Pompy dozujące z membraną mechaniczną – seria FM
Pompy dozujące serii SR to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.
Pompy w wersji membranowej SR(FM) z mechaniczną membraną zostały zaprojektowane do pompowania cieczy z małą zawartością cząstek stałych. Urządzenia te doskonale sprawdzą się w przypadkach, gdy:
Pompy serii SR (FM) posiadają bardzo szeroki zakres wykonań materiałowych elementów mających kontakt z medium. W pełni tworzywowe wykonanie pozwala na zastosowanie tej pompy w środowisku kwaśnym. Zastosowanie w nich membrany sprawia, że są bardzo łatwe w konserwacji. Pompy tej serii posiadają możliwość ręcznej regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju.
W odróżnieniu od pomp tłokowych nie wymagają one uszczelnień hydraulicznych, co zmniejsza niebezpieczeństwo wycieku cieczy dozowanej przez głowicę pompy. Membrana wykonana jest z PTFE/NBR i jest kompatybilna z większością istniejących cieczy. Głowice pomp mogą być dostarczane w różnych wersjach z tworzywa sztucznego lub metalu, aby w pełni nadawały się do dozowania każdej cieczy.
FUNKCJE I ZALETY
SZYBKIE FAKTY
Pompy dozujące serii SR to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.
Pompy w wersji membranowej SR(FM) z mechaniczną membraną zostały zaprojektowane do pompowania cieczy z małą zawartością cząstek stałych. Urządzenia te doskonale sprawdzą się w przypadkach, gdy:
Pompy serii SR (FM) posiadają bardzo szeroki zakres wykonań materiałowych elementów mających kontakt z medium. W pełni tworzywowe wykonanie pozwala na zastosowanie tej pompy w środowisku kwaśnym. Zastosowanie w nich membrany sprawia, że są bardzo łatwe w konserwacji. Pompy tej serii posiadają możliwość ręcznej regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju.
W odróżnieniu od pomp tłokowych nie wymagają one uszczelnień hydraulicznych, co zmniejsza niebezpieczeństwo wycieku cieczy dozowanej przez głowicę pompy. Membrana wykonana jest z PTFE/NBR i jest kompatybilna z większością istniejących cieczy. Głowice pomp mogą być dostarczane w różnych wersjach z tworzywa sztucznego lub metalu, aby w pełni nadawały się do dozowania każdej cieczy.
Wydajność pompy: | Qmaks. = 47 l/h | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Temperatura: | do 50 °C | |
Moc silnika: | 0.09, 1/3-fazowy, 1400 obr/min | |
Materiał głowicy: | stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF | |
Materiał kuli zaworowej: | stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX” | |
Materiał siedziska zaworu: | stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVDF, lub PVC | |
Materiał membrany: | PTFE/NBR | |
Materiał O-ringów zaworów: | FPM | |
Rodzaje przyłączy*: | ½” męskie BSP *na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy |
Przykład zastosowania |
Dozowanie substancji chemicznych typu: koagulanty, nawozy, kwasy, polimery oraz innych. Stosowane m.in. w takich aplikacjach, jak:
|
Pompy dozujące są tłokowymi pompami wyporowymi o kontrolowanej objętości. Ruch posuwisto-zwrotny zapewnia sinusoidalne natężenie przepływu, dlatego też przepływ pompowanego produktu nie jest ciągły, lecz pulsacyjny. Natężenie przepływu lub objętość pompy jest kontrolowana przez zmianę skoku tłoka/membrany. Ruch posuwisto-zwrotny tłoka/membrany pompy dozującej określa przepływ dzięki zaworom kierunkowym umieszczonym na wlocie i wylocie głowicy pompy.
Ciecz jest pompowana w następujących fazach:
Faza ssania:
Podczas fazy ssania zawór znajdujący się na wylocie zamyka się (uszczelniając wyciek), a zawór na ssaniu otwiera się. Płyn dostaje się do komory głowicy pompy. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
Faza tłoczenia:
Podczas fazy sprężania zawór po stronie ssawnej zamyka się, a zawór po stronie tłocznej otwiera się. Ciecz opuszcza głowicę pompy i wpływa do przewodu tłocznego. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
A
Wersja z głowicą tłokową ze wstępnym napięciem sprężyny.
D
Wersja membranową ze wstępnym napięciem sprężyny.
B i BR
Wersja membranowa z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.
SD
Wersja z podwójną membraną z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.
FM
Wersja membranowa ze wstępnym napięciem sprężyny.
Każda pompa serii SR(FM) jest standardowo wyposażona w przekładnię redukcyjną z pionowo zamontowanym silnikiem. Przekładnia redukcyjna wyposażona jest w ślimak i ślimacznicę, wspierane przez układ łożysk zanurzonych w kąpieli olejowej.
1. Korpus pompy | Odlew aluminiowy. |
2. Głowica pompy hydraulicznej | Zasysa ciecz z zaworu wlotowego i przepycha ją przez zawór tłoczny za pomocą membrany wykonanej z PTFE/NBR. |
3. Regulacja | Skok tłoka od 0% do 100% uzyskuje się poprzez obrót pokrętła na śrubie, która częściowo reguluje powrót suwaka, zarówno przy pompie nieruchomej, jak i w ruchu. Istnieje możliwość regulacji automatycznej. |
4. Zespół reduktora i przekładnia | Zmniejsza liczbę obrotów silnika do liczby wymaganej do dozowania, przekształcając ruch obrotowy w ruch posuwisto-zwrotny prostoliniowy za pomocą wału mimośrodowego, z suwakiem i sprężyną powrotną. Przekładnia posiada sprzęgło elastyczne. |
5. Silnik elektryczny | Trójfazowy lub jednofazowy (CVE – Ex – Gr. B14 – Cl. F- 50/60 Hz- IP 55 lub wyższy). |
Elementy hydrauliczne | Tworzywo sztuczne lub metal w zależności od kompatybilności produktu. |
Wyświetlacz LCD, system sterowania oraz mnogość funkcji, które pozwalają na natychmiastową zmianę ustawień pompy. Układ RAPIDA 2.0 to zespół trójfazowego asynchronicznego silnika elektrycznego i płyty inwerterowej, zaprojektowany w celu umożliwienia zmiany prędkości silnika.
Funkcje:
|
|
Tryby pracy:
|
Model pompy: | RAPIDA2.0 0.2 0.25 kW |
RAPIDA2.0 0.3 0.37 kW |
RAPIDA2.0 0.5 0.55 kW |
RAPIDA2.0 0.7 0.75 kW |
D050N | – | – | – | |
D100N | – | – | ||
D101N | – | – | ||
D121N | – | – | – | |
D122N | – | – | ||
A-B-BR-SD 125N | – | – | – | |
A-B-BR-SD 175N | – | – | ||
A-B-BR-SD 250N | – | – | ||
A350N | – | – | – |
Zawory bezpieczeństwa
Zawór bezpieczeństwa jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony instalacji i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.
Zawory przelewowe i zwrotne
Zawór zwrotny jest instalowany na przewodzie tłocznym pompy w celu przeciwdziałania istniejącemu ciśnieniu na ssaniu, aby uniknąć zasysania. Zastosowanie tego zaworu umożliwia regulację przepływu w przypadkach, gdy ciśnienie tłoczenia jest niskie lub nie istnieje.
Zawór nadmiarowy jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony systemu i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.
Tłumiki pulsacji – typ HSTX
Korpus ze stali nierdzewnej 316, składający się z dwóch części połączonych specjalnym zamknięciem, które pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się. Konstrukcja zgodna z przepisami ASME VIII° Div. 1.
Tłumiki pulsacji – typ HSTPVC
Korpus z PVC, składający się z dwóch części połączonych specjalnym wężem, który pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się: + 50 °C. Membrany są kompatybilne z cieczą procesową.
Zbiorniki polietylenowe
Nadają się do montażu z pompą dozującą na górze.
Kolumny kalibracyjne
Kolumna kalibracyjna jest instalowana na linii ssawnej pompy dozującej. Składa się z cylindra z podziałką. Jego funkcją jest określenie natężenia przepływu pompy, sprawdzając objętość cieczy zasysanej w danym czasie, w rzeczywistych warunkach użytkowania.
Wydajność pompy: | Qmaks. = 47 l/h | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Temperatura: | do 50 °C | |
Moc silnika: | 0.09, 1/3-fazowy, 1400 obr/min | |
Materiał głowicy: | stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF | |
Materiał kuli zaworowej: | stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX” | |
Materiał siedziska zaworu: | stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVDF, lub PVC | |
Materiał membrany: | PTFE/NBR | |
Materiał O-ringów zaworów: | FPM | |
Rodzaje przyłączy*: | ½” męskie BSP *na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy |