LPX – drehkolbenpumpen

LPX – drehkolbenpumpen

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Bei den Pumpen der LPX-Serie handelt es sich um hygienische Drehkolbenpumpen, die sich durch geringe Scherkräfte und eine schonende Förderung sowohl von hoch- als auch von niedrigviskosen Produkten auszeichnen.

Die Pumpen dieser Serie bieten eine zuverlässige Leistung mit geringem Geräuschpegel sowie eine robuste und schonende Flüssigkeitsförderung durch die Verwendung großer Zwischenräume, die große Feststoffe aufnehmen können. Diese Pumpen sind für einen energieeffizienten Betrieb optimiert.

Die Konstruktion der Pumpen der LPX-Serie zeichnet sich durch eine spezielle Rotorwellenbefestigung aus, die eine genaue Rotorpositionierung und eine spielfreie Verbindung gewährleistet. Das einzigartige Design des Getriebegehäuses stellt sicher, dass keine Kreuzkontamination des gepumpten Produkts mit Getriebeölen auftritt.

Bei den Pumpen der LPX-Serie handelt es sich um hygienische Drehkolbenpumpen, die sich durch geringe Scherkräfte und eine schonende Förderung sowohl von hoch- als auch von niedrigviskosen Produkten auszeichnen.

Die Pumpen dieser Serie bieten eine zuverlässige Leistung mit geringem Geräuschpegel sowie eine robuste und schonende Flüssigkeitsförderung durch die Verwendung großer Zwischenräume, die große Feststoffe aufnehmen können. Diese Pumpen sind für einen energieeffizienten Betrieb optimiert.

Die Konstruktion der Pumpen der LPX-Serie zeichnet sich durch eine spezielle Rotorwellenbefestigung aus, die eine genaue Rotorpositionierung und eine spielfreie Verbindung gewährleistet. Das einzigartige Design des Getriebegehäuses stellt sicher, dass keine Kreuzkontamination des gepumpten Produkts mit Getriebeölen auftritt.

Technische daten
Kapazität: Qmax. = 1371 l/min
Qmax. = 2,29 l/Umdrehung
Max. Geschwindigkeit: 1200 U/min
Max. Betriebsdruck: PN10
Max. Partikelgröße: 3-15 mm
Partikelgrößen hängen vom Pumpenmodell ab
Temperatur: 100 °C
Rotor-Typ: Drehkolben, hergestellt aus AISI 316L
Material der Verkleidung und des Deckels: Edelstahl 316L
Werkstoff der Gleitringdichtung: SiC/SiC

 

Die vorgespannten Kegelrollenlager benötigen keine Ausgleichsscheiben. Optional können sie mit doppelten Gleitringdichtungen für den Trockenlauf ausgestattet werden. Die Pumpen der LPX-Serie bieten eine gute Zugänglichkeit zu den Teilen sowie eine einfache Wartung und Installation.

Tapflo Drehkolbenpumpen haben ein hygienisches Design, das durch die 3A-Zertifizierung bestätigt wird, und können vor Ort gereinigt und sterilisiert werden (CIP/SIP). Sie sind für die Förderung von Flüssigkeiten in Getränke- und Lebensmittelproduktionsanlagen sowie für vergleichbare Anwendungen in der chemischen, pharmazeutischen und medizinischen Industrie konzipiert.

Typische anwendungen
Industrie Beispiel einer Anwendung
Bäckereiprodukte Kuchen, Aromen, Zuckerguss, Fruchtfüllungen, Fette und Öle, Süßungsmittel, Hefestarter.
Herstellung von Getränken Bier, Würze, Hefe, alkoholfreie Getränke, Fruchtkonzentrate, Fruchtgetränke.
Dosenware Babynahrung, Suppen, Eintöpfe, Tomaten- oder Fruchtpüree, Gemüse, Gemüsewürfel, Babybrei, Pudding, Konfitüren, Gelees, Salatdressings, Mayonnaise.
Konditoreierzeugnisse Sirupe, Cremefüllungen, Schokolade.
Kosmetika Gesichtscremes und -lotionen, Haarstylinggels und -flüssigkeiten, ätherische Öle, Farbstoffe und Alkohole.
Molkerei Sahne, Milch, Quark und Molke, Joghurts.
Fleischerzeugung Fleischemulsionen, Hackfleisch, Tiernahrung, tierische Fette.
Pharmazeutische Industrie Pillenmassen, Sirupe, Extrakte, Emulsionen, Suspensionen.
Chemische und allgemeine Industrie Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle und Fette, Farben, Harze und Polymere, Seifen, Sedimente.
Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip einer Drehkolbenpumpe besteht darin, eine bestimmte Flüssigkeitsmenge durch die Drehung der Arbeitselemente (Drehkolben) aus dem Ansaugbereich in den Druckbereich zu befördern. Die Drehkolben sind auf Wellen montiert, die in einem externen Synchronisiergetriebe gelagert sind. Wellen mit Zahnrädern, die sich im Inneren des Synchronisierers befinden, übertragen den Antrieb von der Antriebswelle auf die Zwischenwelle. Die Drehkolben sind so synchronisiert, dass sie sich während des Betriebs nicht berühren.

Wenn sich die Drehkolben drehen, vergrößern sie das Volumen des Raums zwischen den Zähnen, was zu einem Druckabfall auf der Seite des Sauganschlusses führt (Abb. 1). Dadurch strömt Flüssigkeit in das Pumpengehäuse. Die gepumpte Flüssigkeit wird innerhalb des Gehäuses (Abb. 2 und Abb. 3) zur Druckseite der Pumpe transportiert (Abb. 4). Wenn sich das Volumen des Raums zwischen den Drehkolben verkleinert, steigt der Druck auf der Druckseite, und die Flüssigkeit wird aus dem Pumpengehäuse gedrückt.

LPX - drehkolbenpumpen. FUNKTIONSPRINZIP

Design

LPX - drehkolbenpumpen. Design

1. Einzigartiges Befestigungssystem
  • genaue Rotorpositionierung,
  • erleichterte Wartung.
2. Rotor
  • Rotorbefestigung, die dicht vom Medium isoliert ist,
  • Drehkolben aus rostfreiem Stahl 316L.
3. Optimiertes Gehäusedesign
  • flacher Deckel zur einfachen Reinigung,
  • Schauglas zum schnellen Ablesen des Ölstands.
4. Montagefüße
  • vertikale und horizontale Montagemöglichkeiten.
5. Zahnräder
  • schrägverzahnte Zahnräder sorgen für eine reibungslose Kraftübertragung.
6. Lager
  • hochbelastbare Kegelrollenlager,
  • vorgespannt, keine Unterfütterung erforderlich.
7. Vereinfachte Einstellung und Synchronisation
  • einfacher Zugang zu den Einstellscheiben für das Rotorspiel,
  • easy to set and maintain rotor synchronization.
Arten von dichtungen
Einfache Gleitringdichtung

single mechanical seal

Gleitringdichtungen bieten eine lange Lebensdauer und hohe Beständigkeit gegen abrasive Medien. Standardmäßig in FDA-zugelassenem SiC/SiC erhältlich.
Doppelte konzentrische Gleitringdichtung

double mechanical seal

Wird mit Spülflüssigkeit zum Kühlen, Schmieren und Ausspülen von Rückständen verwendet. Hervorragend geeignet für anspruchsvolle Anwendungen. Standardmäßig in FDA-zugelassenem SiC/SiC erhältlich.
Auswahl an Elastomeren für O-Ringe:
  • Viton (FDA-zertifiziert),
  • wahlweise: EPDM.
Zubehör
accessories 3 accessories 4
Vertikale Ausführung für die Entleerbarkeit der Pumpe und einen leichteren Durchfluss in den Sauganschluss. Grundplatten aus rostfreiem Stahl AISI 304L als Standard für alle Pumpengrößen
accessories 5 accessories 2
Schmiertank für Medien, die in Kontakt mit Luft kristallisieren. Tank mit Thermosyphon-System für schwierige Anwendungen.
accessories 1 accessories 6
Mobile Lösungen, die individuell auf die speziellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind. Standard Tapflo Trolleys mit kurzen Lieferzeiten und IP66 Wechselrichtern.
accessories 7 accessories 8
IP66-Wechselrichter auf Lager mit kurzen Lieferzeiten. Abdeckungen mit Heizmantel.
Verfügbare ersatzteilkits

Es ist möglich, auf die LPX-Serie zugeschnittene Service-Kits zu bestellen, die einen schnellen Austausch von Komponenten ermöglichen, welche routinemäßig gewartet werden müssen:

Dichtungssatz Medienseitig (Standard und Siliziumkarbid)
spare kit 1
Dichtungssatz für Doppelte Gleitringdichtung
spare kit 2
Rotor-Ersatzteilsatz
spare kit 3
O-Ring-Sätze (FKM oder EPDM)
spare kit 4
  • Technische daten

  • Typische anwendungen

  • Funktionsprinzip

  • Design

  • Arten von dichtungen

  • Zubehör

  • Verfügbare ersatzteilkits

Kapazität: Qmax. = 1371 l/min
Qmax. = 2,29 l/Umdrehung
Max. Geschwindigkeit: 1200 U/min
Max. Betriebsdruck: PN10
Max. Partikelgröße: 3-15 mm
Partikelgrößen hängen vom Pumpenmodell ab
Temperatur: 100 °C
Rotor-Typ: Drehkolben, hergestellt aus AISI 316L
Material der Verkleidung und des Deckels: Edelstahl 316L
Werkstoff der Gleitringdichtung: SiC/SiC

 

Die vorgespannten Kegelrollenlager benötigen keine Ausgleichsscheiben. Optional können sie mit doppelten Gleitringdichtungen für den Trockenlauf ausgestattet werden. Die Pumpen der LPX-Serie bieten eine gute Zugänglichkeit zu den Teilen sowie eine einfache Wartung und Installation.

Tapflo Drehkolbenpumpen haben ein hygienisches Design, das durch die 3A-Zertifizierung bestätigt wird, und können vor Ort gereinigt und sterilisiert werden (CIP/SIP). Sie sind für die Förderung von Flüssigkeiten in Getränke- und Lebensmittelproduktionsanlagen sowie für vergleichbare Anwendungen in der chemischen, pharmazeutischen und medizinischen Industrie konzipiert.

Leistungskurven