Elektryczne pompy membranowe
Elektryczna pompa membranowa Tapflo to przyjazna dla środowiska alternatywa dla tradycyjnej pneumatycznej pompy membranowej. Przeznaczona jest do delikatnego pompowania najbardziej agresywnych mediów, także zawierających cząstki ścierne.
Pompa tej serii charakteryzuje się niższym zużyciem energii w porównaniu do pompy pneumatycznej, długą żywotnością membran i możliwością pracy na sucho bez uszkodzeń. Brak uszczelnień i prosta konstrukcja zapewnia łatwą konserwację.
W celu zwiększenia wszechstronności, elektryczne pompy membranowe Tapflo są dostępne w wersjach HDPE/PTFE, metalowej i higienicznej. Elektryczne pompy membranowe Tapflo przeznaczone są m.in. do przemysłu chemicznego, mechanicznego, lakierniczego oraz do aplikacji higienicznych.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Elektryczna pompa membranowa Tapflo to przyjazna dla środowiska alternatywa dla tradycyjnej pneumatycznej pompy membranowej. Przeznaczona jest do delikatnego pompowania najbardziej agresywnych mediów, także zawierających cząstki ścierne.
Pompa tej serii charakteryzuje się niższym zużyciem energii w porównaniu do pompy pneumatycznej, długą żywotnością membran i możliwością pracy na sucho bez uszkodzeń. Brak uszczelnień i prosta konstrukcja zapewnia łatwą konserwację.
W celu zwiększenia wszechstronności, elektryczne pompy membranowe Tapflo są dostępne w wersjach HDPE/PTFE, metalowej i higienicznej. Elektryczne pompy membranowe Tapflo przeznaczone są m.in. do przemysłu chemicznego, mechanicznego, lakierniczego oraz do aplikacji higienicznych.
Wydajność pompy: | 13,2 m3/h (220 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 4 bary | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | wersja tworzywowa i metalowa: 4-10 mm wersja higieniczna: 4-15 mm (do 51 mm w wersji z zaworami klapowymi do dużych cząstek stałych) |
|
Temperatura: | 110 °C | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | PE, PTFE, aluminium, aluminium z powłoką PTFE, stal AISI 316L | |
Materiały konstrukcyjne membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM, biały EPDM, PTFE z białym tyłem z EPDM | |
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM, PTFE TFM 1635, PE1000, SiC | |
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. | |
Aluminium i żeliwo | Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp. | |
Aluminium z powłoką PTFE | Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych. | |
Stal kwasooodporna AISI 316L | Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy. |
Dostępne rozmiary: | ||
wersja tworzywowa: | ||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza gwintowane BSP |
TE50 P | 48 | 1/2″ |
TE100 P | 110 | 1″ |
TE200 P | 220 | 1 i 1/2″ |
TE50 T | 48 | 1/2″ |
TE100 T | 110 | 1″ |
TE200 T | 220 | 1 i 1/2″ |
wersja metalowa: | ||
TE70 P | 48 | 1/2″ |
TE120 P | 110 | 1″ |
TE220 P | 220 | 1 i 1/2″ |
TE70 A/C | 48 | 1/2″ |
TE120 A/C | 110 | 1″ |
TE220 A/C | 220 | 1 i 1/2″ |
wersja higieniczna: | ||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza tri-clamp |
TE80 | 48 | DN 25 SMS 3017 tri-clamp |
TE125 | 110 | DN 38 SMS 3017 tri-clamp |
TE225 | 220 | DN 51 SMS 3017 tri-clamp |
* = @ 60 Hz *** = z kulami zaworowymi ze stali nierdzewnej, inne materiały mogą zmniejszyć ssanie – prosimy o konsultację w tej sprawie. **** = wersja z zaworem klapowym |
Branża |
Chemiczna |
Obróbka powierzchni |
Uzdatnianie wody |
Papiernicza |
Drukarska |
Mechaniczna |
Farby i lakiery |
Aplikacje higieniczne |
Elektryczna pompa membranowa Tapflo napędzana jest za pomocą motoreduktora. W tego typu pompach zachodzi potrzeba zamiany ruchu obrotowego na posuwisto-zwrotny. Uzyskuje się to poprzez zastosowanie mimośrodowego wału z krzywką i tłokiem. Ruch obrotowy wału (część czerwona) jest przenoszony na ruch posuwisto-zwrotny wału membrany (część żółta).
SSANIE (komora 1)
Pierwsza membrana wytwarza siłę ssawną w jednej komorze (prawa strona) poprzez cofnięcie membrany w kierunku wytwarzającym podciśnienie.
TŁOCZENIE (komora 2)
Druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na medium w drugiej komorze membranowej (lewa strona), wypychając je w kierunku króćca tłocznego.
Zawory klapowe
Zawory klapowe Tapflo stosowane są do pompowania cieczy zawierających duże cząstki stałe. Składają się tylko z dwóch elementów oraz są higieniczne i łatwe w czyszczeniu. Pozwalają pompować cząstki stałe o większym rozmiarze, niż standardowe pompy higieniczne:
Dodatkowo, higieniczne pompy membranowe Tapflo wyposażone w zawory klapowe mogą zasysać ciecz na sucho z wysokości do 4,5 m. |
|
Magnetyczne podnośnik kul zaworowych
Możliwość opróżnienia zawartości pompy jest kluczowa w większości higienicznych aplikacji. System podnoszenia kul zaworowych Tapflo zapewnia opróżnianie pompy bez konieczności jej demontażu z instalacji, gdy inny rodzaj opróżniania nie jest możliwy. W ten sposób pompa może zostać opróżniana bez konieczności obrócenia. Zasada działania: Kula zaworowa, wykonana z AISI 420 lub PTFE ze stalowym rdzeniem, jest podnoszona za pomocą magnetycznego podnośnika zamocowanego na kolektorze. |
|
Membrany o wydłużonej żywotności
Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości. Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, białym EPDM, PTFE z białym tyłem EPDM, białym NBR. Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem. |
(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna |
Kulowe zawory zwrotne
Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramika, SiC, AISI 316L. |
Pompy w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX | seria TXE
Elektryczne pompy membranowe Tapflo wykonane z metalu i przewodzącego tworzywa sztucznego mogą być stosowane w strefach zagrożonych wybuchem Ex 1 zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE. Zastosowanie materiałów antystatycznych zapewnia, że w pompie nie będą gromadzić się żadne ładunki elektrostatyczne. Przewodzące dodatki materiałowe zwiększają przewodność elektryczną powierzchni pompy. Jednostka pompowa wyposażona jest w sprzęgło, motoreduktor i system uzdatniania powietrza w wykonaniu ATEX. |
Presostat
Urządzenie monitorujące wartość ciśnienia tłoczenia, chroniące przed zamknięciem zaworu na tłoczeniu pompy. Zabezpieczenie przed zniszczeniem pompy w wyniku nadmiernego wzrostu ciśnienia po stronie tłocznej. |
|
Falownik
Falownik pozwala na pełną kontrolę pracy poprzez sterowanie prędkością obrotową silnika, a co za tym idzie wydajnością pompy.
|
Wydajność pompy: | 13,2 m3/h (220 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 4 bary | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | wersja tworzywowa i metalowa: 4-10 mm wersja higieniczna: 4-15 mm (do 51 mm w wersji z zaworami klapowymi do dużych cząstek stałych) |
|
Temperatura: | 110 °C | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | PE, PTFE, aluminium, aluminium z powłoką PTFE, stal AISI 316L | |
Materiały konstrukcyjne membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM, biały EPDM, PTFE z białym tyłem z EPDM | |
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM, PTFE TFM 1635, PE1000, SiC | |
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. | |
Aluminium i żeliwo | Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp. | |
Aluminium z powłoką PTFE | Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych. | |
Stal kwasooodporna AISI 316L | Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy. |
Dostępne rozmiary: | ||
wersja tworzywowa: | ||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza gwintowane BSP |
TE50 P | 48 | 1/2″ |
TE100 P | 110 | 1″ |
TE200 P | 220 | 1 i 1/2″ |
TE50 T | 48 | 1/2″ |
TE100 T | 110 | 1″ |
TE200 T | 220 | 1 i 1/2″ |
wersja metalowa: | ||
TE70 P | 48 | 1/2″ |
TE120 P | 110 | 1″ |
TE220 P | 220 | 1 i 1/2″ |
TE70 A/C | 48 | 1/2″ |
TE120 A/C | 110 | 1″ |
TE220 A/C | 220 | 1 i 1/2″ |
wersja higieniczna: | ||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza tri-clamp |
TE80 | 48 | DN 25 SMS 3017 tri-clamp |
TE125 | 110 | DN 38 SMS 3017 tri-clamp |
TE225 | 220 | DN 51 SMS 3017 tri-clamp |
* = @ 60 Hz *** = z kulami zaworowymi ze stali nierdzewnej, inne materiały mogą zmniejszyć ssanie – prosimy o konsultację w tej sprawie. **** = wersja z zaworem klapowym |