Pompy perystaltyczne – seria Z

Pompy perystaltyczne – seria Z

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Pompy perystaltyczne PCM Delasco™ Z zostały stworzone do dozowania lub przetłaczania cieczy przy większych przepływach oraz do zastosowań niskociśnieniowych. Pokrywają szeroki zakres zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i elastyczności. Do najważniejszych zalet pomp perystaltycznych PCM Z należy łatwa i szybka konserwacja dzięki specjalnej konstrukcji, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym medium – wpływa to na redukcję czasu oraz kosztów konserwacji i zużycia energii. Pompy serii Z mogą pracować w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).

Pompy jelitowe PCM Z mogą dozować lub pompować media żrące, ścierne oraz delikatne, a także krótkotrwale pracować na sucho w różnych gałęziach przemysłu np. do dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub transportu lateksu, żywności z kawałkami owoców, wody ściekowej lub szamponu.

Pompy perystaltyczne PCM Delasco™ Z zostały stworzone do dozowania lub przetłaczania cieczy przy większych przepływach oraz do zastosowań niskociśnieniowych. Pokrywają szeroki zakres zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i elastyczności. Do najważniejszych zalet pomp perystaltycznych PCM Z należy łatwa i szybka konserwacja dzięki specjalnej konstrukcji, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym medium – wpływa to na redukcję czasu oraz kosztów konserwacji i zużycia energii. Pompy serii Z mogą pracować w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).

Pompy jelitowe PCM Z mogą dozować lub pompować media żrące, ścierne oraz delikatne, a także krótkotrwale pracować na sucho w różnych gałęziach przemysłu np. do dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub transportu lateksu, żywności z kawałkami owoców, wody ściekowej lub szamponu.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 20 m3/h
Maks. prędkość obrotowa: 200 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 3 bary
Temperatura: 120 °C
Lepkość: 15 000 mPa·s
Maks. gęstość medium: 1,8 g/cm3
Maks. rozmiar cząstek stałych: maksymalna dopuszczalna wielkość cząstek stałych to 1/3 średnicy otworu węża; miękkie cząstki (owoce, mięso, ryby) mogą mieć wielkość równą średnicy węża.
Maks. zawartość suchej masy: stężenie suchej masy może wynosić do 25-60% w zależności od gęstości płynu; prędkość pompy powinna być starannie dobrana, aby uniknąć segregacji ciała stałego/cieczy i późniejszego zatkania.
Materiały konstrukcyjne: stal
Materiał węża: Neopren, Hypalon, EPDM, Termoplastik (TPA), guma naturalna (NR) lub silikon (SIL)
Rodzaje przyłączy*: wielorowkowe: Ø27 – Ø53
gwintowane: R1” – R3”
gwintowane SMS (standard spożywczy): DN25 – DN76
kołnierzowe PN16/PN20: DN25 – DN80
kołnierzowe obrotowe: DN25 – DN80* dostępność przyłączy zależna od modelu pompy
Typowe aplikacje
Przykład zastosowania
Przemysł spożywczy Dozowanie środków konserwujących, drożdży i fermentów mlekowych, transfer napojów, wina, piwa, drożdży, cukru płynnego, aromatów, barwników, moszczu, brzeczki do maszyn rozlewniczych, odzysk z mieszalników emulsji i młynów mięsnych i rybnych, pompowanie soków, krwi, tłuszczów, sosów z dodatkami stałymi, musztardy, majonezu, syropów i dżemów, dekantacja w celu przygotowania kawałków owoców.
Przemysł chemiczny i petrochemiczny Opróżnianie beczek zawierających produkty żrące, przenoszenie szlamów ściekowych, recykling i dozowanie kwasów oraz zasad, przenoszenie produktów delikatnych.
Obróbka powierzchniowa Opróżnianie, regeneracja i recykling zużytych wanien, transfer produktów bazowych, pompowanie osadów i odpadów płynnych.
Oczyszczanie ścieków Pobieranie próbek (kontrola pH), dozowanie wapna, reagentów (chlorek żelaza, siarczan żelaza) i flokulantów, opróżnianie zbiorników, przenoszenie szlamu i odpadów płynnych, szumowin i tłuszczów.
Przemysł ceramiczny Pompowanie masy ceramicznej, przygotowanie i recyrkulacja płynnych emalii.
Przemysł drzewny Dozowanie związków ogniotrwałych i utwardzaczy, przygotowanie i pompowanie klejów.
Przemysł papierniczy Przepompowywanie ścieków, zasilanie linii drukujących i klejących, transfer mieszanek powłokowych.
Przemysł kosmetyczny Ekstrakcja z naczyń reakcyjnych, przenoszenie produktów gęstych (kremy, szampony, żele), zasilanie parowników.
Cechy produktu

Pompy serii Z to perystaltyczne pompy stworzone do dozowania lub przetłaczania cieczy przy większych przepływach oraz do zastosowań niskociśnieniowych. Dzięki różnym rozmiarom i dużemu wyborowi węży elastomerowych, seria pomp Z umożliwia pokrycie szerokiego zakresu zastosowań wymagających dużej wytrzymałości i elastyczności. W gamie serii Z dostępnych jest 8 wielkości o wydajnościach do 20 m3/h przy ciśnieniu eksploatacyjnym do 1,5 bara. Elastyczny wąż pompujący dostępny jest w rozmiarach od 15 do 60 mm oraz w wykonaniu z szerokiej gamy elastomerów.

Do najważniejszych zalet pomp perystaltycznych serii Z należy łatwa i szybka konserwacja dzięki specjalnej konstrukcji, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym medium. Pompy te są również niezwykle wszechstronne, ponieważ mogą dozować lub pompować media żrące, ścierne oraz delikatne, a także krótkotrwale pracować na sucho. Dzięki specjalistycznej konstrukcji zredukowano czas oraz koszty konserwacji, a także koszty zużycia energii.

Pompa serii Z może być używana w różnych gałęziach przemysłu np. do dozowania kwasów, ługu, mleka wapiennego, flokulantów, drożdży, barwników lub transportu lateksu, żywności z kawałkami owoców, wody ściekowej lub szamponu. Urządzenia serii Z dostępne są w wykonaniu przeznaczonym do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX).

  • Transfer produktów agresywnych – tylko wąż pompy ma kontakt z cieczą. Eliminuje to wszelkie problemy z korozją związane z produktami kwaśnymi (kwas solny, siarkowy, azotowy…) lub zasadowymi (detergenty wodorotlenek sodu lub podchloryn).
  • Transfer produktów ściernych – wąż elastomerowy jest bardziej odporny na ścieranie niż powierzchnia metalowa. Niska prędkość pracy dodatkowo zmniejsza ścieranie spowodowane przez zawiesiny.
  • Transfer produktów delikatnych – transfer odbywa się wewnątrz węża pompy bez mieszania lub spieniania produktu. Ta cecha w połączeniu z możliwością pracy przy niskich prędkościach jest niezbędna do pompowania delikatnych produktów lub emulsji, np. lateksu.
  • Tańsza i szybsza konserwacja – elastyczny wąż jest jedyną częścią zużywającą się. Konserwacja ogranicza się więc do regularnego smarowania, a w razie potrzeby wąż można wymienić bez demontażu pompy.
  • Zmniejszone zużycie energii – do ściskania rury elastycznej potrzeba mniej energii, niż w przypadku jej wzmocnionego odpowiednika, co przekłada się na zmniejszone zużycie energii elektrycznej.
  • Możliwość pracy na sucho – możliwa jest sporadyczna praca na sucho bez uszkodzeń. Pompowana ciecz działa w rzeczywistości jako środek smarny i chłodzący dla węża, jednak ciągła praca na sucho przyspiesza jego zużycie.
  • Odwracalność kierunku pompowania – symetryczna konstrukcja pompy sprawia, że jest ona doskonale odwracalna poprzez proste działanie na kierunek obrotów. Charakterystyka i maksymalna wydajność są identyczne dla obu kierunków.
  • Możliwość samozasysania – samoczynne zalewanie następuje automatycznie przy rozruchu i nie wymaga żadnego specjalnego wyposażenia. Ustawienie pompy pod napływem jest wymagane tylko w przypadku produktów lepkich. Samozasysanie możliwe nawet do 5 m słupa cieczy.
  • Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem – zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.
Zasada działania

 

Zasada działania pomp perystaltycznych PCM Delasco Z Zasada działania pomp perystaltycznych opiera się na zdolności miękkiego węża elastomerowego do przyjęcia deformacji, a następnie odzyskania pierwotnego kształtu. Napęd powoduje obracanie się rotora wyposażonego w rolki, które dociskają wąż. Bezpośrednio za rolką, powrót węża do początkowego kształtu powoduje powstanie podciśnienia, które zasysa produkt. Objętość produktu pomiędzy dwoma rolkami jest przenoszona wewnątrz węża z części ssawnej pompy do części tłocznej. Pod wpływem nacisku drugiej rolki produkt jest odprowadzany do przewodu rurowego. Uzyskana wydajność zmienia się w zależności od średnicy węża, oraz prędkości obrotowej rotora.
Pompy perystaltyczne wyposażone są w węże wysokociśnieniowe, dzięki czemu mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań wymagających wszechstronności i elastyczności. Natężenie przepływu jest proporcjonalne do prędkości pompy, łatwo regulowane za pomocą energooszczędnego napędu o zmiennej prędkości. Symetryczna konstrukcja pompy sprawia, że jest ona w pełni odwracalna poprzez prostą zmianę kierunku obrotów.

 

Konstrukcja

 

Konstrukcja pomp perystaltycznych PCM Z 1. Wąż
Duży wybór materiałów do szerokiego zakresu zastosowań (w zależności od rozmiarów pomp):

  • Neopren,
  • Hypalon,
  • EPDM,
  • Termoplastik (TPA),
  • Guma naturalna (NR)
  • Silikon (SIL)
2. Rolki
3. Rotor
4. Czujnik przecieków (opcja)

  • wykrywa pracę na sucho, co umożliwia zatrzymanie pompy w przypadku pęknięcia węża.
5. Kontrkołnierz

  • ułatwia dostęp do węża i jego wymianę.
6. Kołnierz przyłączeniowy
7. Stator

 

Charakterystyka węży
Neopren Konwencjonalne kwasy i zasady, umiarkowane agresywne produkty chemiczne. Płyny do szorowania z sodą, detergenty, kąpiele do obróbki powierzchni. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 95 °C.
Hypalon Kwasy silnie utleniające, skoncentrowany płynny wybielacz (roztwór podchlorynu sodu), kwasy siarkowe. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 95 °C.
EPDM Kwasy i inne umiarkowane agresywne produkty chemiczne. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 110 °C.
Termoplastik (PTA) Przeznaczone do pompowania np. kwasów utleniających (siarkowe) lub roztworów wybielaczy. Ich kompatybilność chemiczna jest zbliżona do EPDM. Biało-kremowy kolor pozwala na stosowanie go do produktów spożywczych, kosmetycznych i farmaceutycznych. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 95 °C.
Guma naturalna (NR) Szlamy i zawiesiny o właściwościach ściernych. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 60 °C.
Silikon (SIL) Produkty kosmetyczne i farmaceutyczne w zakresie temperatur od 5 do 60 °C.
Opcje i akcesoria
Pompa zamontowana na mobilnym wózku
Czujnik przecieków Wykrywający ewentualny suchy bieg, umożliwiający zatrzymanie pompy w przypadku pęknięcia węża.
Zintegrowana lub zewnętrzna przetwornica częstotliwości Montowane do pompy na podstawie lub wózku.
Rozrusznik i przyłącze do pompy Montowane do pompy na podstawie lub wózku.
  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Cechy produktu

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

  • Charakterystyka węży

  • Opcje i akcesoria

Wydajność pompy: 20 m3/h
Maks. prędkość obrotowa: 200 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 3 bary
Temperatura: 120 °C
Lepkość: 15 000 mPa·s
Maks. gęstość medium: 1,8 g/cm3
Maks. rozmiar cząstek stałych: maksymalna dopuszczalna wielkość cząstek stałych to 1/3 średnicy otworu węża; miękkie cząstki (owoce, mięso, ryby) mogą mieć wielkość równą średnicy węża.
Maks. zawartość suchej masy: stężenie suchej masy może wynosić do 25-60% w zależności od gęstości płynu; prędkość pompy powinna być starannie dobrana, aby uniknąć segregacji ciała stałego/cieczy i późniejszego zatkania.
Materiały konstrukcyjne: stal
Materiał węża: Neopren, Hypalon, EPDM, Termoplastik (TPA), guma naturalna (NR) lub silikon (SIL)
Rodzaje przyłączy*: wielorowkowe: Ø27 – Ø53
gwintowane: R1” – R3”
gwintowane SMS (standard spożywczy): DN25 – DN76
kołnierzowe PN16/PN20: DN25 – DN80
kołnierzowe obrotowe: DN25 – DN80* dostępność przyłączy zależna od modelu pompy

Krzywe charakterystyki

Filmy