Pompy dozujące z podwójną membraną – seria SD
Pompy dozujące serii SR to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.
Pompy SR (SD) z podwójną membraną mogą być stosowane wszędzie tam, gdzie:
Najważniejszą cechą tej serii pomp jest specjalna membrana warstwowa (dwie membrany z PTFE) oraz niezawodny system wykrywania pęknięcia membrany. Przekłada się to na znaczne zmniejszenie niebezpieczeństwa wycieku dozowanej cieczy z głowicy pompy ze względu na brak uszczelnień hydraulicznych w bezpośrednim kontakcie z pompowaną cieczą. W przypadku pęknięcia jednej z membran, specjalna konstrukcja podwójnej membrany nie pozwala na wydostanie się dozowanej cieczy lub mieszanie się oleju hydraulicznego.
Pompy tej serii posiadają możliwość regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju. Regulacja skoku może być wykonywana ręcznie lub automatycznie za pomocą automatycznego siłownika napędzanego przez 4-20 mA; różne BUS; lub w sposób pneumatyczny.
Pompy serii SR(SD) dostępne są w wersji standardowej oraz wersji przeznaczonej do wysokich ciśnień „HP”.
Dodatkowo, pompy tej serii posiadają wbudowany zawór bezpieczeństwa zainstalowany w obwodzie hydraulicznym, aby chronić membranę przed nadmiernym ciśnieniem. Pompy tej serii są także zgodne z normą ATEX, dzięki czemu mogą być instalowane w obszarach zagrożonych wybuchem.
FUNKCJE I ZALETY
SZYBKIE FAKTY
Pompy dozujące serii SR to tłokowe pompy ze wstępnym napięciem sprężyny przeznaczone do uzdatniania wody i zastosowań przemysłowych. Są one niezawodne i łatwe w konserwacji, z możliwością zastosowania systemu płukania lub odzyskiwania wycieków.
Pompy SR (SD) z podwójną membraną mogą być stosowane wszędzie tam, gdzie:
Najważniejszą cechą tej serii pomp jest specjalna membrana warstwowa (dwie membrany z PTFE) oraz niezawodny system wykrywania pęknięcia membrany. Przekłada się to na znaczne zmniejszenie niebezpieczeństwa wycieku dozowanej cieczy z głowicy pompy ze względu na brak uszczelnień hydraulicznych w bezpośrednim kontakcie z pompowaną cieczą. W przypadku pęknięcia jednej z membran, specjalna konstrukcja podwójnej membrany nie pozwala na wydostanie się dozowanej cieczy lub mieszanie się oleju hydraulicznego.
Pompy tej serii posiadają możliwość regulacji skoku zarówno podczas pracy pompy, jak i podczas przestoju. Regulacja skoku może być wykonywana ręcznie lub automatycznie za pomocą automatycznego siłownika napędzanego przez 4-20 mA; różne BUS; lub w sposób pneumatyczny.
Pompy serii SR(SD) dostępne są w wersji standardowej oraz wersji przeznaczonej do wysokich ciśnień „HP”.
Dodatkowo, pompy tej serii posiadają wbudowany zawór bezpieczeństwa zainstalowany w obwodzie hydraulicznym, aby chronić membranę przed nadmiernym ciśnieniem. Pompy tej serii są także zgodne z normą ATEX, dzięki czemu mogą być instalowane w obszarach zagrożonych wybuchem.
Wydajność pompy: | Qmaks. = 1068 l/h | |
Maks. ciśnienie robocze: | 14 barów 40 barów w wersji wysokociśnieniowej „HP” |
|
Moc silnika: | 0.18, 0.25, 0.37, 0.55 lub 0.75 kW, 1/3-fazowy, 1400 obr/min | |
Materiał głowicy: | stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF | |
Materiał kuli zaworowej: | stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX” | |
Materiał siedziska zaworu: | stal nierdzewna AISI 316L lub PVDF | |
Materiał membrany: | podwójna membrana z PTFE | |
Materiał O-ringów zaworów: | FPM | |
Rodzaje przyłączy*: | ½”, ¾”, 1” męskie BSP *na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy |
Przykład zastosowania |
Dozowanie chemikaliów takich jak koagulanty, nawozy, kwasy, polimery, pochłaniacze tlenu, aminy i wiele innych. Powszechnie stosowane w następujących aplikacjach:
|
SD | SD-HP | |
Wersja standardowa. | Wersja przeznaczona do aplikacji wysokociśnieniowych. |
Pompy dozujące są tłokowymi pompami wyporowymi o kontrolowanej objętości. Ruch posuwisto-zwrotny zapewnia sinusoidalne natężenie przepływu, dlatego też przepływ pompowanego produktu nie jest ciągły, lecz pulsacyjny. Natężenie przepływu lub objętość pompy jest kontrolowana przez zmianę skoku tłoka/membrany. Ruch posuwisto-zwrotny tłoka/membrany pompy dozującej określa przepływ dzięki zaworom kierunkowym umieszczonym na wlocie i wylocie głowicy pompy.
Ciecz jest pompowana w następujących fazach:
Faza ssania:
Podczas fazy ssania zawór znajdujący się na wylocie zamyka się (uszczelniając wyciek), a zawór na ssaniu otwiera się. Płyn dostaje się do komory głowicy pompy. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
Faza tłoczenia:
Podczas fazy sprężania zawór po stronie ssawnej zamyka się, a zawór po stronie tłocznej otwiera się. Ciecz opuszcza głowicę pompy i wpływa do przewodu tłocznego. Teoretyczna objętość jest równa przemieszczeniu tłoka.
A
Wersja z głowicą tłokową ze wstępnym napięciem sprężyny.
D
Wersja membranową ze wstępnym napięciem sprężyny.
B i BR
Wersja membranowa z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.
SD
Wersja z podwójną membraną z głowicą hydrauliczną ze wstępnym napięciem sprężyny.
FM
Wersja membranowa ze wstępnym napięciem sprężyny.
1. Korpus pompy | Odlew aluminiowy. |
2. Zbiornik i zawór recyrkulacyjny | Zawór recyrkulacyjny w układzie hydraulicznym chroni głowicę pompy przed nadmiernym ciśnieniem w układzie, otwierając się przy zadanym ciśnieniu i odprowadzając olej do zbiornika recyrkulacyjnego, a następnie ponownie włączając go za pomocą zaworu resetującego, gdy ciśnienie w układzie powróci do wartości ciśnienia roboczego. |
3. System wykrywania pęknięcia membrany |
Pompy dozujące serii SD zbudowane są z głowicy pompy, która charakteryzuje się obecnością dwóch membran z PTFE i umieszczonego między nimi pierścienia separującego ze stali nierdzewnej. W górnej części pierścienia znajduje się nypel i zawór jednokierunkowy, który na życzenie klienta może być podłączony do manometru lub przełącznika ciśnienia, który może wskazywać, czy jedna z dwóch membran lub obie są uszkodzone. |
4. Głowica pompy | Zasysa ciecz z zaworu wlotowego i przepycha ją przez zawór tłoczny za pomocą membrany wykonanej z PTFE. Na życzenie dostępne są różne jednostki wielogłowicowe. Każdy element pompujący ma niezależną regulację podczas pracy lub postoju. |
5. Regulacja | Regulacja natężenia przepływu jest możliwa podczas pracy lub zatrzymania pompy. Ruch membrany opiera się na precyzyjnej przekładni tłokowej, która zapewnia dokładne przemieszczenie objętościowe. Regulacja skoku może być przeprowadzona w następujący sposób:
|
6. Zespół reduktora i przekładnia | Zmniejsza liczbę obrotów silnika do liczby wymaganej do dozowania, przekształcając ruch obrotowy w ruch posuwisto-zwrotny prostoliniowy za pomocą wału mimośrodowego, z suwakiem i sprężyną powrotną. Przekładnia posiada sprzęgło elastyczne. |
7. Silnik elektryczny | Trójfazowy lub jednofazowy (CVE – Ex – Gr. B14 – Cl. F- 50/60 Hz- IP 55 lub wyższy). |
Elementy hydrauliczne | Tworzywo sztuczne lub metal w zależności od kompatybilności produktu. |
Wyświetlacz LCD, system sterowania oraz mnogość funkcji, które pozwalają na natychmiastową zmianę ustawień pompy. Układ RAPIDA 2.0 to zespół trójfazowego asynchronicznego silnika elektrycznego i płyty inwerterowej, zaprojektowany w celu umożliwienia zmiany prędkości silnika.
Funkcje:
|
|
Tryby pracy:
|
Model pompy: | RAPIDA2.0 0.2 0.25 kW |
RAPIDA2.0 0.3 0.37 kW |
RAPIDA2.0 0.5 0.55 kW |
RAPIDA2.0 0.7 0.75 kW |
D050N | – | – | – | |
D100N | – | – | ||
D101N | – | – | ||
D121N | – | – | – | |
D122N | – | – | ||
A-B-BR-SD 125N | – | – | – | |
A-B-BR-SD 175N | – | – | ||
A-B-BR-SD 250N | – | – | ||
A350N | – | – | – |
Zawory bezpieczeństwa
Zawór bezpieczeństwa jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony instalacji i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.
Zawory przelewowe i zwrotne
Zawór zwrotny jest instalowany na przewodzie tłocznym pompy w celu przeciwdziałania istniejącemu ciśnieniu na ssaniu, aby uniknąć zasysania. Zastosowanie tego zaworu umożliwia regulację przepływu w przypadkach, gdy ciśnienie tłoczenia jest niskie lub nie istnieje.
Zawór nadmiarowy jest zainstalowany na rurze tłocznej pompy i jest połączony z rurą obejściową jako urządzenie zabezpieczające, dzięki czemu otwiera się (rozładowuje) po osiągnięciu wartości granicznej w celu ochrony systemu i pompy przed przeciążeniem ciśnieniowym.
Tłumiki pulsacji – typ HSTX
Korpus ze stali nierdzewnej 316, składający się z dwóch części połączonych specjalnym zamknięciem, które pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się. Konstrukcja zgodna z przepisami ASME VIII° Div. 1.
Tłumiki pulsacji – typ HSTPVC
Korpus z PVC, składający się z dwóch części połączonych specjalnym wężem, który pod wpływem ciśnienia dynamicznego ma tendencję do samoczynnego zamykania się: + 50 °C. Membrany są kompatybilne z cieczą procesową.
Zbiorniki polietylenowe
Nadają się do montażu z pompą dozującą na górze.
Kolumny kalibracyjne
Kolumna kalibracyjna jest instalowana na linii ssawnej pompy dozującej. Składa się z cylindra z podziałką. Jego funkcją jest określenie natężenia przepływu pompy, sprawdzając objętość cieczy zasysanej w danym czasie, w rzeczywistych warunkach użytkowania.
Wydajność pompy: | Qmaks. = 1068 l/h | |
Maks. ciśnienie robocze: | 14 barów 40 barów w wersji wysokociśnieniowej „HP” |
|
Moc silnika: | 0.18, 0.25, 0.37, 0.55 lub 0.75 kW, 1/3-fazowy, 1400 obr/min | |
Materiał głowicy: | stal nierdzewna AISI 316L, PP, PVC lub PVDF | |
Materiał kuli zaworowej: | stal nierdzewna AISI 316L lub szkło „PYREX” | |
Materiał siedziska zaworu: | stal nierdzewna AISI 316L lub PVDF | |
Materiał membrany: | podwójna membrana z PTFE | |
Materiał O-ringów zaworów: | FPM | |
Rodzaje przyłączy*: | ½”, ¾”, 1” męskie BSP *na życzenie dostępne inne rodzaje przyłączy |