Mieszadła IBC

Mieszadła IBC

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Mieszanie produktów w zbiorniku IBC (tzw. paletopojemnik lub Mauser) może być łatwe i skuteczne. Potrzeba do tego sprawdzonego rozwiązania oraz doświadczenia, czyli znajomości technologii i aplikacji.

W Tapflo bierzemy odpowiedzialność za obie kwestie: dostarczamy najlepsze w swojej klasie mieszadła, a nasi inżynierowie dbają o to, żeby były one dobrane i skonfigurowane pod aplikację klienta. Dzięki temu wiemy, że skutecznie wymieszamy niemal każde medium, niezależnie od tego, czy jest ono bardzo lepkie, niejednorodne, czy zawiera cząstki stałe.

Mieszadła do paletopojemników Tapflo to solidna konstrukcja, stworzona na długie lata pracy i zapewniająca wysoki poziom bezpieczeństwa oraz wygody użytkowania.

Mieszanie produktów w zbiorniku IBC (tzw. paletopojemnik lub Mauser) może być łatwe i skuteczne. Potrzeba do tego sprawdzonego rozwiązania oraz doświadczenia, czyli znajomości technologii i aplikacji.

W Tapflo bierzemy odpowiedzialność za obie kwestie: dostarczamy najlepsze w swojej klasie mieszadła, a nasi inżynierowie dbają o to, żeby były one dobrane i skonfigurowane pod aplikację klienta. Dzięki temu wiemy, że skutecznie wymieszamy niemal każde medium, niezależnie od tego, czy jest ono bardzo lepkie, niejednorodne, czy zawiera cząstki stałe.

Mieszadła do paletopojemników Tapflo to solidna konstrukcja, stworzona na długie lata pracy i zapewniająca wysoki poziom bezpieczeństwa oraz wygody użytkowania.

Dane techniczne
Aplikacje: Ciecze do lepkości 20.000 cP, również zawierające cząstki stałe lub proszki.
Odpowiednie dla cieczy magazynowanych w zbiornikach IBC o pojemności 1000 litrów (standardowe wykonanie) lub 600 litrów (wykonanie specjalne).
ATEX: Dostępne wykonanie do stref zagrożenia wybuchem (ATEX).
Zasilanie: Napęd elektryczny: 400V AC, 50-60 Hz lub 220-230V AC; 50-60 Hz
Napęd pneumatyczny: sprężone powietrze czyste, olejone
Wymiary ramy: 1020×300 mm (długość x szerokość)
Wysokość uzależniona od dobranego typu napędu i typu wirnika
Materiały: Części mokre (wirnik, wał): AISI 316, PP, PFA, ECTFE.
Pozostałe części: AISI 304 lub stal malowana.
Opis

Mieszadła IBC mają zastosowanie przede wszystkim tam, gdzie potrzebne jest ujednolicenie lub rozmieszanie produktu przed użyciem. Są często używane do tworzenia nowych produktów wewnątrz zbiornika, poprzez mieszanie kilku składników płynnych, mieszanie cieczy z proszkiem lub z koncentratem, albo w przypadku potrzeby wymieszania istniejącego produktu z dodatkiem, np. barwnikiem lub substancją zapachową. Stosowanie mieszadła do Mausera od Tapflo jest też niezbędne w sytuacji występowania cząstek stałych do wymieszania w produkcie. Proponujemy rozwiązania, które sprawdzą się zarówno w przypadku cząstek ciężkich, sedymentujących na dnie kontenera, jak i cząstek lekkich, unoszących się na powierzchni medium w kontenerze.

Funkcje i zalety

  • Gotowe rozwiązanie – pozwalające na skuteczne mieszanie natychmiast po zainstalowaniu mieszadła na zbiorniku.
  • Dostępne z od ręki, z magazynu.
  • Wytrzymała konstrukcja o wysokiej jakości, zapewnia długotrwałe, niezawodne działanie.
  • Odpowiednia do mieszania różnych produktów, nawet o lepkości 20.000 cP.
  • Dostępne z różnymi wirnikami i konfiguracjami materiałowymi Odpowiednie dla szerokiego zakresu zastosowań.
  • Możliwość regulacji prędkości mieszania. Obsługa z poziomu panelu falownika (mieszadła z napędem elektrycznym), lub za pomocą zaworu regulacyjnego (mieszadła z napędem pneumatycznym).
  • Wysokie bezpieczeństwo podczas pracy dzięki wyłącznikowi bezpieczeństwa (w komplecie z napędem elektrycznym). Wyłącznik natychmiast zatrzymuje mieszadło do pojemników Mausera, jeżeli zostanie omyłkowo uniesione podczas pracy.
  • Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem – zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.
Tabela poboru
Lepkość cP Model mieszadła Mieszanie Typ napędu RPM Wirnik Masa
1 – 100 HBC-037 łagodne – średnie silnik 1400 stały 23 kg
1 – 100 HBC-075 intensywne silnik 1400 stały 25 kg
1 – 250 LBC-037 intensywne motoreduktor 236 składany 30 kg
250 – 1.000 LBC-037 łagodne – średnie motoreduktor 236 składany 30 kg
500 – 2.000 LBC-075 intensywne motoreduktor 236 składany 32 kg
2.000 – 5.000 LBC-075 łagodne – średnie motoreduktor 236 składany 32 kg
2.500 – 5.000 LBC-150 intensywne motoreduktor 236 składany 38 kg
5.000 – 15.000 LBC-150 łagodne – średnie motoreduktor 236 składany 38 kg
Bezpieczeństwo

Wyłącznik bezpieczeństwa na ramie paletopojemnika IBC

Mieszadło IBC zabudowane jest na solidnej, sztywnej ramie, dzięki temu może pracować nawet w trudnych aplikacjach z mediami o wysokiej lepkości.

Wszystkie obracające się elementy mieszadła są osłonięte podczas pracy, dzięki czemu ryzyko ich przypadkowego dotknięcia przez obsługę jest wyeliminowane. Ponadto każde Mieszadło IBC z napędem elektrycznym wyposażone jest w układ zasilania elektrycznego, zapewniający zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem.

Mieszadła z napędem elektrycznym są bardzo ciche podczas pracy, dlatego wyposażamy je w wyłączniki bezpieczeństwa, które zatrzymują mieszadło w przypadku omyłkowego podniesienia jego ramy powyżej ramy paletopojemnika IBC.

Konstrukcja

1. Dostępne napędy

Silnik elektryczny:

  • do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP),
  • zapewnia łagodne lub średnie mieszanie,
  • standardowa prędkość 1400 obr./min,
  • zasilanie 1-fazowe lub 3-fazowe.

Silnik pneumatyczny:

  • do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości,
  • dostarczany z zaworem regulacyjnym do regulacji prędkości obrotowej.

Przekładnia:

  • zasilanie elektryczne lub pneumatyczne,
  • do cieczy o wysokiej lepkości (do 15.000 cP),
  • umożliwia mieszanie średnie lub intensywne,
  • standardowa prędkość 236 obr./min,
  • zasilanie elektrycznie 1-fazowe lub 3-fazowe lub pneumatyczne.

2. Układ zasilania elektrycznego

Zapewnia bezpieczną i wygodną pracę.

  • zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika
  • przyciski START/STOP
  • wtyczka 16A

Przemiennik częstotliwości (falownik):
Pozwala na stosowanie jednego mieszadła do wielu aplikacji, poprzez regulację prędkości obrotowej.

3. Wirnik stały

Stosowany z silnikami elektrycznymi i pneumatycznymi do cieczy o niskiej lepkości.

4. Wirnik składany

Składany w celu umieszczenia w pojemniku IBC.
Możliwość stosowania z motoreduktorem do cieczy o dużej lepkości.

5. Wirnik typu „Kicker” (niskopoziomowy)

Rozwiązanie dla produktów o wysokiej zawartości cząstek stałych lub mieszania na niskim poziomie.

6. Przyłącza na dodatki (na życzenie)

Najprostsze rozwiązanie umożliwiające dodawanie płynnych dodatków do mieszanych mediów.

7. Moduł wózka widłowego (na życzenie)

Umożliwia przemieszczanie mieszadła za pomocą wózka widłowego.

8. Wyłącznik bezpieczeństwa

Zapobiega działaniu mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC.

9. Lej zasypowy na proszki lub polimery (na życzenie)

Wygodny sposób dodawania składników podczas mieszania.

10. Rama ze śrubą oczkową do podnoszenia

Ułatwia instalację.

Rodzaje napędów
Silnik elektryczny (mieszadło szybkoobrotowe)

  • do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP),
  • wykonanie ze stabilizacją łożyska (wysoka żywotność),
  • wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa zatrzymujący pracę mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC,
  • wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika,
  • wyposażony w przyciski START, STOP,
  • dostarczany z wtyczką 1-fazową lub 3-fazową.
Silnik elektryczny z przekładnią (mieszadło wolnoobrotowe)

  • do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości (nawet do 20.000 cP),
  • wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa zatrzymujący pracę mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC,
  • wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika,
  • wyposażony w przyciski START, STOP,
  • dostarczany z wtyczką 1-fazową lub 3-fazową.
Najbardziej uniwersalnego rozwiązanie.
Pozwala na stosowanie jednego mieszadła do mieszania różnych mediów, poprzez regulację prędkości obrotowej.

  • do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości (nawet do 20.000 cP),
  • wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa zatrzymujący pracę mieszadła, gdy nie jest ono bezpiecznie zamocowane na kontenerze IBC,
  • wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika,
  • wyposażony w przyciski START, STOP, przyciski regulacji prędkości obrotowej i przycisk konfiguracji,
  • dostarczany z wtyczką 1-fazową lub 3-fazową.

 

Silnik pneumatyczny (mieszadło szybkoobrotowe)

  • do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP),
  • wykonanie ze stabilizacją łożyska (wysoka żywotność),
  • dostarczany z zaworem regulacyjnym do regulacji prędkości obrotowej, szybkozłączem, oraz tłumikiem hałasu.

 

Silnik pneumatyczny z przekładnią (mieszadło wolnoobrotowe)

  • do cieczy o niskiej i wysokiej lepkości (nawet do 20.000 cP),
  • dostarczany z zaworem regulacyjnym do regulacji prędkości obrotowej, szybkozłączem, oraz tłumikiem hałasu.

 

Rodzaje wirników
Wirnik stały

 

Stosowany mieszadłami szybkoobrotowymi (napęd bezpośredni) do cieczy o niskiej lepkości (do 100 cP). Pozwala na skuteczne mieszanie w mniej wymagających aplikacjach.

Wirnik wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 316.

 

Wirnik składany stworzony z myślą o zbiornikach IBC, w których średnica odpowiedniego wirnika mieszadła jest większa od średnicy otworu górnego w zbiorniku.

Taki wirnik podczas umieszczania go w zbiorniku jest złożony i swobodnie przechodzi przez otwór w zbiorniku. Po uruchomieniu mieszadła wirnik otwiera się, na skutek działania siły odśrodkowej zwiększa swoją powierzchnię i skutecznie miesza całą objętość zbiornika, także w przypadku cząstek stałych znajdujących się w medium.

Ten typ wirnika stosowany jest z napędem wolnoobrotowym i może mieszać ciecze o lepkości nawet do 15.000 cP, lub do 20.000 cP w przypadku zastosowania dwóch wirników składanych zamontowanych na jednym wale.

Wirnik wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 316.

Wirnik typu „Kicker” (niskopoziomowy)

 

Rozwiązanie dla produktów o wysokiej zawartości cząstek stałych, które sedymentują na dnie pojemnika.

Zastosowanie wirnika typu „Kicker” montowanego poniżej wirnika składanego pozwala na ciągłe mieszanie i podbijanie cząstek stałych. Ma on także zastosowanie w przypadku opróżniania pojemnika, kiedy wymagane jest mieszanie medium przy niskim poziomie.

Wirnik wykonany jest ze stali nierdzewnej AISI 316.

 

 

Rodzaje ram wsporczych
Standardowa rama ze śrubą oczkową do podnoszenia

 

Każde mieszadło IBC zabudowane jest na solidnej ramie, zapewniającej sztywne posadowienie na kontenerze, nawet w przypadku mieszania cieczy o wysokiej lepkości.

Rama mieszadła IBC to wytrzymała konstrukcja, wykonana ze spawanych profili ze stali nierdzewnej AISI 304. Standardowo wyposażona jest w śrubę oczkową zainstalowaną powyżej napędu, co pozwala na podnoszenie i opuszczanie mieszadła za pomocą wciągarki.

Po posadowieniu ramy na kontenerze IBC, jest ona dodatkowo mocowana za pomocą dwóch zintegrowanych zapięć. Zapięcia te wyposażone są w blokadę położenia, co zapobiega niekontrolowanemu odpięciu ramy.

 

Rama z modułem wózka widłowego

Rama mieszadła IBC może być także wyposażone w moduł wózka widłowego. W tym przypadku mieszadło jest transportowane przy pomocy wózka. Widły wózka umieszczane są w przygotowanych do tego kieszeniach, spawanych na ramie mieszadła. Dzięki temu transport mieszadła odbywa się szybciej i zapewnia większą elastyczność pracy.

Rama z przyłączem na dodatki

Umożliwia dodawanie płynnych dodatków do mieszanych mediów i napełniania paletopojemnika IBC podczas mieszania w uproszczony sposób. W ramie mieszadła wykonany jest gwintowany otwór, do którego podłączana jest pompa. Następnie z otworu wyprowadzona jest rura, kierująca dozowane medium bezpośrednio do środka paletopojemnika, gdzie dodatki skutecznie mieszane są z medium.

 

Rama z lejem zasypowym na proszki lub polimery

Umożliwia wygodne dodawanie składników podczas mieszania. Na ramie mieszadła IBC umieszczony jest lej zasypowy z pokrywą. Po otwarciu pokrywy możliwe jest dodawanie proszku lub polimeru bezpośrednio do zbiornika. Wylot z leja umieszczony jest w centralnej części zbiornika, co zwiększa efektywność mieszania. Wsypywany proszek trafia wprost do obszaru zbiornika o największej skuteczności mieszania.

 

Montaż i uruchomienie

Pierwszym krokiem przed uruchomieniem mieszadła jest zamontowanie go na ramie paletopojemnika IBC. Mieszadło może zostać podniesione ponad pojemnik za pomocą wciągarki, połączonej ze śrubą oczkową standardowo znajdującą się powyżej napędu mieszadła. W przypadku wyboru mieszadła z dodatkowym modułem, do podniesienia można wykorzystać także wózek widłowy, co zdecydowanie ułatwia przenoszenie mieszadła pomiędzy pojemnikami.

Standardowa rama ze śrubą oczkową do podnoszenia Rama z modułem wózka widłowego

Mieszadło ustawione powinno zostać w osi otworu kontenera (oś otworu kontenera w osi z wirnikiem mieszadła), a następnie zablokowane za pomocą dwóch zapięć, które znajdują się na ramie mieszadła.

Blokowanie mieszadła za pomocą zapięć na zbiorniku IBC

Kolejnym krokiem jest podłączenie zasilania do napędu mieszadła. W zależności od wybranego typu napędu, będzie to zasilanie elektryczne (1- lub 3- fazowe), albo zasilanie pneumatyczne (sprężone powietrze).

W przypadku napędu elektrycznego, mieszadło zawsze dostarczane jest z odpowiednią wtyczką, a w przypadku zasilania pneumatycznego, z zaworem regulacyjnym, tłumikiem hałasu i szybkozłączem.

Mieszadło z napędem elektrycznym uruchamiane jest z poziomu zintegrowanej szafki sterowniczej, lub z panelu falownika. Mieszadło z napędem pneumatycznym uruchamiane jest poprzez stopniowe otwieranie zaworu regulacyjnego.

  • Dane techniczne

  • Opis

  • Tabela poboru

  • Bezpieczeństwo

  • Konstrukcja

  • Rodzaje napędów

  • Rodzaje wirników

  • Rodzaje ram wsporczych

  • Montaż i uruchomienie

Aplikacje: Ciecze do lepkości 20.000 cP, również zawierające cząstki stałe lub proszki.
Odpowiednie dla cieczy magazynowanych w zbiornikach IBC o pojemności 1000 litrów (standardowe wykonanie) lub 600 litrów (wykonanie specjalne).
ATEX: Dostępne wykonanie do stref zagrożenia wybuchem (ATEX).
Zasilanie: Napęd elektryczny: 400V AC, 50-60 Hz lub 220-230V AC; 50-60 Hz
Napęd pneumatyczny: sprężone powietrze czyste, olejone
Wymiary ramy: 1020×300 mm (długość x szerokość)
Wysokość uzależniona od dobranego typu napędu i typu wirnika
Materiały: Części mokre (wirnik, wał): AISI 316, PP, PFA, ECTFE.
Pozostałe części: AISI 304 lub stal malowana.