrotny tłoka/membrany pompy dozującej określa przepływ dzięki zaworom kierunkowym umieszczonym na wlocie i wylocie głowicy pompy.
Ciecz jest pompowana w następujących fazach:
Faza ssania:
Podczas fazy ssania zawór znajdujący się na wylocie zamyka się (uszczelniając wyciek), a zawór na ssaniu otwiera się. Płyn dostaje się do komory głowicy pompy. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
Faza tłoczenia:
Podczas fazy sprężania zawór po stronie ssawnej zamyka się, a zawór po stronie tłocznej otwiera się. Ciecz opuszcza głowicę pompy i wpływa do przewodu tłocznego. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
Nowoczesne cechy konstrukcyjne pompy dozujące serii P obniżają koszty zakupu w porównaniu z konwencjonalnymi pompami dozującymi. Jej prosta, ale solidna konstrukcja wpływa na zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych. Membrany w pompach serii P są hydraulicznie zbalansowane przez co osiągają długą żywotność a w konsekwencji przyczyniają się do obniżenia kosztów eksploatacji. Unikalna wielomembranowa konstrukcja zapewnia niski współczynnik pulsacji oraz wysokie bezpieczeństwo użytkowania z uwagi na odporność materiałową na większość mediów.
1. Oddzielna przekładnia
Zapewnia wszechstronność przy zmianie aplikacji i zapobiega zanieczyszczeniu oleju hydraulicznego.
2. Wszechstronny adapter silnika
Ułatwia instalację lub wymianę silników (dostępne są różne ramy silników NEMA i IEC).
3. Prosta konstrukcja i szeroki wybór materiałów
Prosta konstrukcja obniża koszty nabycia, zmniejsza koszty konserwacji i minimalizuje koszty pracy. Duży wybór materiałów membrany, zaworu zwrotnego i elementów mających kontakt z medium pozwala pompom pracować w szerszym zakresie zastosowań.
4. Oszczędność miejsca
Mniejsza podstawa niż w przypadku porównywalnych pomp dozujących.
5. Korek spustowy
Łatwa konserwacja dzięki prostemu korkowi spustowemu do wymiany oleju.
6. Większa powtarzalność
Zawór uzupełniający w zespole tłoka zapewnia optymalną ilość oleju uruchamiającego przy każdym skoku, zapewniając stałą dokładność.
7. Mniejsze ryzyko uwięzienia powietrza
Otwory są większe niż zwykle, aby wyeliminować typowe problemy z odprowadzaniem gazów.
8. Liniowy przepływ
Wiele membran redukuje pulsacje i straty przyspieszenia.
W porównaniu ze zwykłymi pompami dozującymi pracującymi w tych samych warunkach przy tym samym przepływie i ciśnieniu, pompy dozujące serii P zapewniają płynną, prawie pozbawioną pulsacji pracę, co pozwala na zaprojektowanie bezpieczniejszego, tańszego systemu pompy dozującej i wykorzystanie go w bardziej precyzyjnych zastosowaniach, takich jak natryskiwanie, które nie tolerują pulsującego przepływu.
W ramach naszej filozofii „masowej personalizacji”, każda pompa dozująca z serii P jest konstruowana z wykorzystaniem kolektorów, materiałów elastomerowych i zespołów zaworowych przy użyciu materiałów konstrukcyjnych określonych przez klienta. Nasi przedstawiciele są łatwo dostępni, aby pomóc klientom w wyborze materiałów najlepiej dostosowanych do danego zastosowania procesowego (zakres wyboru materiałów zależy od każdego modelu pompy – na przykład modele zaprojektowane do pracy przy wyższych ciśnieniach są dostępne tylko z metalowymi głowicami pomp).
Kolektory
Kolektory do pomp Hydra-Cell są dostępne w wersjach wykonanych z różnych materiałów, co pozwala dopasować je do danego zastosowania procesowego. Są one łatwe do wymiany i wymienne w celu dostosowania do różnych cieczy przetwarzanych przez tę samą pompę. Dostępne są również specjalne kolektory o stosunku dozowania 2:1.
Głowice pompujące
Niemetalowe głowice pomp
Stosowane wtedy, gdy korozyjna lub agresywna ciecz jest przetwarzana przy niższych ciśnieniach.
Polipropylen
PVD
Metalowe głowice pomp
Mogą one obsługiwać wyższe ciśnienia robocze. Hastelloy CW12MW lub stal nierdzewna są również wybierane ze względu na odporność na korozję i inne właściwości.
Mosiądz
Brąz
Żeliwo (niklowane)
Żeliwo sferoidalne (niklowane)
Duplex Alloy 2205
Stop Super Duplex 2507
Hastelloy CW12MW
Stal nierdzewna 304
Stal nierdzewna 316L
Membrany i O-ringi
Membrany i odpowiadające im o-ringi są dostępne z kilku materiałów elastomerowych.
Aflas (stosowany z o-ringami PTFE i FFKM)
Butyl
Buna-N
EPDM (wymaga oleju kompatybilnego z EPDM)
FFKM
FKM
Neopren
PTFE
Sprężyny zaworowe i elementy ustalające
Sprężyny zaworowe:
Elgiloy (przewyższa klasę SST 316L)
Hastelloy CW12MW
Stal nierdzewna 17-7 PH
Stal nierdzewna 316L
Elementy ustalające sprężyn zaworowych:
Celcon
Hastelloy CW12MW
Nylon (Zytel)
Polipropylen
PVDF
Stal nierdzewna 17-7 PH
Zawory
Zespoły zaworów do pomp serii P (gniazda, zawory, sprężyny i elementy ustalające) są dostępne w wersjach wykonanych z różnych materiałów, dzięki czemu można je dopasować do danego zastosowania procesowego.
Gniazda zaworów:
Ceramiczne
Hastelloy CW12MW
Nitronic 50
Węglik wolframu
Stal nierdzewna 17-4 PH
Stal nierdzewna 316L
Zawory:
Ceramika
Hastelloy CW12MW
Nitronic 50
Węglik wolframu
Stal nierdzewna 17-4 PH
Prosta konstrukcja pomp dozujących serii P umożliwia proporcjonalne mieszanie wielu płynów w elastyczny i ekonomiczny sposób. Wykorzystując tylko jeden silnik i jedną przekładnię, nasze rozwiązania dozujące mogą zapewnić zapasowy, podwójny przepływ, systemy side-by-side lub możliwość mieszanie wstępne. W rzeczywistości pompy wykorzystujące tę samą przekładnię i silnik nie muszą być tym samym modelem pomp dozujących. Za pomocą różnych płyt kolektora można dozować do sześciu różnych cieczy, a przy użyciu specjalnych kolektorów pojedynczy model P200 lub P300 może podać do trzech systemów z jednego układu cieczowego. Zwykłe pompy dozujące nie są w stanie zapewnić takich samych możliwości bez ponoszenia pełnych kosztów dodatkowej pompy.
Kolektor i wyspa zaworowa do dozowania w stosunku 2:1.
W tym przypadku dwie pompy modelu P100 napędzane jedną przekładnią i jednym silnikiem mogą dozować dwie ciecze.
Elektroniczna regulacja natężenia przepływu dla sterowania lokalnego
Napędy chłodzone wymuszonym obiegiem dostarczane w standardzie.
Standard IP66.
Różne opcje regulacji natężenia przepływu, w tym:
Wbudowane potencjometry.
Wbudowany sterownik z klawiaturą i wyświetlaczem natężenia przepływu.
Demontowalny, ręczny sterownik z klawiaturą tylko dla upoważnionego personelu.
Maksymalny przepływ przy wyznaczonym ciśnieniu
Wbudowana klawiatura sterująca
Maksymalny przepływ przy wyznaczonym ciśnieniu
Przenośna klawiatura sterująca
Control FreakTM dla zaawansowanego sterowania lokalnego
Dostępna opcja sterowania maksymalnie 6 pompami Hydra-Cell za pomocą jednego urządzenia Hydra-Cell „Control Freak”.
Opcje wielu przetwornic częstotliwości (VFD).
Umożliwia programowanie natężenia przepływu lub sumowania.
Umożliwia do 10 oddzielnych sekwencji wsadowych.
Wbudowany tryb kalibracji.
Kolumny kalibracyjne
Kolumny kalibracyjne weryfikują natężenie przepływu pompy dozującej serii P, zapewniając wizualny wskaźnik, że system działa zgodnie z wymaganymi parametrami wydajności i dokładności.
Zawory przeciwciśnieniowe i zawory przelewowe
Zawory przeciwciśnieniowe pomagają zapewnić, że pompa serii P zapewnia dokładny i przewidywalny przepływ. Zawory przelewowe chronią pompę i system przed nadmiernym ciśnieniem.
Zestawy naprawcze
Wygodne zestawy części zamiennych do pomp serii P są wstępnie zapakowane ze wszystkimi niezbędnymi komponentami, aby serwisowanie pompy było szybkie i łatwe. Dostępne są trzy rodzaje zestawów w zależności od wymaganego poziomu wymiany:
zestaw membrany,
zestaw zaworu,
kompletny zestaw elementów strony mokrej.
Każdy zestaw zawiera odpowiednie elementy pasujące do określonej konfiguracji pompy i materiałów.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Przemysł bitumiczny koncentruje się na produkcji, przetwarzaniu i zastosowaniu bitumu – produkcji emulsji asfaltowych, bitumów modyfikowanych, mas hydroizolacyjnych itd. Ze względu na specyfikę materiału, przemysł bitumiczny wymaga zaawansowanych technologii oraz specjalistycznego sprzętu do pracy z substancjami o wysokiej lepkości i w ekstremalnych temperaturach.
Oferujemy szeroki asortyment urządzeń, takich jak pompy i mieszadła, które zwiększają efektywność i jakość procesów produkcyjnych w branży bitumicznej. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań Tapflo możliwe jest uzyskanie produktów bitumicznych najwyższej jakości, spełniających rygorystyczne wymagania rynku. Wybierając nasze rozwiązania, możesz znacząco podnieść wydajność i bezpieczeństwo procesów w swoim zakładzie produkcyjnym.
Przemysł chemiczny to bardzo duży i istotny sektor gospodarki, obejmujący wszystkie rodzaje przedsiębiorstw, które wytwarzają swoje produkty stosując chemikalia.
W Tapflo dostarczamy nowoczesne rozwiązania przemysłowe, które usprawniają procesy wytwórcze i efektywność produkcji chemii. Wiemy, że obróbka chemikaliów wymaga stosowania najwyższej jakości urządzeń i takie dostarczamy. Nasi inżynierowe zapewniają dobór urządzeń obsługujących każdą chemię, takich jak: pompy, zawory, mieszadła czy filtry dopasowane do danego medium. Najwyższa jakość wykonania urządzeń Tapflo zapewnia bezpieczeństwo, dokładność i optymalizację kosztów produkcji.
Przemysł producentów chemii gospodarczej, aby sprostać wymaganiom rynku oraz normom środowiskowym, musi stale się rozwijać, wdrażając nowoczesne technologie. Proces produkcji w przemyśle chemicznym, obejmujący środki czystości, detergenty, wybielacze i inne produkty jest złożony. Każdy producent musi stosować precyzyjne maszyny, które zagwarantują jakość, bezpieczeństwo oraz najwyższą efektywność jego instalacji.
Posiadamy w swojej ofercie szereg urządzeń przystosowanych do trudnych warunków pracy przy produkcji środków chemicznych. Zastosowanie maszyn Tapflo zapewnia efektywną, bezpieczną i ekologiczną produkcję.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Przemysł galwaniczny odgrywa kluczową rolę w produkcji różnorodnych komponentów metalowych. W procesach galwanicznych istotne jest wykorzystywanie urządzeń przeznaczonych do pracy w agresywnym środowisku – z chemikaliami, kwasami lub zasadami.
W swojej ofercie posiadamy pompy galwaniczne, zawory, filtry i mieszadła, których konstrukcja i niezawodność pozwala uzyskać powłoki metalowe najwyższej jakości. Oferujemy urządzenia stosowane w takich branżach, jak: metalurgia, galwanotechnika czy lakiernictwo.
Przemysł kosmetyczny to dynamicznie rozwijająca się branża, w której jakość i efektywność produkcji mają kluczowe znaczenie. Do osiągnięcia tych celów niezbędne są nowoczesne i niezawodne urządzenia, takie jak pompy, mieszadła, zawory czy homogenizatory.
Dzięki różnorodności dostępnych produktów, Tapflo może dostosować rozwiązanie przepływowe do specyficznych potrzeb klientów branży kosmetycznej. Nasze zaawansowane technologicznie maszyny odgrywają fundamentalną rolę w procesach produkcyjnych, zapewniając wysoką jakość produktów kosmetycznych. Gwarantujemy precyzję, efektywność oraz bezpieczeństwo, które przekładają się na wyższą jakość produktów kosmetycznych i zadowolenie konsumentów.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Pompy i urządzenia do produkcji artykułów spożywczych odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu wydajności, higieny i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.
Inwestycja w wysokiej jakości urządzenie zwraca się poprzez poprawę jakości produktów, zwiększenie wydajności i redukcję kosztów operacyjnych. Wybierając odpowiednie pompy spożywcze, mieszadła lub homogenizatory od Tapflo, przedsiębiorstwa spożywcze mogą sprostać wyzwaniom rynku i dostarczać konsumentom wyroby najwyższej jakości. Każde urządzenie Tapflo cechuje zgodność z rygorystycznymi normami sanitarnymi, takimi jak EHEDG, 3-A, FDA, USP VI.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Prezentujemy Państwu pełną gamę dostarczanych przez nas produktów. Znajdujące się tu propozycje kierujemy do użytkowników różnego rodzaju aplikacji przemysłowych. Zachęcamy do zapoznania się z naszą bogatą ofertą, w zakres której wchodzą pompy, wymienniki ciepła, homogenizatory, zawory higieniczne, filtry i szereg innych rozwiązań.
Oferujemy kompleksowe, profesjonalne i przede wszystkim niezawodne pompy membranowe, odśrodkowe i inne urządzenia, dzięki którym transport cieczy odbywa się w sposób bezpieczny i bezproblemowy. Nasze czterdziestoletnie doświadczenie oraz wykwalifikowana kadra najlepszych specjalistów gwarantuje, że dostarczane przez nas urządzenia przemysłowe z powodzeniem odpowiadają na oczekiwania nawet najbardziej wymagających Klientów.
Nasze pompy membranowe, odśrodkowe, wirowe, zębate, dozujące oraz wiele innych znajdują zastosowanie w różnych sektorach przemysłu. Ponadto proponujemy wymienniki ciepła, homogenizatory stosowane m.in. w przemyśle mleczarskim, zawory higieniczne oraz filtry.
Miło nam poinformować, że oprócz dostarczania profesjonalnych urządzeń do transportu cieczy, takich jak pompy membranowe i odśrodkowe, wymienniki ciepła, zawory higieniczne czy filtry, oferujemy również serwis tych produktów.
Jedne z najwszechstronniejszych na rynku, pompy membranowe zasilane sprężonym powietrzem mogą być używane w różnorodnych instalacjach do przetłaczania prawie każdego medium. Prosta zasada działania i solidna kompaktowa konstrukcja pozwalają spełniać tym pompom wysokie wymagania stawiane przez różne gałęzie przemysłu.
Bezproblemowa praca na sucho. Płynna regulacja przepływu. Samozasysanie na sucho do 5 m.
Zbędna instalacja elektryczna. Mała ilość elementów. Zwarta i wytrzymała konstrukcja. Bezolejowy dystrybutor powietrza. Zasilanie sprężonym powietrzem.
Ze względu na zmiany w sposobie myślenia o naszym wpływie na środowisko, z dumą prezentujemy EODD – Elektryczne pompy membranowe. Produkt podąża za nowoczesnym podejściem, ale nadal opiera się na na oryginalnej technologii pomp membranowych, która okazała się bardzo skuteczna. Skonsultowaliśmy się z naszymi klientami, którzy wykazują zapotrzebowanie na funkcje i korzyści tradycyjnej pompy membranowej, ale z dodatkową zaletą niższych kosztów operacyjnych. Pompa jest zasilana przez wysokowydajny napęd elektryczny (klasa IE3) i nie ma szansy na wycieku płynu hydraulicznego, ponieważ pompa po prostu go nie potrzebuje.
Tapflo oferuje szeroki zakres pomp odśrodkowych wykonanych ze stali nierdzewnej oraz z tworzyw sztucznych PP i PVDF – w tym pompy poziome lub pionowe, a także pompy z napędem magnetycznym. Dostępne w wykonaniu higienicznym oraz przemysłowym, pompy odśrodkowe oferowane przez Tapflo są jednymi z najbardziej uniwersalnych pomp dostępnych obecnie na rynku. Wybrane pompy mogą być przeznaczone do bezpiecznego kontaktu z żywnością, a także są dostępne w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX.
Oferowane przez Tapflo pompy zębate charakteryzują się solidną budową zapewniającą wysoką wytrzymałość oraz przedłużoną żywotność. Cechuje je przemyślana konstrukcja o unikalnym profilu zębów na zębatce czynnej, zmniejszona energochłonność przy wysokiej sprawności oraz równomierny transfer medium bez pulsacji. Modułowość pozwala na wymienność części pomiędzy poszczególnymi modelami z każdej serii, a także możliwość demontażu pomp od przodu lub od tyłu. Wpływa to także na łatwość konserwacji i skrócone przestoje serwisowe.
Pompy z elastycznym wirnikiem serii FIP stosowane są do wyjątkowo szerokiej gamy mediów. Możliwe jest to dzięki zastosowaniu szerokiej gamy wirników o zróżnicowanych wykonaniach materiałowych i zakresach ciśnień. Prostota budowy stanowi o dużej atrakcyjności pomp z serii FIPwzględem innych rozwiązań konstrukcyjnych. Seria pomp z elastycznym wirnikiem umożliwia ich zastosowanie do szerokiej gamy mediów. Przy odpowiednich
i udoskonalonych materiałach zastosowanych w pompie: obudowa, uszczelnienie i wirnik, pompy te znajdują zastosowanie w różnorodnych dziedzinach przemysłu.
Seria pomp dozujących obejmuje pompy membranowe mechaniczne, membranowe z komorą hydrauliczną, membranowe elektromagnetyczne oraz tłokowe. Pompy z poniższych serii można stosować do precyzyjnego dozowania różnego typu związków potrzebnych do przeprowadzenia reakcji chemicznych. Ich konstrukcja pozwala na pracę z wysokociśnieniowymi układami, jednocześnie umożliwiając bardzo precyzyjne dozowanie. Seria tych pomp doskonale nadaje się do łączenia w systemy wielogłowicowe, w których każda z głowic może pompować inne medium i mieć ustawioną niezależną wydajność.
Tapflo oferuje niezawodne i wszechstronne pompy krzywkowe przeznaczone do pracy w najtrudniejszych aplikacjach obecnego przemysłu. Konstrukcja pomp krzywkowych zapewnia wysoką sprawność pracy, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej higieniczności. Prosta konserwacja oraz szeroki wybór uszczelnień i akcesoriów przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Urządzenia te doskonale sprawdzają się przy tłoczeniu mediów o delikatnej strukturze, niskiej lub wysokiej lepkości, a także o wysokiej temperaturze. Modele dostępne w ofercie posiadają certyfikaty sanitarne 3-A, EHEDG i są wykonane z materiałów zaaprobowanych do kontaktu z żywnością przez FDA.
Pompy beczkowe to pompy do rozładunku cieczy ze znormalizowanych pojemników takich jak beczki oraz inne zbiorniki, których głębokość nie przekracza 1,8 m. Doskonale sprawdzają się przy przetłaczaniu zarówno mediów spożywczych jak i przemysłowych. Pompy beczkowe są lekkimi i wygodnymi urządzeniami o bardzo szerokim zakresie zastosowań, niemal do wszystkich rodzajów cieczy. Mogą pompować media zarówno o stosunkowo wysokiej jak i niskiej lepkości, przy równoczesnym występowaniu agresywności chemicznej pompowanego medium.
Pompy śrubowe znajdujące się w ofercie Tapflo zostały zaprojektowane w celu zapewnienia transferu bardzo lepkich i delikatnych płynów w ekstremalnych warunkach natężenia przepływu i ciśnienia. Pompy śrubowe, określane często jako pompy ślimakowe, wnękowe lub pompy typu mono, oferują bardzo niskie ścinanie i są wolne od pulsacji. Są bardzo wszechstronne, co sprawia, że szczególnie nadają się do procesów, w których wymagana jest regularność oraz dokładność.
Higieniczne pompy dwuśrubowe zyskują coraz większą popularność w różnych dziedzinach przemysłu. Jest to spowodowane licznymi zaletami tego rozwiązania, wśród których wymienić należy: bezpulsacyjny, stabilny przepływ – delikatne tłoczenie pozwala na uniknięcie zmian własności produktu, wysoką zdolność samozasysania, możliwość generowania przepływu CIP w instalacji, zastępując dodatkową pompę CIP, uniwersalność – pompa może zostać dostosowana indywidualnie do aplikacji klienta.
Pompa perystaltyczna to rodzaj pompy wyporowej, która może być stosowana do pompowania wielu różnych cieczy. Przemysłowe pompy perystaltyczne Tapflo wykorzystują zasadę perystaltyki, dzięki której odkształcenie i ściśnięcie miękkiego elastomerowego węża pozwala na przepuszczanie cieczy przez urządzenie. Pompy tego typu to najlepsze rozwiązanie dla delikatnych, korozyjnych, ściernych lub suchych mediów, także z zawartością cząstek stałych. Specjalna konstrukcja, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym produktem, ograniczona koszty eksploatacyjne zmniejszając zużycie elementów wewnętrznych i pozwala na pracę w bardzo wymagających warunkach.
Sinusoidalne pompy znalazły zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym i spożywczym. Są szczególnie cenione tam gdzie medium jest wrażliwe a proces pompowania musi byc niezwykle delikatny. Pompy posiadają aprobatę FDA, certyfikat EHEDG, jak również możliwe jest wykonanie pomp do zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Każda pompa może być dostosowana do wymogów klienta i aplikacji. Różne rodzaje profili śrub oraz wykonań materiałowych, pozwalają na pełną optymalizację w zależności od szczegółowych wymagań.
Pompy zatapialne Tapflo przeznaczone są do szerokiego zakresu zastosowań. Oferujemy pompy do odwadniania powierzchni płaskich, ścieków, odwadniania wód źródlanych, deszczowych oraz gruntowych, jak również szlamów i osadów zawierających cząstki stałe. Wszystkie nasze pompy zatapialne zapewniają wydajność, niezawodność i łatwość obsługi, których potrzebujesz przy pompowaniu cieczy składających się głównie z wody. Pompę zatapialną można stosować jako stałe rozwiązanie do opróżniania wody po osiągnięciu określonego poziomu cieczy lub jako mobilną i łatwą w użyciu pompę opróżniającą, gdy trzeba pozbyć się niechcianej wody.
Kontenery IBC oraz beczki są powszechnie stosowane w przemyśle – to najprostszy sposób przechowywania i transportu różnych cieczy. Ponieważ wiele z tych cieczy musi zostać wymieszanych przed użyciem w procesie, oferujemy szereg dedykowanych mieszadeł przemysłowych. Są to proste, ale solidne i bezpieczne w eksploatacji urządzenia wysokiej jakości. Zaprojektowane i skonfigurowane do powszechnych zastosowań przemysłowych, umożliwiają mieszanie bezpośrednio w kontenerze IBC lub w beczce. Dzięki zastosowaniu mieszadeł można pominąć zbiorniki pośrednie, a proces staje się szybszy i bardziej ekonomiczny.
Zawory higieniczne Tapflo to wysokiej jakości komponenty wykonane z kutej stali nierdzewnej 304L i 316L. Wszystkie zawory w naszej ofercie są serializowane w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności, nawet zawory 304L, i są produkowane w procesie produkcyjnym zatwierdzonym przez TÜV NORD ISO 9001: 2015 zatwierdzonego procesu produkcyjnego. Zawory posiadają certyfikaty 3A i FDA do stosowania w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Spełniają również wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące elastomerów USP klasy VI.
Homogenizatory Rannie i Gaulin są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, browarniczym i spożywczym. Są one również używane przy produkcji farmaceutyków i środków ochrony zdrowia oraz w niektórych procesach chemicznych i biotechnologicznych. Oferujemy szeroki zakres homogenizatorów obejmujący modele laboratoryjne i procesowe, z setkami innowacyjnych rozwiązań umożliwiających pracę przy najbardziej skomplikowanych aplikacjach. Niezależnie od Państwa wymagań, jesteśmy w stanie dostarczyć urządzenia w pełni odpowiadające Waszym potrzebom.
Obecnie wymienniki ciepła stanowią rdzeń wielu procesów w sektorze spożywczym, przemysłowym, energetycznym i morskim. Oferujemy pełny zakres wydajnych, trwałych i ekonomicznych rozwiązań w dziedzinie transferu ciepła do wszelkich zastosowań, w tym kwasów, gazów, olejów, tłuszczów, detergentów i mleka. Komponenty przeznaczone są do pracy w warunkach ekstremalnych ciśnień, próżni, ograniczonych spadków ciśnienia lub wysokiego odzysku ciepła. Zakres urządzeń obejmuje płytowe wymienniki ciepła, spawane połowicznie lub w całości i lutowane; wymianę ciepła przez bezpośrednią infuzję i wtrysk. Dostarcza również wymienniki rurowe i skrobakowe.
Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą filtrów wykorzystywanych m.in. do obróbki powierzchniowej. Służą one do oczyszczania cieczy i usuwania z nich różnego rodzaju zanieczyszczeń. W naszej ofercie znajdą Państwo filtry samoczyszczące SCF, dwukoszowe OW i jednokoszowe OV. Proponujemy również świecowe i workowe standardowe produkty FTA dostarczane z pompą magnetyczną. Proponowane tutaj produkty zostały tak zaprojektowane, by zapewniać pełną szczelność podczas oczyszczania różnego rodzaju mediów. Dzięki wykorzystania do ich produkcji wytrzymałych materiałów urządzenia te są odporne na niekorzystny wpływ różnego rodzaju kwasów oraz zasad.
Uzupełnienie naszej oferty stanowią agregaty pompowe, wózki przemysłowe, akustyczne i termiczne osłony oraz układy technologiczne SKID. Mając na uwadze zróżnicowane potrzeby naszych klientów, oferujemy nie tylko asortyment standardowy, ale również indywidualne rozwiązania zgodne z Państwa zapotrzebowaniem. W naszym asortymencie znajdują się agregaty pompowe o różnej mocy oraz gabarytach. Jesteśmy w stanie dostarczyć silniki i motoreduktory do każdej standardowej pompy dostępnej w naszej ofercie. Jeśli w naszej ofercie nie znajdą Państwo rozwiązań spełniających Waszych oczekiwań, zajmiemy się wykonaniem i realizacją projektów pod indywidualne zamówienie.
Dostarczamy kompleksowe rozwiązania dla sektora chemicznego, spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego, papierniczego. Nasze produkty są w pełni bezpieczne i przyjazne dla środowiska naturalnego, a także spełniają rygorystyczne wymogi jakościowe narzucane przez krajowe, jak i międzynarodowe normy oraz dyrektywy. Dlatego podejmujemy współpracę jedynie z partnerami, które w swojej działalności kierują się podobnymi wartościami. Wśród naszych partnerów znajduje się m.in. Doseuro oferujące pompy dozujące w trzech wersjach głównych, tzn. pompy nurnikowe, z hydrauliczną membraną oraz z membranami mechanicznymi. Bogaty wybór specjalistycznych pomp jest możliwy także dzięki współpracy z takimi firmami jak Jessberger, Hydra-Cell, CDR, SPX FLOW Johnson Pump, Steinle Industriepumpen GmbH, PCM czy też APV.
Firma Tapflo powstała w 1980 roku w miejscowości Kungälv małym mieście na zachodnim wybrzeżu Szwecji. Tapflo Sp. z o.o. to polska część Grupy Tapflo założona w 1991 roku. Od tego czasu centrum produkcyjne i dystrybucyjne grupy Tapflo znajduje się w Polsce.
Centrala firmy mieści się w Tczewie, ale dzięki biurom regionalnym mieszczącym się w całej Polsce jesteśmy w stanie dotrzeć ze swoim doświadczeniem i wiedzą z zakresu techniki pompowej do każdego Klienta.
W celu stworzenia jak najlepszych produktów dla klientów włoska marka korzysta z bardzo zaawansowanych badań, szeregu analiz oraz z usług doświadczonych projektantów i inżynierów.
Do tworzenia pomp wykorzystywane są materiały najwyższej możliwej jakości, a następnie są one poddawane ścisłej kontroli, by spełniały normy pod względami bezpieczeństwa oraz użytkowania.
Dzięki zastosowaniu wysokojakościowych tworzyw sztucznych, pompy ARBO oferują znacznie dłuższą żywotność niż pompy metalowe, które z biegiem czasu ulegają korozji. Wszystkie części mające kontakt z pompowaną cieczą, obrabiane są z gotowych bloków tworzyw sztucznych.
Standardowo stosowane materiały to Polipropylen (PP), Polietylen (HMPE), Fluorek poliwinylidenu (PVDF) oraz Politetrafluoroetylen (PTFE). Dzięki zastosowaniu specjalnej metody produkcji uzyskuje się doskonałą odporność chemiczną i temperaturową produkowanych urządzeń.
Historia firmy CDR sięga czasów przed II wojną światową. Na początku lat 50-tych XX wieku, Ferdinando Abordi nabył „ARI Pompe” – firmę rodzinną, której produkcja opierała się na pompach żeliwnych przeznaczonych do użytku domowego, rolniczego i przemysłowego.
Przestrzenie i układy budynku mają na celu usprawnienie przepływu produkcji oraz tworzą ekscytujące miejsce dla pracowników oraz odwiedzających firmę klientów. W gestii każdego pracownika CDR jest skupienie się na potrzebach i oczekiwaniach konsumenta, tak aby ten był traktowany z uwzględnieniem najwyższych standardów.
Pompy Doseuro wyróżnia wysoka niezawodność osiągana dzięki ciągłemu rozwojowi produktu, aktualizowaniu technik produkcyjnych, kontroli jakości i rygorystycznym testom na wszystkich etapach produkcji. Każdy model pompy dozującej został starannie zaprojektowany, zbudowany i przetestowany, aby zapewnić długą żywotność i użyteczność.
Wszystkie pompy Doseuro są standardowo wyposażone w najwyższej jakości 4-biegunowe silniki elektryczne, które spełniają specyfikacje UNEL-MEC i zakres od 0,09 do 4,0 kW w standardzie europejskim, napięcie 3-fazowe 230 / 400V przy 50 Hz. Niestandardowe silniki są dostępne dla wielu alternatywnych specyfikacji, w tym różnych napięć i częstotliwości, standardów izolacji i specjalnych wersji przeciwwybuchowych.
Jessberger to rodzinna firma z siedzibą w Ottobrunnie niedaleko Monachium. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji elektrycznych i pneumatycznych pomp beczkowych i kontenerowych, pionowych i poziomych pomp śrubowych, dozujących dla mediów o dużej lepkości, ręcznych i szerokiej gamy akcesoriów takich jak przepływomierze, dysze, itp.
essberger przywiązują największą wagę do ścisłej kontroli jakości. Cały obszar produkcji i montażu jest zorganizowany zgodnie z systemem zarządzania jakością DIN EN ISO 9001: 2008. Pompy ze stali nierdzewnej, silniki elektryczne serii JP-400, silniki pneumatyczne JP-AIR 1, JP-AIR 2 i JP-AIR 3 i niektóre pompy śrubowe zgodne są z ATEX (zapobieganie wybuchom i ochrona przed wybuchem).
Od ponad 85 lat PCM oferuje rozwiązania w zakresie transportu, dozowania i mieszania mediów, dla klientów z sektorów spożywczego, przemysłowego i Oil&Gas. Produkty PCM cechuje wysoka jakość i niskie koszty cyklu życia produktu. PCM od zawsze bazował na innowacyjnym podejściu do technologii pompowania.
PCM dostarcza innowacyjne rozwiązania techniczne i powiązane usługi skoncentrowane na zarządzaniu, aby pomóc klientom w optymalizacji produkcji i efektywnym wykorzystaniu zasobów. Dzięki wyjątkowej wiedzy na temat pomp śrubowych i perystaltycznych PCM dostarcza najwyższej jakości ofertę rozwiązań technicznych do transferu płynów.
W ofercie znajdują się pompy odśrodkowe z wirnikiem zamkniętym lub otwartym zgodnie z normą ISO 5199-2858, z wirnikiem vortexowym o pełnym przelocie, z wirnikiem kanałowym, w układzie poziomym i pionowym.
Powyższe pompy mogą być wykonana z żeliwa, stali nierdzewnej lub stopów specjalnych.
Firma produkuje również lżejszą serię, tańszą, ale bardzo uniwersalną, ze stali nierdzewnej AISI 316, o przepływie do 200 m3/h.
Marka APV jest częścią koncernu SPX FLOW który jest wiodącym, światowym dostawcą wysoce specjalistycznych komponentów przepływowych, urządzeń procesowych, systemów „szytych na miarę” oraz części zamiennych. Firma obsługuje rynek spożywczy, energetyczny i przemysłowy.
Ugruntowana na rynku, istniejąca od 100 lat marka APV, już od ponad dekady stanowi integralną część koncernu SPX FLOW. Koncern jest bardzo zaangażowany w dostarczanie zaawansowanych i zrównoważonych rozwiązań, których zadaniem jest zaspokojenie oczekiwań klientów w zakresie prezentowanej wartości.
Wszystkie systemy tego producenta zostały zaprojektowane w taki sposób, by zapewnić użytkownikom możliwość ich łatwego czyszczenia, a także jak najmniejsze wykorzystanie naturalnych zasobów m.in. wody. W ten sposób urządzenia są bardziej przyjazne środowisku, ergonomiczne i umożliwiają przedsiębiorstwu na spore oszczędności w dłuższej perspektywie użytkowania. Ich modułowa budowa pozwala dopasować je do aktualnych potrzeb.
Produkty SPX FLOW Bran+Luebbe wykorzystywane są w takich branżach jak przemysł chemiczny, petrochemiczny, energetyka, uzdatnianie wody, chemia gospodarcza, chemia higieny osobistej, przemysł farmaceutyczny oraz przemysł włókienniczy. Wybierając urządzenia tego producenta możesz mieć pewność, że wybrałeś najlepszy możliwy produkt.
Portfolio firmy obejmuje szeroki zakres urządzeń wyporowych oraz odśrodkowych m.in. pompy zębate z zazębieniem wewnętrznym, pompy wirowe i pompy obiegowe, a także wszystkie niezbędne akcesoria do ich prawidłowego funkcjonowania. Wszystkie wymienione urządzenia charakteryzują się wysoką wydajnością oraz niezawodnością nawet podczas pracy w najtrudniejszych warunkach.
Najczęściej wykorzystywane są one na pokładach statków i okrętów (m.in. wysokociśnieniowe zestawy do mycia pokładów) czy też w domach mobilnych i samochodach kempingowych. Technologia SPX Flow Johnson powstaje po to, by zarówno wspierać Klientów w codziennych działaniach, jak i zapewniać im komfort oraz bezpieczeństwo.
Hydra-Cell to wytrzymałe pompy przemysłowe wykorzystywane w przemyśle obróbki stali, produkcji pianek poliuretanowych, myjniach samochodowych, przemyśle energetycznym, zostały również docenione przez OEM.
Pompy wyporowe Hydra-Cell posiadają bezstopniową komorę pompowania i hydraulicznie zrównoważoną konstrukcję membrany. Urządzenia są w pełni hermetyczne a także posiadają łatwość konserwacji przy przetwarzaniu trudnych cieczy w szerokim zakresie ciśnień i przepływów.
Przestrzegając międzynarodowych standardów, takich jak ASME BPE, EHEDG i 3A, Cipriani Harrison Valves z powodzeniem dostarcza najwyższej jakości zawory i komponenty higieniczne do przemysłu spożywczego, mleczarskiego, winiarskiego, piwnego, kosmetycznego, biofarmaceutycznego i innych pokrewnych branż.
Cipriani Harrison Valves jest firmą z certyfikatem ISO 9001:2015, potwierdzonym przez TÜV NORD. Tapflo oferuje szerokie możliwości zaopatrywania się w zawory higieniczne, posiadając ponad 3000 zaworów dostępnych bezpośrednio z naszego magazynu w Polsce.
Zarówno w przypadku homogenizacji emulsji jak i dyspersji oraz zmiany struktury komórkowej efekt finalny jest w pełni powtarzalny – co gwarantuje doskonałą jakość wyników.
Homogenizatory te zapewniają uzyskanie jednolitych cząstek o żądanych rozmiarach, które mogą być substratem dla zarówno nowych jak i istniejących już aplikacji.
Używane tam, gdzie przy maksymalnej wydajności wymagana jest ostrożna eliminacja cząstek organicznych lub nieorganicznych z agresywnych chemicznie cieczy. Może być używany jako filtr strumienia procesowego lub bez przepływu. Dostępna szeroka gama standardowych konfiguracji do ochrony pomp.
Specjalizujemy się w projektowaniu nieszablonowych rozwiązań dostosowanych do najbardziej wymagających potrzeb klientów. Realizujemy to poprzez wprowadzanie dodatkowych funkcjonalności do oferowanych urządzeń, zwiększanie ich mobilności, dostosowywanie gabarytów lub wprowadzanie zaawansowanych układów bezpieczeństwa i sterowania. Oferujemy wszelkie rozwiązania, które zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy, jak np. stacjonarne oraz mobilne układy do rozładunku mediów ze zbiorników, beczek, kontenerów IBC itp.
Naszą misją jest dostarczanie rozwiązań technicznych gwarantujących właściwą funkcjonalność i stabilną pracę w każdym środowisku.
ozładunek beczek wypełnionych cieczami o wysokiej lepkości nigdy nie był łatwiejszy. Nasz system High Viscosity System (HVS) został zaprojektowany w celu uproszczenia tego zadania, oferując zautomatyzowaną wydajność i wyjątkowe możliwości oszczędzania produktu. Dzięki systemowi HVS proces rozładunku przebiega sprawnie, co pozwala skupić się na innych krytycznych zadaniach, przy jednoczesnym osiągnięciu wskaźnika usuwania produktu na poziomie do 99%. Przywitaj się z bezproblemowym rozładunkiem beczek dzięki systemowi HVS.
SLES* to organiczny związek chemiczny posiadający idealne właściwości myjące i pieniące. Z tego względu jest powszechnie stosowany w produkcji środków myjących, mydeł, szamponów i chemii gospodarczej. SLES jest zwykle dostarczany producentom powyższych płynów w stężeniu 70%, a ze względu na jego właściwości fizyczne, tak stężony roztwór jest trudny w przetwarzaniu i musi być rozcieńczony poniżej 27% przed użyciem go w linii technologicznej. Nasz układ pozwala na ciągłe rozcieńczanie z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, zmniejszając koszty dla firmy w dłuższej perspektywie.
Osiągnięcie precyzyjnego mieszania składników w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego, przy jednoczesnym zachowaniu ścisłych proporcji, dokładności i kolejności, stanowi ogromne wyzwanie dla producentów przemysłowych. Mieszalnik został stworzony dokładnie do tego zastosowania. Bazuje na układzie rozcieńczania stężonych składników, takich jak SLES. Został jednak zaprojektowany w sposób modułowy. Dzięki temu możemy łatwo skonfigurować system do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych. Składniki produktu końcowego mogą być pobierane z różnego rodzaju zbiorników.
Odpowiadając na indywidualne potrzeby użytkowników, Tapflo oferuje dostawę kompaktowych, zautomatyzowanych układów technologicznych w standardzie „pod klucz”. Każde zapotrzebowanie na niestandardowy system pompowania jest dla nas okazją do stworzenia unikalnego, szytego na miarę systemu SKID. Dzięki szerokim możliwościom projektowym i wykonawczym dostarczamy rozwiązania stworzone z myślą o specyficznej funkcjonalności. Zapewniamy niemal nieograniczone możliwości rozwoju jednostek pompowych, zarówno w zakresie mechaniki jak i automatyki.
Firma Tapflo oferuje zaprojektowane pod zamówienie rozwiązania, które są dostosowane do niestandardowych potrzeb w ramach przemysłowych procesów wytwórczych.
Połączenie różnych elementów przepływowych w jedną kompleksową jednostkę pozwala na zaspokojenie indywidualnych potrzeb klientów, związanych z: wymaganym wyposażeniem i funkcjonalnością, dostępną przestrzenią, położeniem kołnierzy przyłączeniowych, mobilnością.
Tapflo prezentuje serię układów rozładowania chemikaliów dedykowaną dla każdej gałęzi przemysłu, w której ciecze mają być przechowywane, transportowane oraz dozowane. Nasze rozwiązanie oparte na wykorzystaniu pompy membranowej nadaje się do pracy z cieczami lepkimi, agresywnymi chemicznie jak i zawierającymi cząstki stałe.
Kilka rozmiarów zbiorników może być połączonych z pompami o różnych wykonaniach. Dodatkowe opcje pozwalają na dopasowanie układu do własnych potrzeb. W ten sposób stworzyliśmy najprostsze i najbardziej wszechstronne rozwiązania pompowe na rynku.
Dozowanie pompą membranową jeszcze nigdy nie było tak łatwe i precyzyjne. Elektroniczny System Dozowania to układ sterujący przeznaczony do aplikacji pompowych. W połączeniu z pompą membranową Tapflo, pozwala on dozować niemal każdą ciecz. Poprzez zliczanie i sumowanie suwów pompy, osiągamy dozy z dokładnością do 60 ml (dla pompy w rozmiarze TR20*).
Precyzyjne i powtarzalne operacje napełniania dzięki naszej wszechstronnej nalewarce do pojemników. Zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiej dokładności, obsługa różnych pojemników i produktów, od pojemników o małej objętości po duże beczki przemysłowe. Dokładność napełniania poniżej 0,1%, optymalna wydajność linii produkcyjnej przy zachowaniu najwyższych standardów przemysłowych i sanitarnych. Urządzenia do produktów o wysokiej i niskiej lepkości.
Zastosowanie układów zabezpieczających zapewnia nie tylko sprawną, ale i bezpieczną pracę pomp membranowych, krzywkowych, zębatych, śrubowych i wirowych. Układy zabezpieczające wykrywają sytuacje niebezpieczne i natychmiast na nie reagują, na przykład poprzez automatyczne wyłączenie urządzenia. Zabezpieczenia pomp oferowane przez Tapflo opierają swoją pracę na odpowiednich czujnikach. Są to między innymi czujniki obecności medium jak na przykład sygnalizatory optyczne oraz czujniki kamertonowe czy pojemnościowe przeznaczone do wykrywania obecności bądź też kontroli poziomu medium w zbiornikach bądź rurociągach.
Tapflo przedstawia serię osłon higienicznych, stworzoną z myślą o użytkownikach pomp membranowych. Obudowa ze stali nierdzewnej jest wytrzymała i szczelna, a jednocześnie pozwala skutecznie odizolować pompę od otoczenia. Wypełnienie dedykowaną matą izolacyjną sprawia, że osłony higieniczne są idealnym rozwiązaniem pozwalającym odseparować pompę akustycznie lub termicznie. Osłony przemysłowe Tapflo to połączenie rozwiązania przyjaznego użytkownikowi, oraz materiałów o wysokiej jakości. Wykonane w sposób trwały będą przez lata służyły w niemal każdej aplikacji.
