Pompy farmaceutyczne membranowe

Pompy farmaceutyczne membranowe

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Membranowe pompy farmaceutyczne opracowane we współpracy z jednym z wiodących światowych dostawców i przeznaczone do stosowania w przemyśle farmaceutycznym oraz biotechnologicznym.

Ta higieniczna pompa, wykonana z HDPE, PTFE lub PP, posiada wszystkie zwilżane elementy wykonane z materiałów z certyfikatem USP klasy VI, dzięki czemu spełnia najbardziej wymagające normy czystości. Pompa farmaceutyczna Tapflo jest szybka i łatwa w konserwacji, utrzymując koszty serwisu i przestoje procesu na absolutnym minimum.

Membranowe pompy farmaceutyczne produkowane są ze specjalnych przebadanych klinicznie materiałów, zgodnie z USP oraz FDA. Mogą być stosowane w strefach zagrożenia wybuchem ATEX.

Membranowe pompy farmaceutyczne opracowane we współpracy z jednym z wiodących światowych dostawców i przeznaczone do stosowania w przemyśle farmaceutycznym oraz biotechnologicznym.

Ta higieniczna pompa, wykonana z HDPE, PTFE lub PP, posiada wszystkie zwilżane elementy wykonane z materiałów z certyfikatem USP klasy VI, dzięki czemu spełnia najbardziej wymagające normy czystości. Pompa farmaceutyczna Tapflo jest szybka i łatwa w konserwacji, utrzymując koszty serwisu i przestoje procesu na absolutnym minimum.

Membranowe pompy farmaceutyczne produkowane są ze specjalnych przebadanych klinicznie materiałów, zgodnie z USP oraz FDA. Mogą być stosowane w strefach zagrożenia wybuchem ATEX.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 49 m3/h (820 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 8 barów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3-15 mm
Temperatura: 100 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: PE, PTFE
Materiały konstrukcyjne membran: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: mosiądz, stal AISI 316L lub PET
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.

 

Dostępne rozmiary: 
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza gwintowane BSP  
 

Rozmiary tworzywowych pomp membranowych Tapflo



T53 60 3/4″
T103 125 1″
T203 330 1 1/2″
T403 570 2″
Typowe aplikacje
Branża Przykład zastosowania
Chemiczna kwasy, zasady, alkohole
Spożywcza zupy, mleko, jogurty, spirytus, czekolada, ciasto, śmietana, pasty
Kosmetyczna perfumy, pasta do zębów
Farbiarska, lakiernicza farby, tusze, lakiery, kleje, lepiszcza, rozpuszczalniki
Mechaniczna oleje, smary, chłodziwa, płyny myjące i czyszczące, ścieki
Obróbka powierzchni chemikalia
Uzdatnianie wody pompowanie próbek, dozowanie kwasów i alkaliów
Papiernicza kleje, krzemiany sodowe, barwniki, tlenki tytanu
Najważniejsze zalety
Zalety tworzywowych pomp membranowych Tapflo 1. Dowolność instalacji
Króćce mogą obracać się o 180°. Wystarczy obrócić króćcem tak, aby dostosować jego ustawienie do instalacji. Standardowo dostarczane są króćce tworzywowe z gwintem wewnętrznym BSP lub NPT. Inne wykonania, w tym ze stali nierdzewnej, dostępne są na życzenie.
2. Masywny i wytrzymały korpus
Korpus pompy jest obrabiany maszynowo z bryły PE lub PTFE. Masywna konstrukcja zabezpiecza przed obciążeniami mechanicznymi jak i agresywnymi środkami chemicznymi. Wszystkie zwilżane elementy wykonane z materiałów z certyfikatem USP klasy VI.
3. Niskie zużycie powietrza
System zasilania powietrzem został zaprojektowany, tak aby maksymalnie skrócić wszystkie kanały powietrzne. Pozwoliło to wyeliminować wszystkie „martwe przestrzenie”, a w konsekwencji osiągnąć maksymalną sprawność pompy.
4. Konstrukcja stworzona do chemii
Wielowarstwowa membrana posiada zupełnie jednolitą powierzchnię (bez elementów metalowych) po stronie medium. Jest to idealne rozwiązanie przy transporcie środków chemicznych.
Zasada działania

Zasada działania pomp membranowych Tapflo

Pompa membranowa Tapflo napędzana jest sprężonym powietrzem. Dwie membrany pracują na zmianę wypychając ciecz do systemu pompowego. Zawory kulowe działają jak zawory zwrotne, kierujące ciecz w odpowiednią stronę.
Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza z tyłu membrany tłoczącej jest równe wysokości podnoszenia cieczy po stronie medium. Oznacza to, że pompy membranowe Tapflo mogą pracować przy zamkniętym zaworze tłoczenia bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.

SSANIE

Cofająca się membrana powoduje powstanie podciśnienia, a tym samym zjawisko zasysania medium.

TŁOCZENIE

Druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na medium w drugiej komorze membranowej, wypychając je w kierunku króćca tłocznego.

Konstrukcja
Membrany o wydłużonej żywotności

Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości.

Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb.

Dostępne wykonania materiałowe: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM.

Membrany w pompach membranowych Tapflo
Kompozytowa konstrukcja membran

Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem.
Elementy są spasowane za pomocą chemicznych czynników oraz klejów.

Kompozytowa konstrukcja membran w pompach membranowych Tapflo

(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna

Dystrybutory powietrza w pompach membranowych Tapflo Ekonomiczne zasilanie – dystrybutory powietrza

Dystrybutor powietrza, przekierowujący skompresowane powietrze do komór za membranami jest sercem pompy. Dystrybutor umieszczony jest w środku pompy pomiędzy membranami, aby zminimalizować drogę powietrza oraz martwe punkty. Taka konstrukcja jest kluczem do niezawodnej i ekonomicznej pracy. Dzięki specjalnemu systemowi uszczelnienia dystrybutor nie wymaga smarowania. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale również chronić środowisko.

Dostępne wykonania materiałowe: mosiądz, PET oraz stal nierdzewna AISI 316L.

Kulowe zawory zwrotne

Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku.
Zawory kulowe to najprostsza i najbardziej niezawodna konstrukcja zaworów zwrotnych. Charakteryzuje się szczelnością oraz prostotą czyszczenia i wymiany.

Dostępne wykonania materiałowe: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM.

Kule zaworowe w pompach membranowych Tapflo
  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Najważniejsze zalety

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

Wydajność pompy: 49 m3/h (820 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 8 barów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3-15 mm
Temperatura: 100 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: PE, PTFE
Materiały konstrukcyjne membran: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: mosiądz, stal AISI 316L lub PET
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.

 

Dostępne rozmiary: 
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza gwintowane BSP  
 

Rozmiary tworzywowych pomp membranowych Tapflo



T53 60 3/4″
T103 125 1″
T203 330 1 1/2″
T403 570 2″

Krzywe charakterystyki

Filmy o pompach membranowych