Pompy beczkowe membranowe
Pompy beczkowe Tapflo to lekkie i mobilne urządzenia umożliwiające wygodne opróżnianie beczek i zbiorników. Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na swobodne przenoszenie pompy między różnymi pojemnikami, dzięki czemu mogą być użytkowane w różnych lokalizacjach, gwarantując komfortowy rozładunek i łatwą obsługę nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Dostępne w wykonaniu z tworzywa sztucznego lub metalu, wyposażone w rurę zanurzeniową z PP, PTFE lub stali AISI 316L oraz uchwyt ze stali AISI 316L. Rura może być dostarczona w każdej długości do 2 metrów.
Tworzywowe pompy membranowe Tapflo stanowią uniwersalne rozwiązanie do tłoczenia niemal każdej cieczy – niezależnie od jej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Charakteryzują się kompaktową i prostą konstrukcją, nie wymagają zasilania elektrycznego, a ich konserwacja jest niezwykle łatwa.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Pompy beczkowe Tapflo to lekkie i mobilne urządzenia umożliwiające wygodne opróżnianie beczek i zbiorników. Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na swobodne przenoszenie pompy między różnymi pojemnikami, dzięki czemu mogą być użytkowane w różnych lokalizacjach, gwarantując komfortowy rozładunek i łatwą obsługę nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Dostępne w wykonaniu z tworzywa sztucznego lub metalu, wyposażone w rurę zanurzeniową z PP, PTFE lub stali AISI 316L oraz uchwyt ze stali AISI 316L. Rura może być dostarczona w każdej długości do 2 metrów.
Tworzywowe pompy membranowe Tapflo stanowią uniwersalne rozwiązanie do tłoczenia niemal każdej cieczy – niezależnie od jej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Charakteryzują się kompaktową i prostą konstrukcją, nie wymagają zasilania elektrycznego, a ich konserwacja jest niezwykle łatwa.
Wydajność pompy: | 7,5 m3/h (125 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 8 barów | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm | |
Temperatura: | 110 °C | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | PE, PTFE, antystatyczny PE lub PTFE, aluminium lub stal nierdzewna AISI 316L | |
Materiały konstrukcyjne membran: | wersja tworzywowa: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
wersja metalowa: NBR, PTFE lub EPDM |
|
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | wersja tworzywowa: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM
wersja metalowa: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretan lub ceramika |
|
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: | wersja tworzywowa: mosiądz, stal AISI 316L lub PET
wersja metalowa: mosiądz/NBR lub opcjonalnie AISI 316L/FKM, PET/NBR lub PET/FKM |
|
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. | |
Aluminium i żeliwo | Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp. | |
Aluminium z powłoką PTFE | Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych. | |
Stal kwasooodporna AISI 316L | Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy. |
Dostępne rozmiary: | ||||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza wylot/tłoczenie | Przyłącza wlot/ssanie | |
wersja tworzywowa: |
||||
TRD20 | 24 | 3/8″ | 1/2″ (PE) 3/8″ (PTFE) |
|
TD50 | 60 | 1/2″ | 1/2″ (PE) 3/4″ (PTFE) |
|
TD100* | 125 | 1″ | 1″ | |
wersja metalowa: |
||||
TXD25* | 25 | 1/2″ |
||
TXD70 | 70 | 3/4″ |
||
TXD100 | 120 | 1″ |
||
*TD100 dostępna tylko w PE (bez uchwytu) *TXD25 dostępna tylko w aluminium |
Branża | Przykład zastosowania |
wersja tworzywowa: |
|
Chemiczny | kwasy, zasady, alkohole, rozpuszczalniki, lateks, emulsje |
Spożywczy | płyny do CIP, przyprawy, pigmenty |
Papierniczy | kleje, szlamy, lepiszcze, rozcieńczalniki, żywica, krzemian sodu, tlenek tytanu |
Obróbka powierzchni | kąpiele galwaniczne, kwasy, rozpuszczalniki, szlamy anodowe, lakiery, emalie |
Oczyszczalnie ścieków | szlamy, flokulanty, zastosowanie do pras filtracyjnych, zobojętnianie |
Elektroniczny | transport cieczy, „ultra” czystych mediów, roztworów do powłok elektrolitycznych, rtęci, rozpuszczalników |
Drukarski | kleje, lakiery, tusze, farby, lateks, kwasy, żywice, pigmenty |
wersja metalowa: | |
Ogólny | oleje, tłuszcze, rozpuszczalniki, woda, media chłodzące, środki smarne |
Chemiczny | kwasy, alkalia, alkohole, rozpuszczalniki, lateks, emulsje |
Budowlany | lepiszcza, oleje, pasty, wody i szlamy kopalniane |
Ceramiczny | ciecze o właściwościach ściernych, szkliwo, woda, emalie, glina |
Drukarski | kleje, dodatki, lakiery, tusze, farby, lateks, kwasy, żywice, pigmenty |
1. Dowolność instalacji Króćce mogą obracać się o 180°. Wystarczy obrócić króćcem tak, aby dostosować jego ustawienie do instalacji. Standardowo dostarczane są króćce tworzywowe z gwintem wewnętrznym BSP lub NPT. Inne wykonania, w tym ze stali nierdzewnej, dostępne są na życzenie. |
|
2. Masywny i wytrzymały korpus Korpus pompy jest obrabiany maszynowo z bryły PE lub PTFE. Masywna konstrukcja zabezpiecza przed obciążeniami mechanicznymi jak i agresywnymi środkami chemicznymi. |
|
3. Niskie zużycie powietrza System zasilania powietrzem został zaprojektowany, tak aby maksymalnie skrócić wszystkie kanały powietrzne. Pozwoliło to wyeliminować wszystkie „martwe przestrzenie”, a w konsekwencji osiągnąć maksymalną sprawność pompy. |
|
4. Konstrukcja stworzona do chemii Wielowarstwowa membrana posiada zupełnie jednolitą powierzchnię (bez elementów metalowych) po stronie medium. Jest to idealne rozwiązanie przy transporcie środków chemicznych. |
Pompa membranowa Tapflo napędzana jest sprężonym powietrzem. Dwie membrany pracują na zmianę wypychając ciecz do systemu pompowego. Zawory kulowe działają jak zawory zwrotne, kierujące ciecz w odpowiednią stronę. Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza z tyłu membrany tłoczącej jest równe wysokości podnoszenia cieczy po stronie medium. Oznacza to, że pompy membranowe Tapflo mogą pracować przy zamkniętym zaworze tłoczenia bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.SSANIECofająca się membrana powoduje powstanie podciśnienia, a tym samym zjawisko zasysania medium.TŁOCZENIE Druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na medium w drugiej komorze membranowej, wypychając je w kierunku króćca tłocznego. |
Membrany o wydłużonej żywotności
Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości. Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, białym EPDM, PTFE z białym tyłem EPDM, białym NBR. Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem. |
(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna |
Ekonomiczne zasilanie – dystrybutory powietrza
Dystrybutor powietrza, przekierowujący skompresowane powietrze do komór za membranami jest sercem pompy. Dystrybutor umieszczony jest w środku pompy pomiędzy membranami, aby zminimalizować drogę powietrza oraz martwe punkty. Taka konstrukcja jest kluczem do niezawodnej i ekonomicznej pracy. Dzięki specjalnemu systemowi uszczelnienia dystrybutor nie wymaga smarowania. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale również chronić środowisko. Dostępne wykonania materiałowe: mosiądz, PET oraz stal nierdzewna AISI 316L |
|
Kulowe zawory zwrotne
Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku. Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramika, SiC, AISI 316L. |
|
Pompy w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX | seria TX
Pompy membranowe Tapflo przeznaczone do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem wykonane z antystatycznych PE i PTFE. Mogą być używane w strefie 1 EX zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE. Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową pomp membranowych Tapflo TX w wykonaniu ATEX. |
|
Pompy z nabudowanym tłumikiem pulsacji | seria TK
Nabudowany tłumik pulsacji to idealne rozwiązanie eliminujące skoki ciśnienia w instalacji tłocznej wszędzie tam, gdzie przestrzeń w instalacji jest ograniczona. Dostępne dla rozmiarów: TRK20, TK50, TK100, TK200 Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową tłumików pulsacji do pomp membranowych Tapflo. |
Wydajność pompy: | 7,5 m3/h (125 l/min) | |
Maks. ciśnienie robocze: | 8 barów | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm | |
Temperatura: | 110 °C | |
Materiały konstrukcyjne korpusu: | PE, PTFE, antystatyczny PE lub PTFE, aluminium lub stal nierdzewna AISI 316L | |
Materiały konstrukcyjne membran: | wersja tworzywowa: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
wersja metalowa: NBR, PTFE lub EPDM |
|
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: | wersja tworzywowa: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM
wersja metalowa: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretan lub ceramika |
|
Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: | wersja tworzywowa: mosiądz, stal AISI 316L lub PET
wersja metalowa: mosiądz/NBR lub opcjonalnie AISI 316L/FKM, PET/NBR lub PET/FKM |
|
Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych: | ||
PE HD (polietylen) | Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C. | |
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) | Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C. | |
Aluminium i żeliwo | Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp. | |
Aluminium z powłoką PTFE | Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych. | |
Stal kwasooodporna AISI 316L | Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy. |
Dostępne rozmiary: | ||||
Model | Maks. wydajność (l/min) | Przyłącza wylot/tłoczenie | Przyłącza wlot/ssanie | |
wersja tworzywowa: |
||||
TRD20 | 24 | 3/8″ | 1/2″ (PE) 3/8″ (PTFE) |
|
TD50 | 60 | 1/2″ | 1/2″ (PE) 3/4″ (PTFE) |
|
TD100* | 125 | 1″ | 1″ | |
wersja metalowa: |
||||
TXD25* | 25 | 1/2″ |
||
TXD70 | 70 | 3/4″ |
||
TXD100 | 120 | 1″ |
||
*TD100 dostępna tylko w PE (bez uchwytu) *TXD25 dostępna tylko w aluminium |