Tworzywowa pneumatyczna pompa membranowa
Tworzywowe pompy membranowe Tapflo to uniwersalne pompy do tłoczenia prawie każdej cieczy – niezależnie od jej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Cechą charakterystyczną wszystkich pomp membranowych Tapflo jest kompaktowa i prosta konstrukcja. Nie wymagają zasilania elektrycznego, gwarantują prostą konserwację i maksymalne obniżenie kosztów serwisowych. Dostępne są w wykonaniu z dwóch materiałów – z polietylenu (PE) lub z teflonu (PTFE).
Pompa membranowa Tapflo to jedna z najbardziej uniwersalnych pomp obecnie dostępnych na rynku. Spełnia wymagania trudnych, przemysłowych warunków pracy w różnych gałęziach przemysłu – branży chemicznej, spożywczej, papierniczej, elektronicznej, obróbce powierzchni czy oczyszczaniu ścieków.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Tworzywowe pompy membranowe Tapflo to uniwersalne pompy do tłoczenia prawie każdej cieczy – niezależnie od jej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Cechą charakterystyczną wszystkich pomp membranowych Tapflo jest kompaktowa i prosta konstrukcja. Nie wymagają zasilania elektrycznego, gwarantują prostą konserwację i maksymalne obniżenie kosztów serwisowych. Dostępne są w wykonaniu z dwóch materiałów – z polietylenu (PE) lub z teflonu (PTFE).
Pompa membranowa Tapflo to jedna z najbardziej uniwersalnych pomp obecnie dostępnych na rynku. Spełnia wymagania trudnych, przemysłowych warunków pracy w różnych gałęziach przemysłu – branży chemicznej, spożywczej, papierniczej, elektronicznej, obróbce powierzchni czy oczyszczaniu ścieków.
| Wydajność pompy: | 49 m3/h (820 l/min) | |
| Maks. ciśnienie robocze: | 8 barów | |
| Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm | |
| Temperatura: | 100 °C | |
| Materiały konstrukcyjne korpusu: | PE, PTFE | |
| Materiały konstrukcyjne membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM | |
| Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM | |
| Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: | mosiądz, stal AISI 316L lub PET | |
| Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
| PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
| PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. | |
| Dostępne rozmiary i ich parametry: | |||
| Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza gwintowane BSP | ![]() |
| TR09 | 11 | 1/4″ | |
| TR20 | 24 | 3/8″ | |
| T50 | 60 | 1/2″ | |
| T100 | 125 | 1″ | |
| T200 | 330 | 1 1/2″ | |
| T400 | 570 | 2″ | |
| T800 | 820 | 3″ | |
| Branża | Przykład zastosowania |
| Chemiczny | kwasy, zasady, alkohole, rozpuszczalniki, lateks, emulsje |
| Spożywczy | płyny do CIP, przyprawy, pigmenty |
| Papierniczy | kleje, szlamy, lepiszcze, rozcieńczalniki, żywica, krzemian sodu, tlenek tytanu |
| Obróbka powierzchni | kąpiele galwaniczne, kwasy, rozpuszczalniki, szlamy anodowe, lakiery, emalie |
| Oczyszczalnie ścieków | szlamy, flokulanty, zastosowanie do pras filtracyjnych, zobojętnianie |
| Elektroniczny | transport cieczy, „ultra” czystych mediów, roztworów do powłok elektrolitycznych, rtęci, rozpuszczalników |
| Drukarski | kleje, lakiery, tusze, farby, lateks, kwasy, żywice, pigmenty |
![]() |
1. Dowolność instalacji Króćce mogą obracać się o 180°. Wystarczy obrócić króćcem tak, aby dostosować jego ustawienie do instalacji. Standardowo dostarczane są króćce tworzywowe z gwintem wewnętrznym BSP lub NPT. Inne wykonania, w tym ze stali nierdzewnej, dostępne są na życzenie. |
| 2. Masywny i wytrzymały korpus Korpus pompy jest obrabiany maszynowo z bryły PE lub PTFE. Masywna konstrukcja zabezpiecza przed obciążeniami mechanicznymi jak i agresywnymi środkami chemicznymi. |
|
| 3. Niskie zużycie powietrza System zasilania powietrzem został zaprojektowany, tak aby maksymalnie skrócić wszystkie kanały powietrzne. Pozwoliło to wyeliminować wszystkie „martwe przestrzenie”, a w konsekwencji osiągnąć maksymalną sprawność pompy. |
|
| 4. Konstrukcja stworzona do chemii Wielowarstwowa membrana posiada zupełnie jednolitą powierzchnię (bez elementów metalowych) po stronie medium. Jest to idealne rozwiązanie przy transporcie środków chemicznych, także tych o wysokiej lepkości. |
Zasada działania pompy membranowej jest stosunkowo prosta. Jest to pompa wyporowa napędzana jest sprężonym powietrzem, w której dwie membrany pracują na zmianę wypychając ciecz do systemu pompowego. Zawory kulowe działają jak zawory zwrotne, kierujące ciecz w odpowiednią stronę. Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza z tyłu membrany tłoczącej jest równe wysokości podnoszenia cieczy po stronie cieczy. Oznacza to, że pompy membranowe Tapflo mogą pracować przy zamkniętym zaworze tłoczenia bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.
SSANIE – cofająca się membrana powoduje powstanie podciśnienia, a tym samym zjawisko zasysania medium.
TŁOCZENIE – druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na ciecz w drugiej komorze membranowej, wypychając je w kierunku króćca tłocznego.
Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się z naszym kompendium wiedzy o pompach membranowych!
| Membrany o wydłużonej żywotności
Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości. Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, białym EPDM, PTFE z białym tyłem EPDM, białym NBR. ![]() Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem. |
(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna |
![]() |
Ekonomiczne zasilanie – dystrybutory powietrza
Dystrybutor powietrza, przekierowujący skompresowane powietrze do komór za membranami jest sercem pompy. Dystrybutor umieszczony jest w środku pompy pomiędzy membranami, aby zminimalizować drogę powietrza oraz martwe punkty. Taka konstrukcja jest kluczem do niezawodnej i ekonomicznej pracy. Dzięki specjalnemu systemowi uszczelnienia dystrybutor nie wymaga smarowania. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale również chronić środowisko. Dostępne wykonania materiałowe: mosiądz, PET oraz stal nierdzewna AISI 316L |
| Kulowe zawory zwrotne
Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramika, SiC, AISI 316L. |
![]() |
| Pompy beczkowe | seria TD
Zapewniają komfortowy rozładunek niewielkich zbiorników oraz łatwe przemieszczanie pompy między różnymi zbiornikami i beczkami. Lekkie i mobilne rozwiązanie do opróżniania beczek i pojemników. Pompy są wyposażone w rurę z PP lub PTFE oraz uchwyt z stali nierdzewnej AISI 316L. Funkcje i zalety:
Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową membranowych pomp beczkowych Tapflo TD. |
![]() |
| Pompy w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX | seria TX
Pompy membranowe Tapflo przeznaczone do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem wykonane z antystatycznych PE i PTFE. Mogą być używane w strefie 1 EX zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE. Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową pomp membranowych Tapflo TX w wykonaniu ATEX. |
![]() |
| Pompy z nabudowanym tłumikiem pulsacji | seria TK
Nabudowany tłumik pulsacji to idealne rozwiązanie eliminujące skoki ciśnienia w instalacji tłocznej wszędzie tam, gdzie przestrzeń w instalacji jest ograniczona. Dostępne dla rozmiarów: TRK20, TK50, TK100, TK200 Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową tłumików pulsacji do pomp membranowych Tapflo. |
![]() |
| Pompy z podwójnymi króćcami | seria TT
Pompy Tapflo serii PE & PTFE mogą być wyposażone w podwójne króćce na wlocie i wylocie z pompy. Daje to efekt ”dwóch pomp w jednej”, wykorzystywany przy mieszaniu lub cyrkulacji płynów. Medium w jednej komorze pompy jest oddzielone od tego w drugiej. Przykładowe aplikacje:
|
![]() |
| Pompy z podwójną membraną | seria TB
Stworzone do niebezpiecznych zastosowań, takich jak chemikalia. Zastosowanie podwójnej membrany znacznie zmniejsza ryzyko wycieku potencjalnie niebezpiecznych lub cennych mediów do systemu dystrybucji powietrza i otaczającego środowiska. Funkcje i zalety:
Pompa membranowa Tapflo TB z podwójną membraną (tzw. pompa barierowa) jest z bezpieczniejsza niż inne systemy barierowe dostępne na rynku. Stanowi część naszej gamy urządzeń pompujących, które monitorują i reagują na wycieki, zapewniając hermetyczność pompowanego medium. W celu dodatkowego monitorowania pompy zalecamy stosowanie dodatkowych akcesoriów, takich jak system alarmowy GuardianTM. |
![]() |
| Inteligentne pompy energooszczędne | seria TC
Inteligentne pompy serii TC to modyfikacja standardowych pomp membranowych poprzez doposażenie ich w technologię LEAP wprowadzoną przez Tapflo. LEAP® lub „Low Energy Air Pump” to opatentowana technologia stosowana w pompach membranowych zasilanych powietrzem w celu redukcji minimalnego ciśnienia roboczego powietrza poprzez zmniejszenie strat wewnętrznych oraz tarcia w stosunku do standardowych pomp. LEAP wykorzystuje system pośredni, który wykrywa położenie wału membrany, automatycznie kontrolując ruch membrany. Pompa z technologią LEAP® może zacząć pompować przy ciśnieniu 0,3 bara bez blokowania – w teście pompa osiągała 70% maksymalnej wydajności, zanim inne pompy w ogóle wystartowały. Oznacza to oszczędność aż 70% energii. Funkcje i zalety:
|
|
| Pompy ze zintegrowanymi kołnierzami | 3D/3A
Solidna konstrukcja zintegrowanych kołnierzy sprawdza się wtedy, gdy istnieje ryzyko drgań związanych z instalacją. Solidne łączniki zapewniają lepszą stabilność i uszczelnienie pompy. Konstrukcja ta jest doskonałym rozwiązaniem dla najbardziej wymagających zastosowań, takich jak pompy do pras filtracyjnych TF, gdzie pompa pracuje przy wyższych ciśnieniach. Dostępne dla rozmiarów: T50, T100, T200, T400 |
![]() |
| Mieszadło pneumatyczne | Pneumixer
Skonstruowane do stosowania w przemyśle farbiarskim. Farby i barwniki składowane w beczkach mogą ulegać rozwarstwieniu zatem konieczne jest ich wymieszanie przed użyciem. Wiąże się to z kołysaniem, wstrząsami lub pompowaniem do mieszalnika, co zwiększa czas procesu, zużycie produktu, bałagan oraz wydatki. Funkcje i zalety:
Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową mieszadeł pneumatycznych Tapflo Pneumixer. |
![]() |
| Tłumiki pulsacji do pompy membranowej | seria DT
Aktywny tłumik pulsacji Tapflo DT jest najskuteczniejszym sposobem na usuwanie zmian ciśnienia na wylocie pompy. Działa aktywnie ze sprężonym powietrzem i membraną, automatycznie dostosowując się do aktualnego ciśnienia w celu zminimalizowania pulsacji. Aktywne tłumiki pulsacji Tapflo DT dostępne są dla wszystkich rozmiarów i wersji materiałowych pomp membranowych Tapflo, w tym w wersjach przeznaczonych do pracy w strefie zagrożonej wybuchem ATEX. Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową tłumików pulsacji do pomp membranowych Tapflo.
|
![]() |
| Wózki do pompy membranowej
Chcesz stosować jedną pompę w wielu miejscach swojego zakładu? Posiadasz procesy technologiczne rozproszone po całej fabryce? W naszej ofercie znajdują się mobilne rozwiązania dopasowane do większości pomp Tapflo. Dzięki możliwości swobodnego transportu pompy, stosowanie urządzenia jest niemal nieograniczone. Wózki do pomp dostępne są zarówno kilku rozmiarach, a także w wersji higienicznej oraz przemysłowej: Funkcje i zalety:
Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową wózków do pomp Tapflo. |
![]() |
| System alarmowy | GuardianTM
System GuardianTM to urządzenie oszczędzające energię, zaprojektowane do ochrony pompy z podwójną membraną zasilaną powietrzem przed nieefektywnym sposobem pracy, zużywającym niepotrzebną energię i skracającym żywotność części. Ponadto podwyższa on bezpieczeństwo pracy w aplikacjach o podwyższonym ryzyku. System GuardianTM monitoruje ciśnienie cieczy, zmieniając je, jeśli wartość ciśnienia wzrośnie lub spadnie poniżej ustawionej wartości. Kontroluje w ten sposób pompy w następujących przypadkach:
|
![]() |
| Systemy kontrolne | TPUK
W naszej ofercie dostępnych jest wiele rozwiązań zwiększających funkcjonalność i elastyczność instalacji pompy, a także umożliwiających sterowanie pompą lub systemem. Pneumatyczna kontrola dozowania Zespół kontroli dozowania pozwala na ustawienie dowolnej pompy membranowej zasilanej powietrzem na przetłoczenie ściśle określonej i powtarzalnej ilości medium. Pneumatyczna kontrola poziomu medium Całkowicie pneumatyczny automatyczny system używany do utrzymania ustawionego poziomu cieczy w zbiorniku. Licznik suwów/niskie ciśnienie VFC Bezpotencjałowy (VFC) licznik suwów dostępny jest do integracji z systemami PLC. Licznik żywotności Wskazuje całkowitą liczbę suwów wykonanych przez pompę przez cały okres jej eksploatacji. Kompaktowy, łatwy w obsłudze system pozwoli na kontrolę serwisowania i wdrożenie zaplanowanej konserwacji zapobiegawczej.
|
![]() |
| Zestaw filtr-regulatora i zaworu iglicowego
Dzięki zastosowaniu tego zestawu pompa będzie zawsze pracować z odpowiednią jakością powietrza oraz optymalnym ciśnieniem i prędkością, co pozwoli zaoszczędzić energię i wydłużyć żywotność podzespołów pompy. Zestaw zawiera filtr-regulator, manometr, wspornik ścienny, zawór iglicowy oraz/lub separator wody. Filtr ma 5 mikronów, a regulator 0-12 barów i jest dostępny w rozmiarach od 1/8„ do 3/4” dla wszystkich rozmiarów pomp membranowych Tapflo zasilanych powietrzem. Funkcje i zalety:
|
![]() |
| POD ZALANIEM | SAMOSAZASYSAJĄCA | ZATOPIONA |
![]() |
![]() |
![]() |
| Instalacja zaprojektowana z nadciśnieniem po stronie ssącej. Jest to najlepsze rozwiązanie w przypadku konieczności zupełnego opróżnienia zbiornika lub gdy tłoczymy media o wysokiej gęstości. | Konstrukcja pomp membranowych Tapflo daje możliwość pracy z wysokim podciśnieniem. Można rozpocząć pracę pompy z podciśnieniem po stronie ssącej i nie powoduje to żadnych uszkodzeń urządzenia. Wysokość ssania dochodzi do 5 metrów z pustego rurociągu i do 8 metrów z rurociągu mokrego. Zdolność do zasysania zależy od wielkości pompy. | Wszystkie pompy membranowe Tapflo mogą być zainstalowane jako zatapialne. Istotne jest sprawdzenie chemicznej odporności wszystkich elementów, które będą miały kontakt z medium. Warunkiem pracy pompy jest odprowadzenie wylotu powietrza z pompy ponad poziom cieczy używając odpowiedniego węża. |
| Wydajność pompy: | 49 m3/h (820 l/min) | |
| Maks. ciśnienie robocze: | 8 barów | |
| Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm | |
| Temperatura: | 100 °C | |
| Materiały konstrukcyjne korpusu: | PE, PTFE | |
| Materiały konstrukcyjne membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM | |
| Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM | |
| Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: | mosiądz, stal AISI 316L lub PET | |
| Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
| PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
| PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. | |
| Dostępne rozmiary i ich parametry: | |||
| Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza gwintowane BSP | ![]() |
| TR09 | 11 | 1/4″ | |
| TR20 | 24 | 3/8″ | |
| T50 | 60 | 1/2″ | |
| T100 | 125 | 1″ | |
| T200 | 330 | 1 1/2″ | |
| T400 | 570 | 2″ | |
| T800 | 820 | 3″ | |