LPX – drehkolbenpumpen
Bei den Pumpen der LPX-Serie handelt es sich um hygienische Drehkolbenpumpen, die sich durch geringe Scherkräfte und eine schonende Förderung sowohl von hoch- als auch von niedrigviskosen Produkten auszeichnen.
Die Pumpen dieser Serie bieten eine zuverlässige Leistung mit geringem Geräuschpegel sowie eine robuste und schonende Flüssigkeitsförderung durch die Verwendung großer Zwischenräume, die große Feststoffe aufnehmen können. Diese Pumpen sind für einen energieeffizienten Betrieb optimiert.
Die Konstruktion der Pumpen der LPX-Serie zeichnet sich durch eine spezielle Rotorwellenbefestigung aus, die eine genaue Rotorpositionierung und eine spielfreie Verbindung gewährleistet. Das einzigartige Design des Getriebegehäuses stellt sicher, dass keine Kreuzkontamination des gepumpten Produkts mit Getriebeölen auftritt.
MERKMALE UND VORTEILE
Bei den Pumpen der LPX-Serie handelt es sich um hygienische Drehkolbenpumpen, die sich durch geringe Scherkräfte und eine schonende Förderung sowohl von hoch- als auch von niedrigviskosen Produkten auszeichnen.
Die Pumpen dieser Serie bieten eine zuverlässige Leistung mit geringem Geräuschpegel sowie eine robuste und schonende Flüssigkeitsförderung durch die Verwendung großer Zwischenräume, die große Feststoffe aufnehmen können. Diese Pumpen sind für einen energieeffizienten Betrieb optimiert.
Die Konstruktion der Pumpen der LPX-Serie zeichnet sich durch eine spezielle Rotorwellenbefestigung aus, die eine genaue Rotorpositionierung und eine spielfreie Verbindung gewährleistet. Das einzigartige Design des Getriebegehäuses stellt sicher, dass keine Kreuzkontamination des gepumpten Produkts mit Getriebeölen auftritt.
| Kapazität: | Qmax. = 1371 l/min Qmax. = 2,29 l/Umdrehung |
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| Max. Geschwindigkeit: | 1200 U/min | |
| Max. Betriebsdruck: | PN10 | |
| Max. Partikelgröße: | 3-15 mm Partikelgrößen hängen vom Pumpenmodell ab |
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| Temperatur: | 100 °C | |
| Rotor-Typ: | Drehkolben, hergestellt aus AISI 316L | |
| Material der Verkleidung und des Deckels: | Edelstahl 316L | |
| Werkstoff der Gleitringdichtung: | SiC/SiC | |
Die vorgespannten Kegelrollenlager benötigen keine Ausgleichsscheiben. Optional können sie mit doppelten Gleitringdichtungen für den Trockenlauf ausgestattet werden. Die Pumpen der LPX-Serie bieten eine gute Zugänglichkeit zu den Teilen sowie eine einfache Wartung und Installation.
Tapflo Drehkolbenpumpen haben ein hygienisches Design, das durch die 3A-Zertifizierung bestätigt wird, und können vor Ort gereinigt und sterilisiert werden (CIP/SIP). Sie sind für die Förderung von Flüssigkeiten in Getränke- und Lebensmittelproduktionsanlagen sowie für vergleichbare Anwendungen in der chemischen, pharmazeutischen und medizinischen Industrie konzipiert.
| Industrie | Beispiel einer Anwendung |
| Bäckereiprodukte | Kuchen, Aromen, Zuckerguss, Fruchtfüllungen, Fette und Öle, Süßungsmittel, Hefestarter. |
| Herstellung von Getränken | Bier, Würze, Hefe, alkoholfreie Getränke, Fruchtkonzentrate, Fruchtgetränke. |
| Dosenware | Babynahrung, Suppen, Eintöpfe, Tomaten- oder Fruchtpüree, Gemüse, Gemüsewürfel, Babybrei, Pudding, Konfitüren, Gelees, Salatdressings, Mayonnaise. |
| Konditoreierzeugnisse | Sirupe, Cremefüllungen, Schokolade. |
| Kosmetika | Gesichtscremes und -lotionen, Haarstylinggels und -flüssigkeiten, ätherische Öle, Farbstoffe und Alkohole. |
| Molkerei | Sahne, Milch, Quark und Molke, Joghurts. |
| Fleischerzeugung | Fleischemulsionen, Hackfleisch, Tiernahrung, tierische Fette. |
| Pharmazeutische Industrie | Pillenmassen, Sirupe, Extrakte, Emulsionen, Suspensionen. |
| Chemische und allgemeine Industrie | Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle und Fette, Farben, Harze und Polymere, Seifen, Sedimente. |
Das Funktionsprinzip einer Drehkolbenpumpe besteht darin, eine bestimmte Flüssigkeitsmenge durch die Drehung der Arbeitselemente (Drehkolben) aus dem Ansaugbereich in den Druckbereich zu befördern. Die Drehkolben sind auf Wellen montiert, die in einem externen Synchronisiergetriebe gelagert sind. Wellen mit Zahnrädern, die sich im Inneren des Synchronisierers befinden, übertragen den Antrieb von der Antriebswelle auf die Zwischenwelle. Die Drehkolben sind so synchronisiert, dass sie sich während des Betriebs nicht berühren.
Wenn sich die Drehkolben drehen, vergrößern sie das Volumen des Raums zwischen den Zähnen, was zu einem Druckabfall auf der Seite des Sauganschlusses führt (Abb. 1). Dadurch strömt Flüssigkeit in das Pumpengehäuse. Die gepumpte Flüssigkeit wird innerhalb des Gehäuses (Abb. 2 und Abb. 3) zur Druckseite der Pumpe transportiert (Abb. 4). Wenn sich das Volumen des Raums zwischen den Drehkolben verkleinert, steigt der Druck auf der Druckseite, und die Flüssigkeit wird aus dem Pumpengehäuse gedrückt.
| 1. Einzigartiges Befestigungssystem |
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| 2. Rotor |
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| 3. Optimiertes Gehäusedesign |
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| 4. Montagefüße |
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| 5. Zahnräder |
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| 6. Lager |
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| 7. Vereinfachte Einstellung und Synchronisation |
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| Einfache Gleitringdichtung
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Gleitringdichtungen bieten eine lange Lebensdauer und hohe Beständigkeit gegen abrasive Medien. Standardmäßig in FDA-zugelassenem SiC/SiC erhältlich. | |
| Doppelte konzentrische Gleitringdichtung
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Wird mit Spülflüssigkeit zum Kühlen, Schmieren und Ausspülen von Rückständen verwendet. Hervorragend geeignet für anspruchsvolle Anwendungen. Standardmäßig in FDA-zugelassenem SiC/SiC erhältlich. | |
| Auswahl an Elastomeren für O-Ringe: |
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| Vertikale Ausführung für die Entleerbarkeit der Pumpe und einen leichteren Durchfluss in den Sauganschluss. | Grundplatten aus rostfreiem Stahl AISI 304L als Standard für alle Pumpengrößen |
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| Schmiertank für Medien, die in Kontakt mit Luft kristallisieren. | Tank mit Thermosyphon-System für schwierige Anwendungen. |
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| Mobile Lösungen, die individuell auf die speziellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. | Standard Tapflo Trolleys mit kurzen Lieferzeiten und IP66 Wechselrichtern. |
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| IP66-Wechselrichter auf Lager mit kurzen Lieferzeiten. | Abdeckungen mit Heizmantel. |
Es ist möglich, auf die LPX-Serie zugeschnittene Service-Kits zu bestellen, die einen schnellen Austausch von Komponenten ermöglichen, welche routinemäßig gewartet werden müssen:
| Dichtungssatz Medienseitig (Standard und Siliziumkarbid) |
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| Dichtungssatz für Doppelte Gleitringdichtung |
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| Rotor-Ersatzteilsatz |
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| O-Ring-Sätze (FKM oder EPDM) |
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| Kapazität: | Qmax. = 1371 l/min Qmax. = 2,29 l/Umdrehung |
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| Max. Geschwindigkeit: | 1200 U/min | |
| Max. Betriebsdruck: | PN10 | |
| Max. Partikelgröße: | 3-15 mm Partikelgrößen hängen vom Pumpenmodell ab |
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| Temperatur: | 100 °C | |
| Rotor-Typ: | Drehkolben, hergestellt aus AISI 316L | |
| Material der Verkleidung und des Deckels: | Edelstahl 316L | |
| Werkstoff der Gleitringdichtung: | SiC/SiC | |
Die vorgespannten Kegelrollenlager benötigen keine Ausgleichsscheiben. Optional können sie mit doppelten Gleitringdichtungen für den Trockenlauf ausgestattet werden. Die Pumpen der LPX-Serie bieten eine gute Zugänglichkeit zu den Teilen sowie eine einfache Wartung und Installation.
Tapflo Drehkolbenpumpen haben ein hygienisches Design, das durch die 3A-Zertifizierung bestätigt wird, und können vor Ort gereinigt und sterilisiert werden (CIP/SIP). Sie sind für die Förderung von Flüssigkeiten in Getränke- und Lebensmittelproduktionsanlagen sowie für vergleichbare Anwendungen in der chemischen, pharmazeutischen und medizinischen Industrie konzipiert.