Elektryczne pompy membranowe

Elektryczne pompy membranowe

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Elektryczna pompa membranowa Tapflo to przyjazna dla środowiska alternatywa dla tradycyjnej pneumatycznej pompy membranowej. Przeznaczona jest do delikatnego pompowania najbardziej agresywnych mediów, także zawierających cząstki ścierne.

Pompa tej serii charakteryzuje się niższym zużyciem energii w porównaniu do pompy pneumatycznej, długą żywotnością membran i możliwością pracy na sucho bez uszkodzeń. Brak uszczelnień i prosta konstrukcja zapewnia łatwą konserwację.

W celu zwiększenia wszechstronności, elektryczne pompy membranowe Tapflo są dostępne w wersjach HDPE/PTFE, metalowej i higienicznej. Elektryczne pompy membranowe Tapflo przeznaczone są m.in. do przemysłu chemicznego, mechanicznego, lakierniczego oraz do aplikacji higienicznych.

Elektryczna pompa membranowa Tapflo to przyjazna dla środowiska alternatywa dla tradycyjnej pneumatycznej pompy membranowej. Przeznaczona jest do delikatnego pompowania najbardziej agresywnych mediów, także zawierających cząstki ścierne.

Pompa tej serii charakteryzuje się niższym zużyciem energii w porównaniu do pompy pneumatycznej, długą żywotnością membran i możliwością pracy na sucho bez uszkodzeń. Brak uszczelnień i prosta konstrukcja zapewnia łatwą konserwację.

W celu zwiększenia wszechstronności, elektryczne pompy membranowe Tapflo są dostępne w wersjach HDPE/PTFE, metalowej i higienicznej. Elektryczne pompy membranowe Tapflo przeznaczone są m.in. do przemysłu chemicznego, mechanicznego, lakierniczego oraz do aplikacji higienicznych.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 13,2 m3/h (220 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 4 bary
Maks. rozmiar cząstek stałych: wersja tworzywowa i metalowa: 4-10 mm
wersja higieniczna: 4-15 mm (do 51 mm w wersji z zaworami klapowymi do dużych cząstek stałych)
Temperatura: 110 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: PE, PTFE, aluminium, aluminium z powłoką PTFE, stal AISI 316L
Materiały konstrukcyjne membran: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM, biały EPDM, PTFE z białym tyłem z EPDM
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM, PTFE TFM 1635, PE1000, SiC
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.
Aluminium i żeliwo Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp.
Aluminium z powłoką PTFE Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych.
Stal kwasooodporna AISI 316L Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy.

 

Dostępne rozmiary: 
wersja tworzywowa:
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza gwintowane BSP
TE50 P 48 1/2″
TE100 P 110 1″
TE200 P 220 1 i 1/2″
TE50 T 48 1/2″
TE100 T 110 1″
TE200 T 220 1 i 1/2″
wersja metalowa:
TE70 P 48 1/2″
TE120 P 110 1″
TE220 P 220 1 i 1/2″
TE70 A/C 48 1/2″
TE120 A/C 110 1″
TE220 A/C 220 1 i 1/2″
wersja higieniczna:
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza tri-clamp
TE80 48 DN 25 SMS 3017 tri-clamp
TE125 110 DN 38 SMS 3017 tri-clamp
TE225 220 DN 51 SMS 3017 tri-clamp
* = @ 60 Hz
*** = z kulami zaworowymi ze stali nierdzewnej, inne materiały mogą zmniejszyć ssanie – prosimy o konsultację w tej sprawie.
**** = wersja z zaworem klapowym
Typowe aplikacje
Branża
Chemiczna
Obróbka powierzchni
Uzdatnianie wody
Papiernicza
Drukarska
Mechaniczna
Farby i lakiery
Aplikacje higieniczne

 

Zasada działania

Zasada działania elektrycznej pompy membranowej Tapflo

Elektryczna pompa membranowa Tapflo napędzana jest za pomocą motoreduktora. W tego typu pompach zachodzi potrzeba zamiany ruchu obrotowego na posuwisto-zwrotny. Uzyskuje się to poprzez zastosowanie mimośrodowego wału z krzywką i tłokiem. Ruch obrotowy wału (część czerwona) jest przenoszony na ruch posuwisto-zwrotny wału membrany (część żółta).

SSANIE (komora 1)
Pierwsza membrana wytwarza siłę ssawną w jednej komorze (prawa strona) poprzez cofnięcie membrany w kierunku wytwarzającym podciśnienie.

TŁOCZENIE (komora 2)
Druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na medium w drugiej komorze membranowej (lewa strona), wypychając je w kierunku króćca tłocznego.

Konstrukcja
Zawory klapowe do pomp higienicznych Tapflo Zawory klapowe

Zawory klapowe Tapflo stosowane są do pompowania cieczy zawierających duże cząstki stałe. Składają się tylko z dwóch elementów oraz są higieniczne i łatwe w czyszczeniu. Pozwalają pompować cząstki stałe o większym rozmiarze, niż standardowe pompy higieniczne:

  • modele T80 i T125: cząstki do 17 mm średnicy
  • modele T225 i T525: cząstki do 42 mm średnicy
  • model T825: cząstki do 95 mm średnicy

Dodatkowo, higieniczne pompy membranowe Tapflo wyposażone w zawory klapowe mogą zasysać ciecz na sucho z wysokości do 4,5 m.

Magnetyczne podnośnik kul zaworowych

Możliwość opróżnienia zawartości pompy jest kluczowa w większości higienicznych aplikacji.  System podnoszenia kul zaworowych Tapflo zapewnia opróżnianie pompy bez konieczności jej demontażu z instalacji, gdy inny rodzaj opróżniania nie jest możliwy. W ten sposób pompa może zostać opróżniana bez konieczności obrócenia.

Zasada działania:

Kula zaworowa, wykonana z AISI 420 lub PTFE ze stalowym rdzeniem, jest podnoszona za pomocą magnetycznego podnośnika zamocowanego na kolektorze.

Zasada działania magnetycznych podnośników kul zaworowych Tapflo

Podnośniki kul zaworowych do pomp higienicznych Tapflo
Membrany o wydłużonej żywotności

Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości.

Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb.

Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, białym EPDM, PTFE z białym tyłem EPDM, białym NBR.

Membrany w pompach membranowych Tapflo
Kompozytowa konstrukcja membran

Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem.
Elementy są spasowane za pomocą chemicznych czynników oraz klejów.

Kompozytowa konstrukcja membran w pompach membranowych Tapflo

(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna

Kulowe zawory zwrotne

Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku.
Zawory kulowe to najprostsza i najbardziej niezawodna konstrukcja zaworów zwrotnych. Charakteryzuje się szczelnością oraz prostotą czyszczenia i wymiany.

Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramika, SiC, AISI 316L.

Kule zaworowe w pompach membranowych Tapflo
Wersja ATEX
Pompy w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX | seria TXE

Elektryczne pompy membranowe Tapflo wykonane z metalu i przewodzącego tworzywa sztucznego mogą być stosowane w strefach zagrożonych wybuchem Ex 1 zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE.

Zastosowanie materiałów antystatycznych zapewnia, że w pompie nie będą gromadzić się żadne ładunki elektrostatyczne. Przewodzące dodatki materiałowe zwiększają przewodność elektryczną powierzchni pompy.

Jednostka pompowa wyposażona jest w sprzęgło, motoreduktor i system uzdatniania powietrza w wykonaniu ATEX.

Elektryczne pompy membranowe Tapflo w wykonaniu ATEX
Akcesoria
Presostat

Urządzenie monitorujące wartość ciśnienia tłoczenia, chroniące przed zamknięciem zaworu na tłoczeniu pompy. Zabezpieczenie przed zniszczeniem pompy w wyniku nadmiernego wzrostu ciśnienia po stronie tłocznej.

Falownik

Falownik pozwala na pełną kontrolę pracy poprzez sterowanie prędkością obrotową silnika, a co za tym idzie wydajnością pompy.

 

  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

  • Wersja ATEX

  • Akcesoria

Wydajność pompy: 13,2 m3/h (220 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 4 bary
Maks. rozmiar cząstek stałych: wersja tworzywowa i metalowa: 4-10 mm
wersja higieniczna: 4-15 mm (do 51 mm w wersji z zaworami klapowymi do dużych cząstek stałych)
Temperatura: 110 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: PE, PTFE, aluminium, aluminium z powłoką PTFE, stal AISI 316L
Materiały konstrukcyjne membran: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM, biały EPDM, PTFE z białym tyłem z EPDM
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM, PTFE TFM 1635, PE1000, SiC
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.
Aluminium i żeliwo Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp.
Aluminium z powłoką PTFE Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych.
Stal kwasooodporna AISI 316L Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy.

 

Dostępne rozmiary: 
wersja tworzywowa:
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza gwintowane BSP
TE50 P 48 1/2″
TE100 P 110 1″
TE200 P 220 1 i 1/2″
TE50 T 48 1/2″
TE100 T 110 1″
TE200 T 220 1 i 1/2″
wersja metalowa:
TE70 P 48 1/2″
TE120 P 110 1″
TE220 P 220 1 i 1/2″
TE70 A/C 48 1/2″
TE120 A/C 110 1″
TE220 A/C 220 1 i 1/2″
wersja higieniczna:
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza tri-clamp
TE80 48 DN 25 SMS 3017 tri-clamp
TE125 110 DN 38 SMS 3017 tri-clamp
TE225 220 DN 51 SMS 3017 tri-clamp
* = @ 60 Hz
*** = z kulami zaworowymi ze stali nierdzewnej, inne materiały mogą zmniejszyć ssanie – prosimy o konsultację w tej sprawie.
**** = wersja z zaworem klapowym

Krzywe charakterystyki

Filmy elektrycznych pomp membranowych - montaż i demontaż