Tworzywowe pompy odśrodkowe – seria CTP
Tworzywowe pompy wirowe idealne do tłoczenia agresywnych mediów z cząstkami stałymi, w tym silnych kwasów. Cechuje je prosta i zoptymalizowana konstrukcja z częściami mokrymi wykonanymi w 100% z tworzywa (PP lub PVDF). Pompy odśrodkowe CTP wyposażone są w uszczelnienie mechaniczne po suche stronie pompy, dzięki czemu wszystkie metalowe części są chronione przed korozją. W przypadku przecieków w tylnym korpusie znajduje się przyłącze drenażowe umożliwiające zbieranie wycieków, co zapobiega kontaktowi cieczy procesowej z silnikiem i wałem. Ewentualna konserwacja pompy zajmuje kilka minut przy jednoczesnych bardzo niskich kosztach eksploatacyjnych.
Pompy odśrodkowe CTP są stworzone do transferu chemikaliów oraz cyrkulacji w przemyśle obróbki powierzchniowej. Mogą być stosowane m.in w przemyśle spożywczym, chemicznym i galwanicznym.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Tworzywowe pompy wirowe idealne do tłoczenia agresywnych mediów z cząstkami stałymi, w tym silnych kwasów. Cechuje je prosta i zoptymalizowana konstrukcja z częściami mokrymi wykonanymi w 100% z tworzywa (PP lub PVDF). Pompy odśrodkowe CTP wyposażone są w uszczelnienie mechaniczne po suche stronie pompy, dzięki czemu wszystkie metalowe części są chronione przed korozją. W przypadku przecieków w tylnym korpusie znajduje się przyłącze drenażowe umożliwiające zbieranie wycieków, co zapobiega kontaktowi cieczy procesowej z silnikiem i wałem. Ewentualna konserwacja pompy zajmuje kilka minut przy jednoczesnych bardzo niskich kosztach eksploatacyjnych.
Pompy odśrodkowe CTP są stworzone do transferu chemikaliów oraz cyrkulacji w przemyśle obróbki powierzchniowej. Mogą być stosowane m.in w przemyśle spożywczym, chemicznym i galwanicznym.
Wydajność pompy: | 28 m3/h (466 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 6 barów | |
Temperatura: | 90 °C | |
Lepkość: | 200 mPa·s | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | PP-GF (30%) lub PVDF | |
Materiały konstrukcyjne wirnika: | PP lub PVDF | |
Uszczelnienie mechaniczne: | części obrotowe: SiC lub grafit; części stacjonarne: SiC lub ceramika; sprężyna: Hastelloy® C-276 | |
O-ringi: | EPDM, FFKM, FEP/FKM | |
Silnik elektryczny: | norma IEC, 3×400 VAC, 2900 obr/min, IP55, kołnierz mocujący B34 | |
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: |
||
PP | PP (polipropylen) jest odporny na większość mediów chemicznych do temperatury 70 °C. Jest to idealne rozwiązanie do kąpieli trawiących czy odtłuszczania powierzchni. | |
PVDF | PVDF (polifluorek winylidenu) posiada wyśmienite właściwości mechaniczne i odporność chemiczną. Jest to doskonałe rozwiązanie dla gorących cieczy aż do 90 °C, np. do gorącego kwasu fluorowodorowego. |
Dostępne rozmiary i przyłącza: |
||||||
Model |
gwint zewnętrzny BSPT (standard) | Kołnierz DIN 2633/PN 16 | Wąż |
|||
wlot | wylot | wlot | wylot | wlot | wylot | |
CTP 32-12 | 1 ¼” | 1″ | DN32 | DN25 | Ø32 | Ø25 |
CTP 50-12.5 | 2″ | 1 ½” | DN50 | DN40 | Ø50 | Ø40 |
Branża | Przykład zastosowania |
Spożywcza | Pompowanie cieczy w procesie CIP. |
Chemiczna | Transfer i pompowanie chemikaliów i detergentów przemysłowych. Zasilanie i rozładunek zbiorników magazynowych, filtrów, pojemników, studzienek. |
Galwaniczna | Transfer i cyrkulacja w procesach galwanicznych. |
Uzdatnianie wody | Dozowanie kwasów i zasad w procesach nanofiltracji, transfer płynów w instalacjach uzdatniania wody |
Demineralizacja | Cyrkulacja wody demineralizowanej i transfer w wielu aplikacjach przemysłowych. |
Wywoływanie zdjęć | Chemikalia w przemyśle fotograficznym. |
Produkcja ciekłych kryształów | Kwasy i zasady. |
1. Uszczelnienie mechaniczne Wszystkie metalowe części są chronione przed kontaktem z cieczą. |
|
2. Elementy mokre z PP i PVDF Pompa może przenosić agresywne ciecze zawierające zanieczyszczenia stałe również o charakterze ferrytycznym. Pompa może pracować z mediami o wysokich temperaturach. Wykonanie pompy z PP-GF (polipropylen wzmocniony włóknem szklanym) zapewnia dużą wytrzymałość mechaniczną i pozwala na tłoczenie mediów o temperaturach aż do 70 °C. PVDF posiada większą wytrzymałość chemiczną i pozwala na eksploatację w temperaturach do 90 °C. |
|
3. Doskonała odporność na chemikalia Elementy mokre wykonane są z niemetalicznego tworzywa termoplastycznego formowanego wtryskowo, zapewniającego doskonałą odporność na korozję. Wał jest chroniony za pomocą tulei z tworzywa sztucznego oraz nakrętki kompatybilnej z materiałem korpusu pompy. |
|
4. Półotwarty wirnik Umożliwia pompowanie cieczy o dużej lepkości oraz z zawartością cząstek stałych o wielkości do Ø3 mm i 10% koncentracji. |
|
5. Drenaż bezpieczeństwa Specjalny otwór rewizyjny w tylnej części korpusu zapewnia odprowadzenie wody z uszczelnienia mechanicznego w przypadku wystąpienia jakichkolwiek wycieków. Zapobiega to kontaktowi silnika i wału z pompowaną cieczą. Przyłącze z PVDF pozwala na podłączenie węża i przekierowanie cieczy poza pompę. |
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami oraz korpus pompy. Ciecz dostaje się do pompy poprzez przyłącze ssawne w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym w stronę przyłącza tłocznego, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się z naszym kompendium wiedzy o pompach wirowych!
Wirnik półotwarty Umożliwia pompowanie cieczy o średnicy cząstek do 3 mm i stężeniu 10%. Półotwarty wirnik poprawia również transfer cieczy o wyższej lepkości. |
|
Uszczelnienie mechaniczne
Sprężyna znajduje się po suchej stronie pompy, dzięki czemu wszystkie metalowe części są chronione przed kontaktem z cieczą. Oznacza to, że nie jest wymagany elastyczny mieszek. |
Wydajność pompy: | 28 m3/h (466 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 6 barów | |
Temperatura: | 90 °C | |
Lepkość: | 200 mPa·s | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | PP-GF (30%) lub PVDF | |
Materiały konstrukcyjne wirnika: | PP lub PVDF | |
Uszczelnienie mechaniczne: | części obrotowe: SiC lub grafit; części stacjonarne: SiC lub ceramika; sprężyna: Hastelloy® C-276 | |
O-ringi: | EPDM, FFKM, FEP/FKM | |
Silnik elektryczny: | norma IEC, 3×400 VAC, 2900 obr/min, IP55, kołnierz mocujący B34 | |
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: |
||
PP | PP (polipropylen) jest odporny na większość mediów chemicznych do temperatury 70 °C. Jest to idealne rozwiązanie do kąpieli trawiących czy odtłuszczania powierzchni. | |
PVDF | PVDF (polifluorek winylidenu) posiada wyśmienite właściwości mechaniczne i odporność chemiczną. Jest to doskonałe rozwiązanie dla gorących cieczy aż do 90 °C, np. do gorącego kwasu fluorowodorowego. |
Dostępne rozmiary i przyłącza: |
||||||
Model |
gwint zewnętrzny BSPT (standard) | Kołnierz DIN 2633/PN 16 | Wąż |
|||
wlot | wylot | wlot | wylot | wlot | wylot | |
CTP 32-12 | 1 ¼” | 1″ | DN32 | DN25 | Ø32 | Ø25 |
CTP 50-12.5 | 2″ | 1 ½” | DN50 | DN40 | Ø50 | Ø40 |