Pompy perystaltyczne – seria PMA

Pompy perystaltyczne – seria PMA

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Pompy perystaltyczne PCM PMA to pompy stworzone do dozowania lub przetłaczania cieczy przy mniejszych przepływach. Dostępne w jednym rozmiarze o wydajności 0 – 200 l/h i średnicy jelita 10 mm, mogą pracować przy ciśnieniu do 1,5 bara. Wąż dostępny jest w wykonaniu z szerokiej gamy elastomerów, także tych zaakceptowanych do użytku z żywnością. Pompy jelitowe PCM PMA może być wyposażona w przekładnię lub trójfazowy falownik o mocy 90 w, IP55, 220/400. Pompy perystaltyczne PCM PMA dostępne są w wykonaniu przeznaczonym do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).

Pompa perystaltyczna PCM PMA została skonstruowana do stosowania w różnych gałęziach przemysłu np. do dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub do transportowania kleju i mieszanek powlekających.

Pompy perystaltyczne PCM PMA to pompy stworzone do dozowania lub przetłaczania cieczy przy mniejszych przepływach. Dostępne w jednym rozmiarze o wydajności 0 – 200 l/h i średnicy jelita 10 mm, mogą pracować przy ciśnieniu do 1,5 bara. Wąż dostępny jest w wykonaniu z szerokiej gamy elastomerów, także tych zaakceptowanych do użytku z żywnością. Pompy jelitowe PCM PMA może być wyposażona w przekładnię lub trójfazowy falownik o mocy 90 w, IP55, 220/400. Pompy perystaltyczne PCM PMA dostępne są w wykonaniu przeznaczonym do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).

Pompa perystaltyczna PCM PMA została skonstruowana do stosowania w różnych gałęziach przemysłu np. do dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub do transportowania kleju i mieszanek powlekających.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 200 l/h
Maks. prędkość obrotowa: 195 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 1,5 bara
Temperatura: 100 °C
Lepkość: do 1800 mPa·s
Maks gęstość: ponad 2 g/cm3
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3 mm
Materiał węża: Neopren lub termoplastik
Materiał rotora: Noryl
Materiał rolki dociskowej: Noryl
Materiał statora: Noryl
Materiał pokrywy: Noryl
Rodzaje przyłączy*: Ø15 końcówka rowkowana dla polipropylenu
½ ” BSP B Końcówka gwintowana dla X2CrNiMo17-12-2
Typowe aplikacje
Przykład zastosowania
Uzdatnianie wody Dozowanie chlorku żelazowego, mleka wapiennego, kwasów, odzyskiwanie próbek.
Obróbka powierzchni Dozowanie produktów chemicznych do kąpieli regeneracyjnych lub obróbki odpadów. Dozowanie i transfer klejów, farb i dodatków.
Papier i tektura Stosowanie w jednostkach testowych, jako pompa laboratoryjna lub do pobierania próbek.
Przemysł chemiczny Dozowanie produktów do CIP (czyszczenie na miejscu).
Przemysł spożywczy Dozowanie aromatów, barwników, fermentów, żywic lub katalizatorów w odlewniach.
Przemysł ogólny Dozowanie i przenoszenie emalii lub dodatków przy produkcji płytek, dozowanie produktów do mieszalników, pobieranie próbek wody do analizy.
Cechy produktu

Pompy serii PMA to perystaltyczne pompy idealne do dozowania lub przetłaczania cieczy przy mniejszych przepływach. Dostępne w jednym rozmiarze o wydajności 0 – 200 l/h i średnicy jelita 10 mm, mogą pracować przy ciśnieniu do 1,5 bara. Wąż dostępny jest w wykonaniu z szerokiej gamy elastomerów, także tych zaakceptowanych do użytku z żywnością. Seria PMA może być wyposażona w przekładnię lub trójfazowy falownik o mocy 90 w, IP55, 220/400. W pompie można również zastosować jednofazową lub trójfazową przetwornicę częstotliwości.

Pompa serii PMA została skonstruowana do stosowania w różnych gałęziach przemysłu np. do dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub do transportowania kleju i mieszanek powlekających. Dostępne są przekładnie ze stałą lub zmienną ilością obrotów od 0 – 195 obr/min. Pompy serii PMA dostępne są w wykonaniu przeznaczonym do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).

  • Uniwersalność – dozowanie i transfer przepływów o małym natężeniu oraz przy niskim ciśnieniu.
  • Wydłużona żywotność – konstrukcja bezuszczelnieniowa i tylko jeden element podlegający zużyciu (wąż). Doskonała odporność na korozję dzięki stojanowi wykonanemu z tworzywa sztucznego.
  • Ułatwiona konserwacja – uproszczona konserwacja na miejscu i skrócone czasy przestoju.
  • Niskie zapotrzebowanie na energię – zachowanie wysokiej wydajności pompowania przy niskiej prędkości pracy.
  • Możliwość pracy na sucho – możliwość pracy na sucho bez dodatkowego wyposażenia ochronnego.
  • Pompowanie w obu kierunkach – możliwość pompowania w obie strony po odwróceniu kierunku obrotów.
  • Możliwość samozasysania – pompy serii PMA posiadają doskonałe właściwości samozasysające, nawet do 5 m słupa cieczy.
  • Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem – zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.
Zasada działania

Zasada działania pomp perystaltycznych PCM PMA.
Zasada działania pomp perystaltycznych opiera się na zdolności miękkiego węża elastomerowego do przyjęcia deformacji, a następnie odzyskania pierwotnego kształtu. Napęd powoduje obracanie się rotora wyposażonego w rolki, które dociskają wąż. Bezpośrednio za rolką, powrót węża do początkowego kształtu powoduje powstanie podciśnienia, które zasysa produkt. Objętość produktu pomiędzy dwoma rolkami jest przenoszona wewnątrz węża z części ssawnej pompy do części tłocznej. Pod wpływem nacisku drugiej rolki produkt jest odprowadzany do przewodu rurowego. Uzyskana wydajność zmienia się w zależności od średnicy węża, oraz prędkości obrotowej rotora.

Pompy perystaltyczne wyposażone są w węże wysokociśnieniowe, dzięki czemu mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań wymagających wszechstronności i elastyczności. Natężenie przepływu jest proporcjonalne do prędkości pompy, łatwo regulowane za pomocą energooszczędnego napędu o zmiennej prędkości. Symetryczna konstrukcja pompy sprawia, że jest ona w pełni odwracalna poprzez prostą zmianę kierunku obrotów.

Konstrukcja
Konstrukcja pomp perystaltycznych PCM PMA 1. Wąż wysokiej jakości

  • progresywne ściskanie węża w celu wydłużenia jego żywotności,
  • wtryskowo wytwarzany przewód ze zbrojeniem,
  • ułatwiony demontaż,
  • elastomery użyte do produkcji węży dobrano tak, aby zapewnić zastosowanie do większości możliwych aplikacji,
  • bardzo dobra wytrzymałość chemiczna i mechaniczna.
2. Rolki dociskowe

  • rolki montowane na uszczelnionym łożysku kulkowym,
  • wywierają nacisk promieniowy niezbędny do ściśnięcia węża,
  • obrotowa praca rolek zapobiega nadmiernemu zużyciu węża.
3. Kompaktowa konstrukcja

  • umożliwia montaż w ograniczonej przestrzeni roboczej.
4. Szybka wymiana węża

  • umożliwia szybkie usunięcie połączenia i łatwą wymianę węża nawet po wielu godzinach pracy na lepkich produktach.
5. Stator z tworzywa sztucznego

  • lepsza odporność na korozję.
Charakterystyka węży
Neopren Klasa standardowa do kwasów i zasad. Przeznaczone do transferu takich mediów, jak soda kaustyczna, detergenty lub media w kąpielach do obróbki powierzchni. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 95 °C.
Termoplastik przeznaczony do kontaktu z żywnością Przeznaczone do pompowania np. kwasów utleniających (siarkowe) lub roztworów wybielaczy. Ich kompatybilność chemiczna jest zbliżona do EPDM. Biało-kremowy kolor pozwala na stosowanie go do produktów spożywczych, kosmetycznych i farmaceutycznych. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 95 °C.
  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Cechy produktu

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

  • Charakterystyka węży

Wydajność pompy: 200 l/h
Maks. prędkość obrotowa: 195 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 1,5 bara
Temperatura: 100 °C
Lepkość: do 1800 mPa·s
Maks gęstość: ponad 2 g/cm3
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3 mm
Materiał węża: Neopren lub termoplastik
Materiał rotora: Noryl
Materiał rolki dociskowej: Noryl
Materiał statora: Noryl
Materiał pokrywy: Noryl
Rodzaje przyłączy*: Ø15 końcówka rowkowana dla polipropylenu
½ ” BSP B Końcówka gwintowana dla X2CrNiMo17-12-2

Krzywe charakterystyki

Filmy