Kunststoff-Kreiselpumpen mit Gleitringdichtung – KR/TK-HD Serie
ARBO TK/KR-HD Kreiselpumpen sind Kreiselpumpen, die für das Pumpen von korrosiven und viskosen Flüssigkeiten ausgelegt sind. Erhältlich in Monoblock-Ausführung (KR-HD) und mit verlängerter Welle (TK-HD). KR-HD Pumpen haben eine kompakte Bauweise, die sich durch eine geringere Anzahl von Verschleißteilen und weniger häufige Wartung auszeichnet. Optional in vertikaler Ausführung (KRV) erhältlich. TK-HD sind Pumpen mit freiliegender Welle im „Back-Pull-Out“-Design, was die Demontage und Wartung der Pumpe erleichtert. Optional können Kreiselpumpen der Baureihe KR/TK-HD mit einer speziellen Saugeinheit ausgestattet werden, die sie mit einer Selbstansaugfunktion ergänzt.
Die Pumpen dieser Baureihe sind für alle Anwendungen im Zusammenhang mit dem Transport oder der Zirkulation von korrosiven Flüssigkeiten, auch solchen mit hoher Viskosität, in der chemischen Industrie, der Galvanotechnik und im Maschinenbau konzipiert.
DATEN & FAKTEN
FUNKTIONEN UND VORTEILE
ARBO TK/KR-HD Kreiselpumpen sind Kreiselpumpen, die für das Pumpen von korrosiven und viskosen Flüssigkeiten ausgelegt sind. Erhältlich in Monoblock-Ausführung (KR-HD) und mit verlängerter Welle (TK-HD). KR-HD Pumpen haben eine kompakte Bauweise, die sich durch eine geringere Anzahl von Verschleißteilen und weniger häufige Wartung auszeichnet. Optional in vertikaler Ausführung (KRV) erhältlich. TK-HD sind Pumpen mit freiliegender Welle im „Back-Pull-Out“-Design, was die Demontage und Wartung der Pumpe erleichtert. Optional können Kreiselpumpen der Baureihe KR/TK-HD mit einer speziellen Saugeinheit ausgestattet werden, die sie mit einer Selbstansaugfunktion ergänzt.
Die Pumpen dieser Baureihe sind für alle Anwendungen im Zusammenhang mit dem Transport oder der Zirkulation von korrosiven Flüssigkeiten, auch solchen mit hoher Viskosität, in der chemischen Industrie, der Galvanotechnik und im Maschinenbau konzipiert.
| Pumpenleistung: | 600 m3/h | |
| Förderhöhe: | 90 m | |
| Max. Förderdruck: | 10 bar | |
| Temperatur: | 120 °C | |
| Viskosität: | 250 mPa·s | |
| Laufradtyp: | halb-offen oder geschlossen, aus PP-H (Standard), HMPE, PVDF oder PTFE | |
| Max. Verschmutzungsgröße: | bis 3 mm | |
| Pumpenmaterialien: | PP-H (Standard), HMPE, PVDF oder PTFE | |
| Gleitringdichtungsmaterial: | PTFE/SiC oder SiC/SiC | |
| Branche | Anwendungsbeispiel |
| Allgemeine Industrie | Pumpen von Säuren in anodischen Anlagen, Umwälzen aggressiver Chemikalien in Ätzlinien, Pumpen von Chemikalien und unbehandeltem Abwasser in der Elektronikfertigung und alle Anwendungen, bei denen Metallpumpen Korrosion ausgesetzt wären oder Verunreinigungen verursachen könnten. |
| Wasserwirtschaft | Entladen von Eisensalz in Tanks in der Wasserwirtschaft, Meerwasserumwälzung in Aquarien. |
| Lebensmittelindustrie | Umwälzung von demineralisiertem Wasser in der Lebensmittelindustrie. |
| Energieindustrie | Kühlmittelumwälzung in Kraftwerken. |
KR-HD ist eine Baureihe von kompakten Monoblock-Kreiselpumpen, bei denen das Gehäuse aus Metall gefertigt ist, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten. Sie zeichnen sich durch eine geringere Anzahl von Verschleißteilen im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen mit auskragender Welle aus, was bedeutet, dass diese Pumpen keine spezielle Wartung erfordern. Sie sind optional in vertikaler Ausführung (KRV) erhältlich, was den Platzbedarf für die Installation reduziert.
TK-HD ist eine Baureihe von Kreiselpumpen mit auskragender Welle. Sie verfügen über eine Konfiguration, die aus einer Pumpe mit freiliegender Welle besteht, die vollständig mit einem Standardmotor und einer flexiblen Kupplung auf einem genormten Sockel aus glasfaserverstärktem Polyester gemäß DIN 24.259 montiert ist. Dank des „Back-Pull-Out“-Designs kann der gesamte mechanische Teil der Pumpe demontiert werden, ohne die Rohrleitungen oder den Motor abbauen zu müssen. Dies erleichtert das Öffnen der Kreiselpumpe zur Reinigung, Inspektion oder Wartung. Die Einstellung bleibt unverändert und es entstehen keine unnötigen Arbeiten oder Kosten.
Pumpen dieser Baureihe wurden für alle Anwendungen im Zusammenhang mit dem Transport oder der Zirkulation von korrosiven Flüssigkeiten, auch solchen mit hoher Viskosität, entwickelt. Optional können diese Pumpen mit einer speziellen Saugeinheit ausgestattet werden, die die KR/TK-HD-Pumpen mit einer Selbstansaugfunktion ergänzt.
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Die Baureihen KR-HD und TK-HD sind mit einem hochleistungsfähigen halb offenen Laufrad mit Druckentlastungsmechanismus ausgestattet – unabhängig von der Drehrichtung auf der Welle montiert. Dieses Laufraddesign ermöglicht den sicheren Transport von hochviskosen Flüssigkeiten bei maximaler Effizienz. Bei Pumpen der Größen 100-250 und größer ist standardmäßig ein geschlossenes Laufrad mit höherer Effizienz verbaut. Feststoffpartikel mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm können die Pumpe unbeschädigt passieren. Die „Back-Pull-Out“-Konstruktion erleichtert die Inspektion, Reinigung und Wartung der Pumpen. |
| KR-HD – Monoblock-Version | TK-HD – Version mit verlängerter Welle. |
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Wir bieten zwei verschiedene Schmiermethoden an:
Fett Die Verwendung von Fett ist hauptsächlich auf Pumpen mit geringerer Motorleistung beschränkt, bei denen die Parameter im Größen- und Drehzahlbereich von Wälzlagern liegen. Dichtringe werden verwendet, um Fettverlust zu verhindern. Ölbad Eine beliebte Form der Lagerung ist der direkte Kontakt. Wenn sich die Welle dreht, kommen die Wälzelemente im Lager mit dem Öl in Kontakt. Dieses starre Gusseisenlagergehäuse wird komplett mit einem Öler mit konstantem Füllstand, einem großen Einfüll- und Entleerungsstopfen geliefert. Lager
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Aufgrund der korrosiven Natur der Anwendungen, in denen Pumpen dieser Baureihe eingesetzt werden, werden in der Flüssigkeitszone nur Hochleistungskunststoffe oder Siliziumkarbid-Komponenten verwendet. Die Standarddichtung ist eine einzelne, interne Gleitringdichtung. Die Einzigartigkeit dieser Dichtung liegt darin, dass sie in etwa 80 % aller anspruchsvollen chemischen Anwendungen einsetzbar ist.
Der maximale Systemdruck (im Stillstand) beträgt 2 bar und wird zur Kompensation von Verschleiß reguliert. Für Systemdrücke bis 10 bar ist auch eine Faltenbalgdichtung aus PEEK erhältlich.
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Einfache Gleitringdichtung |
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1. Statischer Dichtring
Der statische Dichtring ist in einer flexiblen Membran oder einem O-Ring montiert, der Druckschwankungen ausgleicht. |
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| 2. Druckelement
Es sorgt für eine optimale Wellenabdichtung und befindet sich außerhalb der Flüssigkeitszone. Daher ist eine Verschmutzung der Feder unmöglich und der Dichtdruck ist über die gesamte Lebensdauer der Dichtung gewährleistet; dies ist ein großer Vorteil gegenüber herkömmlichen Dichtungen. |
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| 3. Sicherheitsfunktion
Die Dichtung verfügt über spezielle Anschlüsse zur Abdichtung von Leckagen, die an das Steuerungssystem angeschlossen werden können. |
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Eine doppelte Gleitringdichtung mit Spülung ist für alle Versionen mit ausragender Welle (TK-HD) sowie für Monoblock-Versionen (KR) ab der Größe KR-100-250-HD erhältlich.
| Doppelte Gleitringdichtung | |
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Typische Anwendungen für doppelte Dichtungen beinhalten Medien:
Ähnlich wie bei einfachen Patronentypen sind doppelte Dichtungen in Niederdruck- und Hochdruckversionen erhältlich. Die Niederdruckversion (< 1 bar) wird in allen Anwendungen eingesetzt, bei denen ein normaler überfluteter Saugzug ohne Druck im System vorhanden ist. Auch in diesem Fall befinden sich keine Metallteile in der Spülkammer und sie kann daher als 100% korrosionsbeständig betrachtet werden – dank dessen ist keine Frontdichtung erforderlich, die die Spülflüssigkeit kontaminieren könnte. Als Spülflüssigkeit kann gewöhnliches sauberes Wasser verwendet werden, oder es kann eine externe Spülflüssigkeitseinheit geliefert werden, um eine oder mehrere Pumpen in einem geschlossenen Kreislauf mit sehr geringem Wasserverbrauch zu versorgen. Der Hochdrucktyp ist in einem Dichtungskasten montiert und hält 10 bar stand. Empfohlen, wenn normaler Wasserdruck oder eine andere Versorgung verwendet wird. |
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Spülflansch-Dichtungssensoren
Für doppelte Gleitringdichtungen empfehlen wir die Verwendung von sogenannten Spülflansch-Dichtungssensoren zur Regelung von Durchfluss und Druck. Diese Geräte können an Pumpeneinheiten montiert werden, um den korrekten Durchfluss und Druck der Spülflüssigkeit zu regeln und zu überwachen. |
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Sockel für Wellengetriebene Pumpen
Für Pumpen mit freier Welle (TK) bieten wir Sockel aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) an. Sie erfüllen die höchsten chemischen Standards auf dem Markt, und der steife Stahlkern sorgt für hervorragende Stabilität. Grundlagen für Monoblockpumpen Wir bieten leichte Sockel für Monoblockpumpen (KR) an, die keine präzise Einstellung erfordern. |
| Pumpenleistung: | 600 m3/h | |
| Förderhöhe: | 90 m | |
| Max. Förderdruck: | 10 bar | |
| Temperatur: | 120 °C | |
| Viskosität: | 250 mPa·s | |
| Laufradtyp: | halb-offen oder geschlossen, aus PP-H (Standard), HMPE, PVDF oder PTFE | |
| Max. Verschmutzungsgröße: | bis 3 mm | |
| Pumpenmaterialien: | PP-H (Standard), HMPE, PVDF oder PTFE | |
| Gleitringdichtungsmaterial: | PTFE/SiC oder SiC/SiC | |