Pompy beczkowe membranowe

Pompy beczkowe membranowe

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Pompy beczkowe Tapflo to lekkie i mobilne urządzenia umożliwiające wygodne opróżnianie beczek i zbiorników. Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na swobodne przenoszenie pompy między różnymi pojemnikami, dzięki czemu mogą być użytkowane w różnych lokalizacjach, gwarantując komfortowy rozładunek i łatwą obsługę nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Dostępne w wykonaniu z tworzywa sztucznego lub metalu, wyposażone w rurę zanurzeniową z PP, PTFE lub stali AISI 316L oraz uchwyt ze stali AISI 316L. Rura może być dostarczona w każdej długości do 2 metrów.

Tworzywowe pompy membranowe Tapflo stanowią uniwersalne rozwiązanie do tłoczenia niemal każdej cieczy – niezależnie od jej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Charakteryzują się kompaktową i prostą konstrukcją, nie wymagają zasilania elektrycznego, a ich konserwacja jest niezwykle łatwa.

Pompy beczkowe Tapflo to lekkie i mobilne urządzenia umożliwiające wygodne opróżnianie beczek i zbiorników. Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na swobodne przenoszenie pompy między różnymi pojemnikami, dzięki czemu mogą być użytkowane w różnych lokalizacjach, gwarantując komfortowy rozładunek i łatwą obsługę nawet w wymagających warunkach przemysłowych. Dostępne w wykonaniu z tworzywa sztucznego lub metalu, wyposażone w rurę zanurzeniową z PP, PTFE lub stali AISI 316L oraz uchwyt ze stali AISI 316L. Rura może być dostarczona w każdej długości do 2 metrów.

Tworzywowe pompy membranowe Tapflo stanowią uniwersalne rozwiązanie do tłoczenia niemal każdej cieczy – niezależnie od jej gęstości, agresywności chemicznej czy zawartości cząstek stałych. Charakteryzują się kompaktową i prostą konstrukcją, nie wymagają zasilania elektrycznego, a ich konserwacja jest niezwykle łatwa.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 7,5 m3/h (125 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 8 barów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3-15 mm
Temperatura: 110 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: PE, PTFE, antystatyczny PE lub PTFE, aluminium lub stal nierdzewna AISI 316L
Materiały konstrukcyjne membran: wersja tworzywowa: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM

wersja metalowa: NBR, PTFE lub EPDM

Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: wersja tworzywowa: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM

wersja metalowa: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretan lub ceramika

Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: wersja tworzywowa: mosiądz, stal AISI 316L lub PET

wersja metalowa: mosiądz/NBR lub opcjonalnie AISI 316L/FKM, PET/NBR lub PET/FKM

Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.
Aluminium i żeliwo Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp.
Aluminium z powłoką PTFE Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych.
Stal kwasooodporna AISI 316L Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy.

 

Dostępne rozmiary: 
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza wylot/tłoczenie Przyłącza wlot/ssanie  
 

Rozmiary tworzywowych pomp membranowych TapfloRozmiary metalowych pomp membranowych Tapflo
wersja tworzywowa:
TRD20 24 3/8″ 1/2″ (PE)
3/8″ (PTFE)
TD50 60  1/2″ 1/2″ (PE)
3/4″ (PTFE)
TD100* 125 1″ 1″ 
wersja metalowa:
TXD25* 25 1/2″
TXD70 70 3/4″
TXD100 120 1″
*TD100 dostępna tylko w PE (bez uchwytu)
*TXD25 dostępna tylko w aluminium

 

Typowe aplikacje
Branża Przykład zastosowania
wersja tworzywowa:
Chemiczny kwasy, zasady, alkohole, rozpuszczalniki, lateks, emulsje
Spożywczy płyny do CIP, przyprawy, pigmenty
Papierniczy kleje, szlamy, lepiszcze, rozcieńczalniki, żywica, krzemian sodu, tlenek tytanu
Obróbka powierzchni kąpiele galwaniczne, kwasy, rozpuszczalniki, szlamy anodowe, lakiery, emalie
Oczyszczalnie ścieków szlamy, flokulanty, zastosowanie do pras filtracyjnych, zobojętnianie
Elektroniczny transport cieczy, „ultra” czystych mediów, roztworów do powłok elektrolitycznych, rtęci, rozpuszczalników
Drukarski kleje, lakiery, tusze, farby, lateks, kwasy, żywice, pigmenty
wersja metalowa:
Ogólny oleje, tłuszcze, rozpuszczalniki, woda, media chłodzące, środki smarne
Chemiczny kwasy, alkalia, alkohole, rozpuszczalniki, lateks, emulsje
Budowlany lepiszcza, oleje, pasty, wody i szlamy kopalniane
Ceramiczny ciecze o właściwościach ściernych, szkliwo, woda, emalie, glina
Drukarski kleje, dodatki, lakiery, tusze, farby, lateks, kwasy, żywice, pigmenty

 

Najważniejsze zalety
Zalety tworzywowych pomp membranowych Tapflo 1. Dowolność instalacji
Króćce mogą obracać się o 180°. Wystarczy obrócić króćcem tak, aby dostosować jego ustawienie do instalacji. Standardowo dostarczane są króćce tworzywowe z gwintem wewnętrznym BSP lub NPT. Inne wykonania, w tym ze stali nierdzewnej, dostępne są na życzenie.
2. Masywny i wytrzymały korpus
Korpus pompy jest obrabiany maszynowo z bryły PE lub PTFE. Masywna konstrukcja zabezpiecza przed obciążeniami mechanicznymi jak i agresywnymi środkami chemicznymi.
3. Niskie zużycie powietrza
System zasilania powietrzem został zaprojektowany, tak aby maksymalnie skrócić wszystkie kanały powietrzne. Pozwoliło to wyeliminować wszystkie „martwe przestrzenie”, a w konsekwencji osiągnąć maksymalną sprawność pompy.
4. Konstrukcja stworzona do chemii
Wielowarstwowa membrana posiada zupełnie jednolitą powierzchnię (bez elementów metalowych) po stronie medium. Jest to idealne rozwiązanie przy transporcie środków chemicznych.
Zasada działania
Pompa membranowa Tapflo napędzana jest sprężonym powietrzem. Dwie membrany pracują na zmianę wypychając ciecz do systemu pompowego. Zawory kulowe działają jak zawory zwrotne, kierujące ciecz w odpowiednią stronę.
Podczas każdego cyklu ciśnienie powietrza z tyłu membrany tłoczącej jest równe wysokości podnoszenia cieczy po stronie medium. Oznacza to, że pompy membranowe Tapflo mogą pracować przy zamkniętym zaworze tłoczenia bez negatywnego wpływu na żywotność membrany.SSANIECofająca się membrana powoduje powstanie podciśnienia, a tym samym zjawisko zasysania medium.TŁOCZENIE
Druga membrana jednocześnie przenosi ciśnienie powietrza na medium w drugiej komorze membranowej, wypychając je w kierunku króćca tłocznego.
Zasada działania pomp membranowych Tapflo
Konstrukcja
Membrany o wydłużonej żywotności

Membrany Tapflo to konstrukcje kompozytowe, idealne do pracy w ciężkich warunkach, zapewniające zupełnie jednorodną powierzchnię będącą w kontakcie z medium. Pozwala to na uniknięcie przecieków przez membranę i utrzymanie jej w czystości.

Membrany dostępne są w różnych materiałach i kolorach, aby dopasować się do wszystkich potrzeb.

Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, białym EPDM, PTFE z białym tyłem EPDM, białym NBR.

Membrany w pompach membranowych Tapflo
Kompozytowa konstrukcja membran

Zaawansowany proces wykonania, utwardzania, przycinania oraz wykańczania zapewnia długą żywotność membrany kompozytowej, która przetrwa wiele milionów suwów. Materiały elementów są specjalnie wykonane i dopasowane do technologii membrany kompozytowej oraz procesu formowania z doprasowaniem.
Elementy są spasowane za pomocą chemicznych czynników oraz klejów.

Kompozytowa konstrukcja membran w pompach membranowych Tapflo

(1) warstwa PTFE TFM (2) warstwa przednia (3) rdzeń (metal) (4) tkanina (5) warstwa tylna

Dystrybutory powietrza w pompach membranowych Tapflo Ekonomiczne zasilanie – dystrybutory powietrza

Dystrybutor powietrza, przekierowujący skompresowane powietrze do komór za membranami jest sercem pompy. Dystrybutor umieszczony jest w środku pompy pomiędzy membranami, aby zminimalizować drogę powietrza oraz martwe punkty. Taka konstrukcja jest kluczem do niezawodnej i ekonomicznej pracy. Dzięki specjalnemu systemowi uszczelnienia dystrybutor nie wymaga smarowania. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale również chronić środowisko.

Dostępne wykonania materiałowe: mosiądz, PET oraz stal nierdzewna AISI 316L

Kulowe zawory zwrotne

Pompy Tapflo wyposażone są w cztery zawory zwrotne, aby mieć pewność, że ciecz pompowana jest we właściwym kierunku.
Zawory kulowe to najprostsza i najbardziej niezawodna konstrukcja zaworów zwrotnych. Charakteryzuje się szczelnością oraz prostotą czyszczenia i wymiany.

Dostępne wykonania materiałowe: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramika, SiC, AISI 316L.

Kule zaworowe w pompach membranowych Tapflo
Wersje specjalne
Pompy w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX | seria TX

Pompy membranowe Tapflo przeznaczone do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem wykonane z antystatycznych PE i PTFE. Mogą być używane w strefie 1 EX zgodnie z Dyrektywą ATEX 2014/34/UE.
Zastosowanie materiałów antystatycznych zapewnia, że w pompie nie będą gromadzić się żadne ładunki elektrostatyczne. Przewodzące dodatki materiałowe zwiększają przewodność elektryczną powierzchni pompy.
Przykładem zastosowania pomp membranowych Tapflo TX może być np. transport alkoholi i rozpuszczalników.

Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową pomp membranowych Tapflo TX w wykonaniu ATEX.

Pompy beczkowe membranowe Tapflo w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX
Pompy z nabudowanym tłumikiem pulsacji | seria TK

Nabudowany tłumik pulsacji to idealne rozwiązanie eliminujące skoki ciśnienia w instalacji tłocznej wszędzie tam, gdzie przestrzeń w instalacji jest ograniczona.

Dostępne dla rozmiarów: TRK20, TK50, TK100, TK200

Chcesz wiedzieć więcej? Zapoznaj się ze stroną produktową tłumików pulsacji do pomp membranowych Tapflo.

Nabudowany tłumik pulsacji do pomp membranowych Tapflo
  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Najważniejsze zalety

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

  • Wersje specjalne

Wydajność pompy: 7,5 m3/h (125 l/min)
Maks. ciśnienie robocze: 8 barów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 3-15 mm
Temperatura: 110 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: PE, PTFE, antystatyczny PE lub PTFE, aluminium lub stal nierdzewna AISI 316L
Materiały konstrukcyjne membran: wersja tworzywowa: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM

wersja metalowa: NBR, PTFE lub EPDM

Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: wersja tworzywowa: PTFE, EPDM, NBR, stal AISI 316L, PU, Ceramika, FKM

wersja metalowa: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretan lub ceramika

Materiały konstrukcyjne dystrybutora powietrza: wersja tworzywowa: mosiądz, stal AISI 316L lub PET

wersja metalowa: mosiądz/NBR lub opcjonalnie AISI 316L/FKM, PET/NBR lub PET/FKM

Podstawowe różnice w wykonaniach materiałowych:
PE HD (polietylen) Wysoka odporność na ścieranie, lepsza do 6-7 razy niż polipropylen (PP) – pozwala to na stosowanie takich pomp do przetłaczania np. szlamów o silnych właściwościach ściernych. PE jest odporne na działanie większości agresywnych środków chemicznych, takich jak skoncentrowane kwasy i alkalia. Maksymalna temperatura pracy to 70 °C.
PTFE (czysty politetraflouoroetylen) Wysoka odporność chemiczna – pompy wykonane z tego materiału mogą przenosić nawet najbardziej żrące substancje, np. skoncentrowany kwas azotowy. Maksymalna temperatura pracy to 100 °C.
Aluminium i żeliwo Do transportu mediów o pH neutralnym, zarówno gęstych jak i rozcieńczonych, zawierających cząstki stałe lub mających właściwości ścierne. Pompy wykonane z aluminium i żeliwa można stosować np. w warsztatach, przemyśle farbiarskim, oczyszczalniach, itp.
Aluminium z powłoką PTFE Stworzone z myślą o przemyśle drukarskim, gdzie potrzebna była alternatywa dla droższych pomp z PTFE, jednak aluminium było nieodporne chemicznie. Pompy do zastosowania wszędzie tam, gdzie trzeba przetłoczyć medium o lekkich właściwościach kwasowych lub zasadowych.
Stal kwasooodporna AISI 316L Odlewy na te pompy wykonywane są metodą traconego wosku, co zapewnia wysoką jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną połączoną z odpornością chemiczną. Stal AISI 316L odporna jest na substancje agresywne, takie jak kwas azotowy i wodorotlenek sodowy.

 

Dostępne rozmiary: 
Model Maks. wydajność (l/min) Przyłącza wylot/tłoczenie Przyłącza wlot/ssanie  
 

Rozmiary tworzywowych pomp membranowych TapfloRozmiary metalowych pomp membranowych Tapflo
wersja tworzywowa:
TRD20 24 3/8″ 1/2″ (PE)
3/8″ (PTFE)
TD50 60  1/2″ 1/2″ (PE)
3/4″ (PTFE)
TD100* 125 1″ 1″ 
wersja metalowa:
TXD25* 25 1/2″
TXD70 70 3/4″
TXD100 120 1″
*TD100 dostępna tylko w PE (bez uchwytu)
*TXD25 dostępna tylko w aluminium

 

Filmy o pompach membranowych