Pompy dozujące z membraną hydrauliczną – seria B/BR

Pompy dozujące z membraną hydrauliczną – seria B/BR

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Membranowe pompy dozujące serii SR (B i BR) to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.

Pompy SR (B/BR) z mechaniczną membraną z głowicą hydrauliczną zostały zaprojektowane do pompowania cieczy z małą zawartością cząstek stałych w aplikacjach wymagających wysokiego ciśnienia. Pompy te doskonale sprawdzą się w przypadkach, gdy:

  • ciecze zawierają niewielkie ilości zanieczyszczeń stałych,
  • szczelne wykonanie pompy jest wymagane, nieakceptowalne są wycieki i powietrze w medium,
  • dozowana ciecz jest roztworem toksycznym, żrącym lub niebezpiecznym,
  • może być wymagane wysokie ciśnienie.

Pompy tej serii posiadają możliwość regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju. Regulacja skoku może być wykonywana ręcznie lub automatycznie za pomocą automatycznego siłownika napędzanego przez 4-20 mA; różne BUS; lub w sposób pneumatyczny.

Membranowe pompy dozujące serii SR(B) oraz SR(BR) dostępne są w 3 rozmiarach o różnej długości skoku tłoka. W przypadku tych trzech typów dostępne są różne rozmiary membran, dostosowane do różnych zastosowań pod względem wydajności i ciśnienia. Wersja BR wyposażona jest także we wbudowany zawór bezpieczeństwa zainstalowany w obwodzie hydraulicznym w celu ochrony membrany przed nadmiernym ciśnieniem. Pompy serii SR(B) oraz SR(BR) dostępne są w wersji standardowej oraz wersji przeznaczonej do wysokich ciśnień „HP”.

Dodatkowo, pompy tej serii są zgodne z normą ATEX, dzięki czemu mogą być instalowane w obszarach zagrożonych wybuchem.

Membranowe pompy dozujące serii SR (B i BR) to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.

Pompy SR (B/BR) z mechaniczną membraną z głowicą hydrauliczną zostały zaprojektowane do pompowania cieczy z małą zawartością cząstek stałych w aplikacjach wymagających wysokiego ciśnienia. Pompy te doskonale sprawdzą się w przypadkach, gdy:

  • ciecze zawierają niewielkie ilości zanieczyszczeń stałych,
  • szczelne wykonanie pompy jest wymagane, nieakceptowalne są wycieki i powietrze w medium,
  • dozowana ciecz jest roztworem toksycznym, żrącym lub niebezpiecznym,
  • może być wymagane wysokie ciśnienie.

Pompy tej serii posiadają możliwość regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju. Regulacja skoku może być wykonywana ręcznie lub automatycznie za pomocą automatycznego siłownika napędzanego przez 4-20 mA; różne BUS; lub w sposób pneumatyczny.

Membranowe pompy dozujące serii SR(B) oraz SR(BR) dostępne są w 3 rozmiarach o różnej długości skoku tłoka. W przypadku tych trzech typów dostępne są różne rozmiary membran, dostosowane do różnych zastosowań pod względem wydajności i ciśnienia. Wersja BR wyposażona jest także we wbudowany zawór bezpieczeństwa zainstalowany w obwodzie hydraulicznym w celu ochrony membrany przed nadmiernym ciśnieniem. Pompy serii SR(B) oraz SR(BR) dostępne są w wersji standardowej oraz wersji przeznaczonej do wysokich ciśnień „HP”.

Dodatkowo, pompy tej serii są zgodne z normą ATEX, dzięki czemu mogą być instalowane w obszarach zagrożonych wybuchem.

Dane techniczne
Wydajność pompy: Qmaks. = 1068 l/h
Maks. ciśnienie robocze: 20 barów
60 barów w wersji wysokociśnieniowej „HP”
Temperatura: do 100 °C
Moc silnika: 0.18, 0.25, 0.37, 0.55 lub 0.75 kW, 1/3-fazowy, 1400 obr/min
Materiał głowicy: stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF
Materiał kuli zaworowej: stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX”
Materiał siedziska zaworu: stal nierdzewna AISI 316L, PP* lub PVC
*tylko model BR
Materiał membrany: PTFE/NBR
Rodzaje przyłączy*: ½”, ¾”, 1” męskie BSP
*na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy
Typowe aplikacje
Przykład zastosowania
Dozowanie chemikaliów takich jak: fosforany trójsodowe, pochłaniacze tlenu, aminy, koagulanty, nawozy, kwasy czy polimery. Szeroko stosowane w przemyśle, m.in. w:

  • uzdatnianiu wody,
  • przemyśle papierniczym,
  • przemyśle chemicznym,
  • przemyśle spożywczym,
  • fertygacji,
  • wieżach chłodniczych,
  • elektrowniach.
Wersje konstrukcyjne
B/BR B-HP/BR-HP
Wersja standardowa. Wersja przeznaczona do aplikacji wysokociśnieniowych.
Zasada działania

Pompy dozujące są tłokowymi pompami wyporowymi o kontrolowanej objętości. Ruch posuwisto-zwrotny zapewnia sinusoidalne natężenie przepływu, dlatego też przepływ pompowanego produktu nie jest ciągły, lecz pulsacyjny. Natężenie przepływu lub objętość pompy jest kontrolowana przez zmianę skoku tłoka/membrany. Ruch posuwisto-zwrotny tłoka/membrany pompy dozującej określa przepływ dzięki zaworom kierunkowym umieszczonym na wlocie i wylocie głowicy pompy.

Ciecz jest pompowana w następujących fazach:

Faza ssania:

Podczas fazy ssania zawór znajdujący się na wylocie zamyka się (uszczelniając wyciek), a zawór na ssaniu otwiera się. Płyn dostaje się do komory głowicy pompy. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.

Faza tłoczenia:

Podczas fazy sprężania zawór po stronie ssawnej zamyka się, a zawór po stronie tłocznej otwiera się. Ciecz opuszcza głowicę pompy i wpływa do przewodu tłocznego. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.

Wersje konstrukcyjne

A

Wersja z głowicą tłokową ze wstępnym napięciem sprężyny.

D

Wersja membranową ze wstępnym napięciem sprężyny.

B i BR

Wersja membranowa z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.

SD

Wersja z podwójną membraną z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.

FM

Wersja membranowa ze wstępnym napięciem sprężyny.

Konstrukcja

Każda pompa z serii SR (B i BR) jest standardowo wyposażona w przekładnię redukcyjną z pionowo zamontowanym silnikiem. Przekładnia redukcyjna wyposażona jest w ślimak i ślimacznicę, wspierane przez układ łożysk zanurzonych w kąpieli olejowej. Mechanizmem zmiany długości skoku jest dodatnia sprężyna powrotna skoku, która jest obsługiwana przez mimośród.

1. Korpus pompy Odlew aluminiowy.
2. Głowica pompy hydraulicznej Zasysa ciecz z zaworu wlotowego i przepycha ją przez zawór tłoczny za pomocą membrany wykonanej z PTFE/NBR.
Na życzenie dostępne są różne jednostki wielogłowicowe. Każdy element pompujący ma niezależną regulację podczas pracy lub postoju.
3. Regulacja Skok tłoka od 0% do 100% uzyskuje się poprzez obrót pokrętła na śrubie, która częściowo reguluje powrót suwaka, zarówno przy pompie nieruchomej, jak i w ruchu. Istnieje możliwość regulacji automatycznej.
4. Zespół reduktora i przekładnia Zmniejsza liczbę obrotów silnika do liczby wymaganej do dozowania, przekształcając ruch obrotowy w ruch posuwisto-zwrotny prostoliniowy za pomocą wału mimośrodowego, z suwakiem i sprężyną powrotną. Przekładnia posiada sprzęgło elastyczne.
5. Silnik elektryczny Trójfazowy lub jednofazowy (CVE – Ex – Gr. B14 – Cl. F- 50/60 Hz- IP 55 lub wyższy).
Elementy hydrauliczne Tworzywo sztuczne lub metal w zależności od kompatybilności produktu.
Układ sterowania Rapida 2.0

Wyświetlacz LCD, system sterowania oraz mnogość funkcji, które pozwalają na natychmiastową zmianę ustawień pompy. Układ RAPIDA 2.0 to zespół trójfazowego asynchronicznego silnika elektrycznego i płyty inwerterowej, zaprojektowany w celu umożliwienia zmiany prędkości silnika.

Funkcje:

  • wyświetlacz graficzny może pokazywać rzeczywiste natężenie przepływu pompy w l/h, gal/h, procentach lub częstotliwości,
  • orientacja 0°-90°,
  • zapewnia dokładne dozowanie,
  • łatwy montaż,
  • możliwość instalacji na istniejących pompach,
  • zredukowane wymiary gabarytowe,
  • możliwość ustawienia hasła,
  • sprawdzanie czasu pracy,
  • możliwość modyfikacji krzywych pompy zgodnie z rzeczywistymi warunkami instalacji (maksymalizacja dokładności pompy),
  • możliwość zdalnego sterowania falownikiem.
Tryby pracy:

  • ręczny: regulacja natężenia przepływu z wyświetlaczem cyfrowym,
  • analogowy: regulacja natężenia przepływu za pomocą wejścia 4-20mA lub 0-20mA lub 0-10V lub 2-10V,
  • port szeregowy RS485: regulacja natężenia przepływu za pomocą protokołu ModBUs/RTU,
  • ustawienie kontroli poziomu: predysponowany do podłączenia do czujnika poziomu,
  • dozowanie: pompa może być zaprogramowana do pracy tylko dla określonej ilości,
  • tryby czasowe: opóźniony start lub praca w określonym czasie HH:mm,
  • zdalny alarm: wyjście przekaźnikowe do przełączania dowolnego alarmu,
  • zalewanie: tryb ułatwiający uruchomienie pompy.
Model pompy: RAPIDA2.0 0.2
0.25 kW
RAPIDA2.0 0.3
0.37 kW
RAPIDA2.0 0.5
0.55 kW
RAPIDA2.0 0.7
0.75 kW
D050N ptaszek
D100N ptaszek ptaszek
D101N ptaszek ptaszek
D121N ptaszek
D122N ptaszek ptaszek
A-B-BR-SD 125N ptaszek
A-B-BR-SD 175N ptaszek ptaszek
A-B-BR-SD 250N ptaszek ptaszek
A350N ptaszek
Opcje i akcesoria

Zawory bezpieczeństwa

Zawór bezpieczeństwa jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony instalacji i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.

Zawory przelewowe i zwrotne

Zawór zwrotny jest instalowany na przewodzie tłocznym pompy w celu przeciwdziałania istniejącemu ciśnieniu na ssaniu, aby uniknąć zasysania. Zastosowanie tego zaworu umożliwia regulację przepływu w przypadkach, gdy ciśnienie tłoczenia jest niskie lub nie istnieje.
Zawór nadmiarowy jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony systemu i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.

Tłumiki pulsacji – typ HSTX

Korpus ze stali nierdzewnej 316, składający się z dwóch części połączonych specjalnym zamknięciem, które pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się. Konstrukcja zgodna z przepisami ASME VIII° Div. 1.

Tłumiki pulsacji – typ HSTPVC

Korpus z PVC, składający się z dwóch części połączonych specjalnym wężem, który pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się: + 50 °C. Membrany są kompatybilne z cieczą procesową.

Zbiorniki polietylenowe

Nadają się do montażu z pompą dozującą na górze.

Kolumny kalibracyjne

Kolumna kalibracyjna jest instalowana na linii ssawnej pompy dozującej. Składa się z cylindra z podziałką. Jego funkcją jest określenie natężenia przepływu pompy, sprawdzając objętość cieczy zasysanej w danym czasie, w rzeczywistych warunkach użytkowania.

  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Wersje konstrukcyjne

  • Zasada działania

  • Wersje konstrukcyjne

  • Konstrukcja

  • Układ sterowania Rapida 2.0

  • Opcje i akcesoria

Wydajność pompy: Qmaks. = 1068 l/h
Maks. ciśnienie robocze: 20 barów
60 barów w wersji wysokociśnieniowej „HP”
Temperatura: do 100 °C
Moc silnika: 0.18, 0.25, 0.37, 0.55 lub 0.75 kW, 1/3-fazowy, 1400 obr/min
Materiał głowicy: stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF
Materiał kuli zaworowej: stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX”
Materiał siedziska zaworu: stal nierdzewna AISI 316L, PP* lub PVC
*tylko model BR
Materiał membrany: PTFE/NBR
Rodzaje przyłączy*: ½”, ¾”, 1” męskie BSP
*na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy

Krzywe charakterystyki

Filmy