Tworzywowe pompy membranowe do stref ATEX

Tworzywowe pompy membranowe do stref ATEX

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Tworzywowe pompy membranowe Tapflo TX przeznaczone do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem wykonane z antystatycznych PE i PTFE. Mogą być stosowane w strefie 1 EX zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE przy zachowaniu wszystkich zalet standardowych pomp membranowych Tapflo PE/PTFE – mogą pompować media o różnej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Mają prostą konstrukcję, nie wymagają zasilania elektrycznego, gwarantują prostą konserwację i maksymalne obniżenie kosztów serwisowych.

Dzięki zastosowaniu specjalnych, antystatycznych materiałów konstrukcyjnych, na pompie nie mogą gromadzić się żadne ładunki elektrostatyczne. Przewodzące dodatki materiałowe zwiększają przewodność elektryczną powierzchni pompy. Przykładem zastosowania pomp membranowych Tapflo TX może być np. transport alkoholi i rozpuszczalników.

Tworzywowe pompy membranowe Tapflo TX przeznaczone do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem wykonane z antystatycznych PE i PTFE. Mogą być stosowane w strefie 1 EX zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE przy zachowaniu wszystkich zalet standardowych pomp membranowych Tapflo PE/PTFE – mogą pompować media o różnej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Mają prostą konstrukcję, nie wymagają zasilania elektrycznego, gwarantują prostą konserwację i maksymalne obniżenie kosztów serwisowych.

Dzięki zastosowaniu specjalnych, antystatycznych materiałów konstrukcyjnych, na pompie nie mogą gromadzić się żadne ładunki elektrostatyczne. Przewodzące dodatki materiałowe zwiększają przewodność elektryczną powierzchni pompy. Przykładem zastosowania pomp membranowych Tapflo TX może być np. transport alkoholi i rozpuszczalników.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 49 m3/h (820 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 8 barów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3-15 mm
Temperatura: 100 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: antystatyczny PE, antystatyczny PTFE
Materiały konstrukcyjne membran: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: mosiądz, stal AISI 316L lub PET
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.

 

Dostępne rozmiary: 
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza gwintowane BSP  
 

Rozmiary tworzywowych pomp membranowych Tapflo



TXR09 11 1/4″
TXR20 24 3/8″
TX50 60  1/2″
TX100 125 1″
TX200 330 1 1/2″
TX400 570 2″
TX800 820 3″
Typowe aplikacje
Branża Przykład zastosowania
Chemiczny kwasy, zasady, alkohole, rozpuszczalniki, lateks, emulsje
Spożywczy płyny do CIP, przyprawy, pigmenty
Papierniczy kleje, szlamy, lepiszcze, rozcieńczalniki, żywica, krzemian sodu, tlenek tytanu
Obróbka powierzchni kąpiele galwaniczne, kwasy, rozpuszczalniki, szlamy anodowe, lakiery, emalie
Oczyszczalnie ścieków szlamy, flokulanty, zastosowanie do pras filtracyjnych, zobojętnianie
Elektroniczny transport cieczy, „ultra” czystych mediów, roztworów do powłok elektrolitycznych, rtęci, rozpuszczalników
Drukarski kleje, lakiery, tusze, farby, lateks, kwasy, żywice, pigmenty

 

Najważniejsze zalety
Zalety tworzywowych pomp membranowych Tapflo 1. Dowolność instalacji
Króćce mogą obracać się o 180°. Wystarczy obrócić króćcem tak, aby dostosować jego ustawienie do instalacji. Standardowo dostarczane są króćce tworzywowe z gwintem wewnętrznym BSP lub NPT. Inne wykonania, w tym ze stali nierdzewnej, dostępne są na życzenie.
2. Masywny i wytrzymały korpus
Korpus pompy jest obrabiany maszynowo z bryły PE lub PTFE. Masywna konstrukcja zabezpiecza przed obciążeniami mechanicznymi jak i agresywnymi środkami chemicznymi.
3. Niskie zużycie powietrza
System zasilania powietrzem został zaprojektowany, tak aby maksymalnie skrócić wszystkie kanały powietrzne. Pozwoliło to wyeliminować wszystkie „martwe przestrzenie”, a w konsekwencji osiągnąć maksymalną sprawność pompy.
4. Konstrukcja stworzona do chemii
Wielowarstwowa membrana posiada zupełnie jednolitą powierzchnię (bez elementów metalowych) po stronie medium. Jest to idealne rozwiązanie przy transporcie środków chemicznych.
Zasada działania
Pompa membranowa Tapflo napędzana jest sprężonym powietrzem. Dwie membrany pracują na zmianę wypychając ciecz do systemu pompowego. Zawory kulowe działają jak zawory zwrotne, kierujące ciecz w odpowiednią stronę.
Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza z tyłu membrany tłoczącej jest równe wysokości podnoszenia cieczy po stronie medium. Oznacza to, że pompy membranowe Tapflo mogą pracować przy zamkniętym zaworze tłoczenia bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.SSANIE
Cofająca się membrana powoduje powstanie podciśnienia, a tym samym zjawisko zasysania medium.TŁOCZENIE
Druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na medium w drugiej komorze membranowej, wypychając je w kierunku króćca tłocznego.
Zasada działania pomp membranowych Tapflo
Konstrukcja
Antystatyczny materiał korpusu pomp membranowych Tapflo TX ATEX Korpus z materiału antystatycznego do stref ATEX

Przewodzący materiał zapewnia bezpieczeństwo elektrostatyczne. Oznacza to, że ładunki nie będą akumulowane na pompie. Przewodzący pigment w materiale redukuje napięcie powierzchniowe do poziomu poniżej 105 W. Pigmenty powodują, że kolor pompy jest czarny, nie wpływa to jednak na właściwości tj. odporność chemiczna materiałów termoplastycznych.

Membrany o wydłużonej żywotności

Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości.

Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb.

Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, białym EPDM, PTFE z białym tyłem EPDM, białym NBR.

Membrany w pompach membranowych Tapflo
Kompozytowa konstrukcja membran

Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem.
Elementy są spasowane za pomocą chemicznych czynników oraz klejów.

Kompozytowa konstrukcja membran w pompach membranowych Tapflo

(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna

Dystrybutory powietrza w pompach membranowych Tapflo Ekonomiczne zasilanie – dystrybutory powietrza

Dystrybutor powietrza, przekierowujący skompresowane powietrze do komór za membranami jest sercem pompy. Dystrybutor umieszczony jest w środku pompy pomiędzy membranami, aby zminimalizować drogę powietrza oraz martwe punkty. Taka konstrukcja jest kluczem do niezawodnej i ekonomicznej pracy. Dzięki specjalnemu systemowi uszczelnienia dystrybutor nie wymaga smarowania. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale również chronić środowisko.

Dostępne wykonania materiałowe: mosiądz, PET oraz stal nierdzewna AISI 316L

Kulowe zawory zwrotne

Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku.
Zawory kulowe to najprostsza i najbardziej niezawodna konstrukcja zaworów zwrotnych. Charakteryzuje się szczelnością oraz prostotą czyszczenia i wymiany.

Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramika, SiC, AISI 316L.

Kule zaworowe w pompach membranowych Tapflo
  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Najważniejsze zalety

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

Wydajność pompy: 49 m3/h (820 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 8 barów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3-15 mm
Temperatura: 100 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: antystatyczny PE, antystatyczny PTFE
Materiały konstrukcyjne membran: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: mosiądz, stal AISI 316L lub PET
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.

 

Dostępne rozmiary: 
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza gwintowane BSP  
 

Rozmiary tworzywowych pomp membranowych Tapflo



TXR09 11 1/4″
TXR20 24 3/8″
TX50 60  1/2″
TX100 125 1″
TX200 330 1 1/2″
TX400 570 2″
TX800 820 3″

Filmy o Pompach Membranowych