Pompy dozujące z podwójną membraną – seria SD

Pompy dozujące z podwójną membraną – seria SD

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Pompy dozujące serii SR to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.

Pompy SR (SD) z podwójną membraną mogą być stosowane wszędzie tam, gdzie:

  • ciecze zawierają niewielkie ilości zanieczyszczeń stałych,
  • szczelne wykonanie pompy jest wymagane, nieakceptowalne są wycieki i powietrze w medium,
  • dozowane medium jest toksyczne, żrące lub niebezpieczne,
  • należy zastosować detekcję pęknięcia membrany.

Najważniejszą cechą tej serii pomp jest specjalna membrana warstwowa (dwie membrany z PTFE) oraz niezawodny system wykrywania pęknięcia membrany. Przekłada się to na znaczne zmniejszenie niebezpieczeństwa wycieku dozowanej cieczy z głowicy pompy ze względu na brak uszczelnień hydraulicznych w bezpośrednim kontakcie z pompowaną cieczą. W przypadku pęknięcia jednej z membran, specjalna konstrukcja podwójnej membrany nie pozwala na wydostanie się dozowanej cieczy lub mieszanie się oleju hydraulicznego.

Pompy tej serii posiadają możliwość regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju. Regulacja skoku może być wykonywana ręcznie lub automatycznie za pomocą automatycznego siłownika napędzanego przez 4-20 mA; różne BUS; lub w sposób pneumatyczny.

Pompy serii SR(SD) dostępne są w wersji standardowej oraz wersji przeznaczonej do wysokich ciśnień „HP”.

Dodatkowo, pompy tej serii posiadają wbudowany zawór bezpieczeństwa zainstalowany w obwodzie hydraulicznym, aby chronić membranę przed nadmiernym ciśnieniem. Pompy tej serii są także zgodne z normą ATEX, dzięki czemu mogą być instalowane w obszarach zagrożonych wybuchem.

Pompy dozujące serii SR to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.

Pompy SR (SD) z podwójną membraną mogą być stosowane wszędzie tam, gdzie:

  • ciecze zawierają niewielkie ilości zanieczyszczeń stałych,
  • szczelne wykonanie pompy jest wymagane, nieakceptowalne są wycieki i powietrze w medium,
  • dozowane medium jest toksyczne, żrące lub niebezpieczne,
  • należy zastosować detekcję pęknięcia membrany.

Najważniejszą cechą tej serii pomp jest specjalna membrana warstwowa (dwie membrany z PTFE) oraz niezawodny system wykrywania pęknięcia membrany. Przekłada się to na znaczne zmniejszenie niebezpieczeństwa wycieku dozowanej cieczy z głowicy pompy ze względu na brak uszczelnień hydraulicznych w bezpośrednim kontakcie z pompowaną cieczą. W przypadku pęknięcia jednej z membran, specjalna konstrukcja podwójnej membrany nie pozwala na wydostanie się dozowanej cieczy lub mieszanie się oleju hydraulicznego.

Pompy tej serii posiadają możliwość regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju. Regulacja skoku może być wykonywana ręcznie lub automatycznie za pomocą automatycznego siłownika napędzanego przez 4-20 mA; różne BUS; lub w sposób pneumatyczny.

Pompy serii SR(SD) dostępne są w wersji standardowej oraz wersji przeznaczonej do wysokich ciśnień „HP”.

Dodatkowo, pompy tej serii posiadają wbudowany zawór bezpieczeństwa zainstalowany w obwodzie hydraulicznym, aby chronić membranę przed nadmiernym ciśnieniem. Pompy tej serii są także zgodne z normą ATEX, dzięki czemu mogą być instalowane w obszarach zagrożonych wybuchem.

Dane techniczne
Wydajność pompy: Qmaks. = 1068 l/h
Maks. ciśnienie robocze: 14 barów
40 barów w wersji wysokociśnieniowej „HP”
Moc silnika: 0.18, 0.25, 0.37, 0.55 lub 0.75 kW, 1/3-fazowy, 1400 obr/min
Materiał głowicy: stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF
Materiał kuli zaworowej: stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX”
Materiał siedziska zaworu: stal nierdzewna AISI 316L lub PVDF
Materiał membrany: podwójna membrana z PTFE
Materiał O-ringów zaworów: FPM
Rodzaje przyłączy*: ½”, ¾”, 1” męskie BSP
*na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy
Typowe aplikacje
Przykład zastosowania
Dozowanie chemikaliów takich jak koagulanty, nawozy, kwasy, polimery, pochłaniacze tlenu, aminy i wiele innych.
Powszechnie stosowane w następujących aplikacjach:

  • fertygacja,
  • uzdatnianie wody,
  • przemysł papierniczy,
  • przemysł chemiczny,
  • przemysł spożywczy,
  • wieże chłodnicze,
  • elektrownie.
Wersje konstrukcyjne
SD SD-HP
Wersja standardowa. Wersja przeznaczona do aplikacji wysokociśnieniowych.
Zasada działania

Pompy dozujące są tłokowymi pompami wyporowymi o kontrolowanej objętości. Ruch posuwisto-zwrotny zapewnia sinusoidalne natężenie przepływu, dlatego też przepływ pompowanego produktu nie jest ciągły, lecz pulsacyjny. Natężenie przepływu lub objętość pompy jest kontrolowana przez zmianę skoku tłoka/membrany. Ruch posuwisto-zwrotny tłoka/membrany pompy dozującej określa przepływ dzięki zaworom kierunkowym umieszczonym na wlocie i wylocie głowicy pompy.

Ciecz jest pompowana w następujących fazach:

Faza ssania:

Podczas fazy ssania zawór znajdujący się na wylocie zamyka się (uszczelniając wyciek), a zawór na ssaniu otwiera się. Płyn dostaje się do komory głowicy pompy. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.

Faza tłoczenia:

Podczas fazy sprężania zawór po stronie ssawnej zamyka się, a zawór po stronie tłocznej otwiera się. Ciecz opuszcza głowicę pompy i wpływa do przewodu tłocznego. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.

Wersje konstrukcyjne

A

Wersja z głowicą tłokową ze wstępnym napięciem sprężyny.

D

Wersja membranową ze wstępnym napięciem sprężyny.

B i BR

Wersja membranowa z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.

SD

Wersja z podwójną membraną z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.

FM

Wersja membranowa ze wstępnym napięciem sprężyny.

Konstrukcja

1. Korpus pompy Odlew aluminiowy.
2. Zbiornik i zawór recyrkulacyjny Zawór recyrkulacyjny w układzie hydraulicznym chroni głowicę pompy przed nadmiernym ciśnieniem w układzie, otwierając się przy zadanym ciśnieniu i odprowadzając olej do zbiornika recyrkulacyjnego, a następnie ponownie włączając go za pomocą zaworu resetującego, gdy ciśnienie w układzie powróci do wartości ciśnienia roboczego.
3. System wykrywania pęknięcia membrany Pompy dozujące serii SD zbudowane są z głowicy pompy, która charakteryzuje się obecnością dwóch membran z PTFE i umieszczonego między nimi pierścienia separującego ze stali nierdzewnej.
W górnej części pierścienia znajduje się nypel i zawór jednokierunkowy, który na życzenie klienta może być podłączony do manometru lub przełącznika ciśnienia, który może wskazywać, czy jedna z dwóch membran lub obie są uszkodzone.
4. Głowica pompy Zasysa ciecz z zaworu wlotowego i przepycha ją przez zawór tłoczny za pomocą membrany wykonanej z PTFE.
Na życzenie dostępne są różne jednostki wielogłowicowe. Każdy element pompujący ma niezależną regulację podczas pracy lub postoju.
5. Regulacja Regulacja natężenia przepływu jest możliwa podczas pracy lub zatrzymania pompy. Ruch membrany opiera się na precyzyjnej przekładni tłokowej, która zapewnia dokładne przemieszczenie objętościowe. Regulacja skoku może być przeprowadzona w następujący sposób:

  • Ręcznie: za pomocą liniowego mikrometrycznego pokrętła skoku.
  • Elektrycznie: za pomocą serwomotoru z sygnałem wejściowym 4-20 mA lub za pomocą interfejsu PROFIBUS lub innej magistrali BUS.
  • Pneumatycznie: za pomocą serwosterownika pneumatycznego z sygnałem wejściowym powietrza od 3 do 15 PSI.
6. Zespół reduktora i przekładnia Zmniejsza liczbę obrotów silnika do liczby wymaganej do dozowania, przekształcając ruch obrotowy w ruch posuwisto-zwrotny prostoliniowy za pomocą wału mimośrodowego, z suwakiem i sprężyną powrotną. Przekładnia posiada sprzęgło elastyczne.
7. Silnik elektryczny Trójfazowy lub jednofazowy (CVE – Ex – Gr. B14 – Cl. F- 50/60 Hz- IP 55 lub wyższy).
Elementy hydrauliczne Tworzywo sztuczne lub metal w zależności od kompatybilności produktu.
Układ sterowania Rapida 2.0

Wyświetlacz LCD, system sterowania oraz mnogość funkcji, które pozwalają na natychmiastową zmianę ustawień pompy. Układ RAPIDA 2.0 to zespół trójfazowego asynchronicznego silnika elektrycznego i płyty inwerterowej, zaprojektowany w celu umożliwienia zmiany prędkości silnika.

Funkcje:

  • wyświetlacz graficzny może pokazywać rzeczywiste natężenie przepływu pompy w l/h, gal/h, procentach lub częstotliwości,
  • orientacja 0°-90°,
  • zapewnia dokładne dozowanie,
  • łatwy montaż,
  • możliwość instalacji na istniejących pompach,
  • zredukowane wymiary gabarytowe,
  • możliwość ustawienia hasła,
  • sprawdzanie czasu pracy,
  • możliwość modyfikacji krzywych pompy zgodnie z rzeczywistymi warunkami instalacji (maksymalizacja dokładności pompy),
  • możliwość zdalnego sterowania falownikiem.
Tryby pracy:

  • ręczny: regulacja natężenia przepływu z wyświetlaczem cyfrowym,
  • analogowy: regulacja natężenia przepływu za pomocą wejścia 4-20mA lub 0-20mA lub 0-10V lub 2-10V,
  • port szeregowy RS485: regulacja natężenia przepływu za pomocą protokołu ModBUs/RTU,
  • ustawienie kontroli poziomu: predysponowany do podłączenia do czujnika poziomu,
  • dozowanie: pompa może być zaprogramowana do pracy tylko dla określonej ilości,
  • tryby czasowe: opóźniony start lub praca w określonym czasie HH:mm,
  • zdalny alarm: wyjście przekaźnikowe do przełączania dowolnego alarmu,
  • zalewanie: tryb ułatwiający uruchomienie pompy.
Model pompy: RAPIDA2.0 0.2
0.25 kW
RAPIDA2.0 0.3
0.37 kW
RAPIDA2.0 0.5
0.55 kW
RAPIDA2.0 0.7
0.75 kW
D050N ptaszek
D100N ptaszek ptaszek
D101N ptaszek ptaszek
D121N ptaszek
D122N ptaszek ptaszek
A-B-BR-SD 125N ptaszek
A-B-BR-SD 175N ptaszek ptaszek
A-B-BR-SD 250N ptaszek ptaszek
A350N ptaszek
Opcje i akcesoria

Zawory bezpieczeństwa

Zawór bezpieczeństwa jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony instalacji i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.

Zawory przelewowe i zwrotne

Zawór zwrotny jest instalowany na przewodzie tłocznym pompy w celu przeciwdziałania istniejącemu ciśnieniu na ssaniu, aby uniknąć zasysania. Zastosowanie tego zaworu umożliwia regulację przepływu w przypadkach, gdy ciśnienie tłoczenia jest niskie lub nie istnieje.
Zawór nadmiarowy jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony systemu i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.

Tłumiki pulsacji – typ HSTX

Korpus ze stali nierdzewnej 316, składający się z dwóch części połączonych specjalnym zamknięciem, które pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się. Konstrukcja zgodna z przepisami ASME VIII° Div. 1.

Tłumiki pulsacji – typ HSTPVC

Korpus z PVC, składający się z dwóch części połączonych specjalnym wężem, który pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się: + 50 °C. Membrany są kompatybilne z cieczą procesową.

Zbiorniki polietylenowe

Nadają się do montażu z pompą dozującą na górze.

Kolumny kalibracyjne

Kolumna kalibracyjna jest instalowana na linii ssawnej pompy dozującej. Składa się z cylindra z podziałką. Jego funkcją jest określenie natężenia przepływu pompy, sprawdzając objętość cieczy zasysanej w danym czasie, w rzeczywistych warunkach użytkowania.

  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Wersje konstrukcyjne

  • Zasada działania

  • Wersje konstrukcyjne

  • Konstrukcja

  • Układ sterowania Rapida 2.0

  • Opcje i akcesoria

Wydajność pompy: Qmaks. = 1068 l/h
Maks. ciśnienie robocze: 14 barów
40 barów w wersji wysokociśnieniowej „HP”
Moc silnika: 0.18, 0.25, 0.37, 0.55 lub 0.75 kW, 1/3-fazowy, 1400 obr/min
Materiał głowicy: stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF
Materiał kuli zaworowej: stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX”
Materiał siedziska zaworu: stal nierdzewna AISI 316L lub PVDF
Materiał membrany: podwójna membrana z PTFE
Materiał O-ringów zaworów: FPM
Rodzaje przyłączy*: ½”, ¾”, 1” męskie BSP
*na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy

Krzywe charakterystyki

Filmy