Tworzywowe pompy membranowe do stref ATEX
Tworzywowe pompy membranowe Tapflo TX przeznaczone do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem wykonane z antystatycznych PE i PTFE. Mogą być stosowane w strefie 1 EX zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE przy zachowaniu wszystkich zalet standardowych pomp membranowych Tapflo PE/PTFE – mogą pompować media o różnej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Mają prostą konstrukcję, nie wymagają zasilania elektrycznego, gwarantują prostą konserwację i maksymalne obniżenie kosztów serwisowych.
Dzięki zastosowaniu specjalnych, antystatycznych materiałów konstrukcyjnych, na pompie nie mogą gromadzić się żadne ładunki elektrostatyczne. Przewodzące dodatki materiałowe zwiększają przewodność elektryczną powierzchni pompy. Przykładem zastosowania pomp membranowych Tapflo TX może być np. transport alkoholi i rozpuszczalników.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Tworzywowe pompy membranowe Tapflo TX przeznaczone do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem wykonane z antystatycznych PE i PTFE. Mogą być stosowane w strefie 1 EX zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE przy zachowaniu wszystkich zalet standardowych pomp membranowych Tapflo PE/PTFE – mogą pompować media o różnej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Mają prostą konstrukcję, nie wymagają zasilania elektrycznego, gwarantują prostą konserwację i maksymalne obniżenie kosztów serwisowych.
Dzięki zastosowaniu specjalnych, antystatycznych materiałów konstrukcyjnych, na pompie nie mogą gromadzić się żadne ładunki elektrostatyczne. Przewodzące dodatki materiałowe zwiększają przewodność elektryczną powierzchni pompy. Przykładem zastosowania pomp membranowych Tapflo TX może być np. transport alkoholi i rozpuszczalników.
Wydajność pompy: | 49 m3/h (820 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 8 barów | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm | |
Temperatura: | 100 °C | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | antystatyczny PE, antystatyczny PTFE | |
Materiały konstrukcyjne membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM | |
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM | |
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: | mosiądz, stal AISI 316L lub PET | |
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. |
Dostępne rozmiary: | |||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza gwintowane BSP | |
TXR09 | 11 | 1/4″ | |
TXR20 | 24 | 3/8″ | |
TX50 | 60 | 1/2″ | |
TX100 | 125 | 1″ | |
TX200 | 330 | 1 1/2″ | |
TX400 | 570 | 2″ | |
TX800 | 820 | 3″ |
Branża | Przykład zastosowania |
Chemiczny | kwasy, zasady, alkohole, rozpuszczalniki, lateks, emulsje |
Spożywczy | płyny do CIP, przyprawy, pigmenty |
Papierniczy | kleje, szlamy, lepiszcze, rozcieńczalniki, żywica, krzemian sodu, tlenek tytanu |
Obróbka powierzchni | kąpiele galwaniczne, kwasy, rozpuszczalniki, szlamy anodowe, lakiery, emalie |
Oczyszczalnie ścieków | szlamy, flokulanty, zastosowanie do pras filtracyjnych, zobojętnianie |
Elektroniczny | transport cieczy, „ultra” czystych mediów, roztworów do powłok elektrolitycznych, rtęci, rozpuszczalników |
Drukarski | kleje, lakiery, tusze, farby, lateks, kwasy, żywice, pigmenty |
1. Dowolność instalacji Króćce mogą obracać się o 180°. Wystarczy obrócić króćcem tak, aby dostosować jego ustawienie do instalacji. Standardowo dostarczane są króćce tworzywowe z gwintem wewnętrznym BSP lub NPT. Inne wykonania, w tym ze stali nierdzewnej, dostępne są na życzenie. |
|
2. Masywny i wytrzymały korpus Korpus pompy jest obrabiany maszynowo z bryły PE lub PTFE. Masywna konstrukcja zabezpiecza przed obciążeniami mechanicznymi jak i agresywnymi środkami chemicznymi. |
|
3. Niskie zużycie powietrza System zasilania powietrzem został zaprojektowany, tak aby maksymalnie skrócić wszystkie kanały powietrzne. Pozwoliło to wyeliminować wszystkie „martwe przestrzenie”, a w konsekwencji osiągnąć maksymalną sprawność pompy. |
|
4. Konstrukcja stworzona do chemii Wielowarstwowa membrana posiada zupełnie jednolitą powierzchnię (bez elementów metalowych) po stronie medium. Jest to idealne rozwiązanie przy transporcie środków chemicznych. |
Pompa membranowa Tapflo napędzana jest sprężonym powietrzem. Dwie membrany pracują na zmianę wypychając ciecz do systemu pompowego. Zawory kulowe działają jak zawory zwrotne, kierujące ciecz w odpowiednią stronę. Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza z tyłu membrany tłoczącej jest równe wysokości podnoszenia cieczy po stronie medium. Oznacza to, że pompy membranowe Tapflo mogą pracować przy zamkniętym zaworze tłoczenia bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.SSANIE Cofająca się membrana powoduje powstanie podciśnienia, a tym samym zjawisko zasysania medium.TŁOCZENIE Druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na medium w drugiej komorze membranowej, wypychając je w kierunku króćca tłocznego. |
Korpus z materiału antystatycznego do stref ATEX
Przewodzący materiał zapewnia bezpieczeństwo elektrostatyczne. Oznacza to, że ładunki nie będą akumulowane na pompie. Przewodzący pigment w materiale redukuje napięcie powierzchniowe do poziomu poniżej 105 W. Pigmenty powodują, że kolor pompy jest czarny, nie wpływa to jednak na właściwości tj. odporność chemiczna materiałów termoplastycznych. |
|
Membrany o wydłużonej żywotności
Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości. Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, białym EPDM, PTFE z białym tyłem EPDM, białym NBR. Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem. |
(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna |
Ekonomiczne zasilanie – dystrybutory powietrza
Dystrybutor powietrza, przekierowujący skompresowane powietrze do komór za membranami jest sercem pompy. Dystrybutor umieszczony jest w środku pompy pomiędzy membranami, aby zminimalizować drogę powietrza oraz martwe punkty. Taka konstrukcja jest kluczem do niezawodnej i ekonomicznej pracy. Dzięki specjalnemu systemowi uszczelnienia dystrybutor nie wymaga smarowania. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale również chronić środowisko. Dostępne wykonania materiałowe: mosiądz, PET oraz stal nierdzewna AISI 316L |
|
Kulowe zawory zwrotne
Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramika, SiC, AISI 316L. |
|
Wydajność pompy: | 49 m3/h (820 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 8 barów | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm | |
Temperatura: | 100 °C | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | antystatyczny PE, antystatyczny PTFE | |
Materiały konstrukcyjne membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM | |
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM | |
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: | mosiądz, stal AISI 316L lub PET | |
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. |
Dostępne rozmiary: | |||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza gwintowane BSP | |
TXR09 | 11 | 1/4″ | |
TXR20 | 24 | 3/8″ | |
TX50 | 60 | 1/2″ | |
TX100 | 125 | 1″ | |
TX200 | 330 | 1 1/2″ | |
TX400 | 570 | 2″ | |
TX800 | 820 | 3″ |