Tworzywowe pompy odśrodkowe – seria CTP

Tworzywowe pompy odśrodkowe – seria CTP

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Tworzywowe pompy wirowe idealne do tłoczenia agresywnych mediów z cząstkami stałymi, w tym silnych kwasów. Cechuje je prosta i zoptymalizowana konstrukcja z częściami mokrymi wykonanymi w 100% z tworzywa (PP lub PVDF). Pompy odśrodkowe CTP wyposażone są w uszczelnienie mechaniczne po suche stronie pompy, dzięki czemu wszystkie metalowe części są chronione przed korozją. W przypadku przecieków w tylnym korpusie znajduje się przyłącze drenażowe umożliwiające zbieranie wycieków, co zapobiega kontaktowi cieczy procesowej z silnikiem i wałem. Ewentualna konserwacja pompy zajmuje kilka minut przy jednoczesnych bardzo niskich kosztach eksploatacyjnych.

Pompy odśrodkowe CTP są stworzone do transferu chemikaliów oraz cyrkulacji w przemyśle obróbki powierzchniowej. Mogą być stosowane m.in w przemyśle spożywczym, chemicznym i galwanicznym.

 

 

Tworzywowe pompy wirowe idealne do tłoczenia agresywnych mediów z cząstkami stałymi, w tym silnych kwasów. Cechuje je prosta i zoptymalizowana konstrukcja z częściami mokrymi wykonanymi w 100% z tworzywa (PP lub PVDF). Pompy odśrodkowe CTP wyposażone są w uszczelnienie mechaniczne po suche stronie pompy, dzięki czemu wszystkie metalowe części są chronione przed korozją. W przypadku przecieków w tylnym korpusie znajduje się przyłącze drenażowe umożliwiające zbieranie wycieków, co zapobiega kontaktowi cieczy procesowej z silnikiem i wałem. Ewentualna konserwacja pompy zajmuje kilka minut przy jednoczesnych bardzo niskich kosztach eksploatacyjnych.

Pompy odśrodkowe CTP są stworzone do transferu chemikaliów oraz cyrkulacji w przemyśle obróbki powierzchniowej. Mogą być stosowane m.in w przemyśle spożywczym, chemicznym i galwanicznym.

 

 

Dane techniczne
Wydajność pompy: 28 m3/h (466 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 6 barów
Temperatura: 90 °C
Lepkość: 200 mPa·s
Materiały konstrukcyjne korpusu: PP-GF (30%) lub PVDF
Materiały konstrukcyjne wirnika: PP lub PVDF
Uszczelnienie mechaniczne: części obrotowe: SiC lub grafit; części stacjonarne: SiC lub ceramika; sprężyna: Hastelloy® C-276
O-ringi: EPDM, FFKM, FEP/FKM
Silnik elektryczny: norma IEC, 3×400 VAC, 2900 obr/min, IP55, kołnierz mocujący B34
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PP PP (polipropylen) jest odporny na większość mediów chemicznych do temperatury 70 °C. Jest to idealne rozwiązanie do kąpieli trawiących czy odtłuszczania powierzchni.
PVDF PVDF (polifluorek winylidenu) posiada wyśmienite właściwości mechaniczne i odporność chemiczną. Jest to doskonałe rozwiązanie dla gorących cieczy aż do 90 °C, np. do gorącego kwasu fluorowodorowego.

 

Dostępne rozmiary i przyłącza:
Model
gwint zewnętrzny BSPT (standard) Kołnierz DIN 2633/PN 16 Wąż
wlot wylot wlot wylot wlot wylot
CTP 32-12 1 ¼” 1″ DN32 DN25 Ø32 Ø25
CTP 50-12.5  2″ 1 ½” DN50 DN40 Ø50 Ø40
Typowe aplikacje
Branża Przykład zastosowania
Spożywcza Pompowanie cieczy w procesie CIP.
Chemiczna Transfer i pompowanie chemikaliów i detergentów przemysłowych. Zasilanie i rozładunek zbiorników magazynowych, filtrów, pojemników, studzienek.
Galwaniczna Transfer i cyrkulacja w procesach galwanicznych.
Uzdatnianie wody Dozowanie kwasów i zasad w procesach nanofiltracji, transfer płynów w instalacjach uzdatniania wody
Demineralizacja Cyrkulacja wody demineralizowanej i transfer w wielu aplikacjach przemysłowych.
Wywoływanie zdjęć Chemikalia w przemyśle fotograficznym.
Produkcja ciekłych kryształów Kwasy i zasady.
Najważniejsze zalety
Konstrukcja tworzywowych pomp wirowych Tapflo CTP 1. Uszczelnienie mechaniczne
Wszystkie metalowe części są chronione przed kontaktem z cieczą.
2. Elementy mokre z PP i PVDF
Pompa może przenosić agresywne ciecze zawierające zanieczyszczenia stałe również o charakterze ferrytycznym. Pompa może pracować z mediami o wysokich temperaturach.
Wykonanie pompy z PP-GF (polipropylen wzmocniony włóknem szklanym) zapewnia dużą wytrzymałość mechaniczną i pozwala na tłoczenie mediów o temperaturach aż do 70 °C. PVDF posiada większą wytrzymałość chemiczną i pozwala na eksploatację w temperaturach do 90 °C.
3. Doskonała odporność na chemikalia
Elementy mokre wykonane są z niemetalicznego tworzywa termoplastycznego formowanego wtryskowo, zapewniającego doskonałą odporność na korozję.
Wał jest chroniony za pomocą tulei z tworzywa sztucznego oraz nakrętki kompatybilnej z materiałem korpusu pompy.
4. Półotwarty wirnik
Umożliwia pompowanie cieczy o dużej lepkości oraz z zawartością cząstek stałych o wielkości do Ø3 mm i 10% koncentracji.
5. Drenaż bezpieczeństwa
Specjalny otwór rewizyjny w tylnej części korpusu zapewnia odprowadzenie wody z uszczelnienia mechanicznego w przypadku wystąpienia jakichkolwiek wycieków.
Zapobiega to kontaktowi silnika i wału z pompowaną cieczą. Przyłącze z PVDF pozwala na podłączenie węża i przekierowanie cieczy poza pompę.
Zasada działania

Zasada działania pompy wirowej Tapflo

Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami oraz korpus pompy. Ciecz dostaje się do pompy poprzez przyłącze ssawne w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym w stronę przyłącza tłocznego, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.

Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się z naszym kompendium wiedzy o pompach wirowych!

Konstrukcja
Wirnik półotwarty do pomp wirowych Tapflo CTP

Wirnik półotwarty

Umożliwia pompowanie cieczy o średnicy cząstek do 3 mm i stężeniu 10%. Półotwarty wirnik poprawia również transfer cieczy o wyższej lepkości.

Uszczelnienie mechaniczne

Sprężyna znajduje się po suchej stronie pompy, dzięki czemu wszystkie metalowe części są chronione przed kontaktem z cieczą. Oznacza to, że nie jest wymagany elastyczny mieszek.

Uszczelnienie mechaniczne pomp wirowych Tapflo CTP

 

  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Najważniejsze zalety

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

Wydajność pompy: 28 m3/h (466 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 6 barów
Temperatura: 90 °C
Lepkość: 200 mPa·s
Materiały konstrukcyjne korpusu: PP-GF (30%) lub PVDF
Materiały konstrukcyjne wirnika: PP lub PVDF
Uszczelnienie mechaniczne: części obrotowe: SiC lub grafit; części stacjonarne: SiC lub ceramika; sprężyna: Hastelloy® C-276
O-ringi: EPDM, FFKM, FEP/FKM
Silnik elektryczny: norma IEC, 3×400 VAC, 2900 obr/min, IP55, kołnierz mocujący B34
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PP PP (polipropylen) jest odporny na większość mediów chemicznych do temperatury 70 °C. Jest to idealne rozwiązanie do kąpieli trawiących czy odtłuszczania powierzchni.
PVDF PVDF (polifluorek winylidenu) posiada wyśmienite właściwości mechaniczne i odporność chemiczną. Jest to doskonałe rozwiązanie dla gorących cieczy aż do 90 °C, np. do gorącego kwasu fluorowodorowego.

 

Dostępne rozmiary i przyłącza:
Model
gwint zewnętrzny BSPT (standard) Kołnierz DIN 2633/PN 16 Wąż
wlot wylot wlot wylot wlot wylot
CTP 32-12 1 ¼” 1″ DN32 DN25 Ø32 Ø25
CTP 50-12.5  2″ 1 ½” DN50 DN40 Ø50 Ø40

Krzywe charakterystyki

Film - dlaczego kontrola jakości jest tak ważna przy produkcji pomp?