Freischwinger-Kreiselpumpen – Baureihe RBC/RCC/RDC

Freischwinger-Kreiselpumpen – Baureihe RBC/RCC/RDC

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Die Salvatore Robuschi Freiträgerpumpe ist eine vertikale Pumpe mit einem geschlossenen Laufrad, einem Vortex- oder Kanalrad. Sie ermöglicht das Pumpen von Flüssigkeiten mit Feststoffgehalt (auch abrasiv) ohne externe Schmierung. Das Fehlen von Dichtungen, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen, ermöglicht den Betrieb bei Temperaturen bis zu 500°C und Trockenlauf ohne Beschädigung, und die Pumpe füllt sich automatisch, wenn die Flüssigkeit das Laufrad bedeckt. Die Verwendung eines Saugrohrs ermöglicht das Entleeren von Tanks mit einer Tiefe von bis zu 5 Metern. Freiträgerpumpen der Serie haben auch geringe Wartungskosten, die den höheren Anschaffungspreis schnell ausgleichen.

Freiträgerpumpen werden für Schlämme, Suspensionen und Flüssigkeiten mit großen oder langen Feststoffen verwendet. Sie sind für den Transfer zwischen Tanks, in der Lebensmittelverarbeitung, Bewässerung, zum Pumpen von Schweröl, Ölsanden und Schiefer, für Zellstoff und Abwassertransport konzipiert.

Die Salvatore Robuschi Freiträgerpumpe ist eine vertikale Pumpe mit einem geschlossenen Laufrad, einem Vortex- oder Kanalrad. Sie ermöglicht das Pumpen von Flüssigkeiten mit Feststoffgehalt (auch abrasiv) ohne externe Schmierung. Das Fehlen von Dichtungen, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen, ermöglicht den Betrieb bei Temperaturen bis zu 500°C und Trockenlauf ohne Beschädigung, und die Pumpe füllt sich automatisch, wenn die Flüssigkeit das Laufrad bedeckt. Die Verwendung eines Saugrohrs ermöglicht das Entleeren von Tanks mit einer Tiefe von bis zu 5 Metern. Freiträgerpumpen der Serie haben auch geringe Wartungskosten, die den höheren Anschaffungspreis schnell ausgleichen.

Freiträgerpumpen werden für Schlämme, Suspensionen und Flüssigkeiten mit großen oder langen Feststoffen verwendet. Sie sind für den Transfer zwischen Tanks, in der Lebensmittelverarbeitung, Bewässerung, zum Pumpen von Schweröl, Ölsanden und Schiefer, für Zellstoff und Abwassertransport konzipiert.

Technische Daten
Pumpenlänge: von 0,3 bis 1,8 Meter – die Pumpe kann mittels einer Verlängerung auf der Saugseite erweitert werden, was den Betrieb bei einem Flüssigkeitsstand unterhalb des Laufrads ermöglicht
Pumpenleistung: bis zu 650 m3/h
Förderhöhe: bis zu 70 m
Maximaler Arbeitsdruck: 16 bar
Temperatur: 500 °C
Laufradtyp: RBC – Kanalrad
RCC – Freistromrad
RDC – geschlossenes Laufrad
Befestigungsplatten: rechteckig (Standard) – andere als Katalogmaße sind ebenfalls erhältlich.
rund – gleiche Dicke wie bei der Standard-Rechteckplatte, Durchmesser auf Anfrage.
Dichtungstyp: Gummi-Lippendichtung zum Schutz vor dem Eindringen von Mediumdämpfen.
Auf Anfrage: V-Ring, PTFE-Lippendichtung.
Bauart: Monoblock, mit separatem Lager, mit separatem Lager für hohe Lasten – erhältlich mit und ohne Befestigungsplatte.
Materialien: Grauguss GJL250 oder AISI 316, Schweißteile aus AISI 316L (auf Anfrage CA6NM (400HB Härte) AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex).
Optionales Zubehör: Saugfilter, Verlängerungsrohr auf der Saugseite.
Typische Anwendungen
Branche Anwendungsbeispiel
Öl- und Gasraffinerie- und Förderindustrie Pumpen von Rohöl aus einem Tank in ATEX Zone 1.
Metallurgische Industrie Förderung von Kondensat mit feinen Partikeln in der Stahlverarbeitungsindustrie.
Chemische Industrie Förderung von Wasser mit suspendierten feinen PET-Flocken, Spuren von NaOH und Schaum in Chemieanlagen, Entleerung von Schächten mit saurem Abwasser.
Galvanik- und Lackierindustrie Pumpen von aggressiven chemischen Reinigungslösungen.
Lebensmittelindustrie Förderung von heißem Pflanzenöl mit Chipspartikeln aus industriellen Fritteusen.
Produktmerkmale

Die vertikale Pumpe der Cantilever-Serie ist eine vertikale Pumpe mit einem verstopfungsfreien Rückenschaufelrad (RBC), Vortex (RCC) oder geschlossenen (RDC) Laufrad. Das Pumpengehäuse ist in die Flüssigkeit eingetaucht, und der Motor ist oberhalb der Montageplatte außerhalb des Mediums montiert. Das übergroße Kugellager mit Schmiernippel oberhalb der Montageplatte ist keiner korrosiven Umgebung ausgesetzt. Das bedeutet, dass sich kein Lager in der Flüssigkeit befindet, kein Dichtungs- oder Lagergehäuse vorhanden ist und die Lagerbaugruppe abgedichtet ist, um eine Kontamination durch Flüssigkeiten, Gase und Dämpfe zu verhindern.

Die Temperatur des geförderten Mediums kann 500°C überschreiten. Dies ermöglicht den trockenen Betrieb der Pumpe ohne Beschädigungsrisiko und somit einen zuverlässigen Betrieb und Kostensenkung. Ein weiterer Vorteil von Cantilever-Pumpen ist, dass die Pumpe ohne Niveauregelung betrieben werden kann, da sie automatisch startet, wenn die Flüssigkeit das Laufrad bedeckt. Das Saugrohr ermöglicht das Entleeren von Behältern mit einer Tiefe von bis zu 5 Metern.

Es ist möglich, die Form und Abmessungen der Montageplatte, die Position des Auslassflansches und die Länge der Säule nach Kundenwunsch anzupassen, um die Pumpe an die vorhandene Installation anzupassen. Ein Saugfilter und eine Saugverlängerung sind optional erhältlich, ebenso wie die Möglichkeit, eine PTFE-Lippendichtung für eine dampfdichte Ausführung zu montieren.

Cantilever-Pumpen werden für Schlämme, Suspensionen und Flüssigkeiten mit großen oder langen Feststoffen eingesetzt. Sie werden auch in Abwasserbrunnen, Ölwasserbrunnen, für den Transfer zwischen Tanks, in der Lebensmittelverarbeitung, im Grundwassermanagement und in der Bewässerung, zum Pumpen von Schweröl, Ölsanden und Schiefer, für Papierstoff, Abwassertransport und als Duschpumpen verwendet.

  • Vielseitigkeit – die Möglichkeit, aus drei Laufradtypen zu wählen, die Form und Größe der Montageplatte, die Position des Auslassflansches und die Länge der Säule anzupassen, die Möglichkeit der Montage außerhalb des Tanks.
  • Motor ohne Kontakt mit der geförderten Flüssigkeit – nur das Pumpengehäuse ist in die Flüssigkeit eingetaucht; der Motor ist oberhalb der Montageplatte montiert, die ihn vom geförderten Medium trennt.
  • Breites Anwendungsspektrum – Raffinerie- und Bergbauindustrie, Lebensmittel, Papier, Landwirtschaft, Abwassertransport, Flüssigkeitstransfer zwischen Tanks.
Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip von Kreiselpumpen.Die beiden Hauptteile einer Kreiselpumpe sind das Laufrad mit Schaufeln (Schaufellaufrad) und das Pumpengehäuse (Körper). Bei der gebräuchlichsten Art – einer Kreiselpumpe mit Spiralgehäuse – tritt die Flüssigkeit in die Pumpe nahe der Mitte des sich schnell drehenden Laufrads ein. Die Flüssigkeit auf der Saugseite bewegt sich entlang der Laufradachse und wird aufgrund der von den Schaufeln erzeugten Zentrifugalkraft radial in die Kammer im Gehäuse geschleudert. Das Gehäuse erweitert sich spiralförmig allmählich zur Auslassdüse hin, was die Flüssigkeitsgeschwindigkeit reduziert und somit den Druck erhöht (Diffusorwirkung). Gleichzeitig, wenn die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft radial vom Laufrad weggeschleudert wird, sinkt der Druck in der Mitte des Laufrads, was den Ansaugeffekt der Flüssigkeit in die Pumpe verstärkt und einen kontinuierlichen Flüssigkeitstransport ermöglicht.

Das Laufrad der Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (in der Regel elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min), während Sechs- und Achtpolmotoren seltener verwendet werden (ca. 900 und 700 U/min).

Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll das Austreten der geförderten Flüssigkeit nach außen verhindern, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen von Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, einfache und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Es gibt auch eine spezielle Art von Pumpe – leckagefreie (hermetische) Pumpen.

Bau

 

Konstruktion von Salvatore Robuschi Cantilever-Kreiselpumpen. 1. Lagergehäuse
Mit Lagergehäuse oder Monoblock. Pumpen sind mit oder ohne Grundplatte erhältlich.2. Dichtungen
Auf Wunsch eine Dichtung zum Schutz der Lager vor Flüssigkeiten und Dämpfen.3. Länge
Bis zu 1,8 Meter mit dem Lagergehäuse über der Platte.
Bis zu 2,2 Meter mit dem Lagergehäuse unter der Platte.
Die Gesamtlänge kann durch ein Saugrohr verlängert werden.4. Laufräder
3 Arten von Laufrädern zur Auswahl – geschlossen, Kanal oder Vortex.
Installationsversionen
Standard Mit Saugrohrverlängerung Außenaufstellung
Standard installation of Salvatore Robuschi Cantilever centrifugal pumps. Installation of Salvatore Robuschi Cantilever centrifugal pumps with suction extension. Outdoor installation of Salvatore Robuschi Cantilever centrifugal pumps.
Die Pumpe ist über dem Tank installiert und arbeitet ohne Füllstandssensor. Die Pumpe beginnt zu fördern, wenn der Flüssigkeitsstand über dem Pumpengehäuse liegt. Liegt der Flüssigkeitsstand unter dem Sauganschluss, wird die Pumpe nicht gefüllt, was zu Trockenlauf führt. Aufgrund des Fehlens von Lagern oder Dichtungen kann diese Pumpe ohne Beschädigungsrisiko trocken laufen. Die Pumpe ist über dem Tank installiert und arbeitet ohne Füllstandssensor. Die Pumpe beginnt zu fördern, wenn der Flüssigkeitsstand über dem Pumpengehäuse liegt. Wenn nach dem Befüllen der Pumpe der Flüssigkeitsstand unter das Niveau des Pumpenkopfes fällt, ermöglicht die Verlängerung das Entleeren des Tanks bis zum Ende der Verlängerung. Dann tritt Trockenlauf auf. Die Pumpe füllt sich wieder auf, wenn der Flüssigkeitsstand über dem Pumpengehäuse liegt. Diese Lösung ermöglicht das Entleeren des Tanks bis zu einer Tiefe von 5 m unter dem Sauganschluss. Eine detaillierte Prüfung des verfügbaren Netto-Positive-Saugkopfes (NPSHa) wird jedoch empfohlen, um Kavitationsprobleme zu vermeiden. Die Pumpe ist außerhalb des Tanks installiert und arbeitet unbeaufsichtigt. Die Pumpe kann arbeiten, wenn der Flüssigkeitsstand im Tank über dem Pumpengehäuse liegt. Liegt der Flüssigkeitsstand unter dem Sauganschluss, wird die Pumpe nicht gefüllt und es kommt zu Trockenlauf. Der Mediumrücklaufanschluss der Pumpensäule muss über dem Flüssigkeitsstand liegen. Diese Lösung ermöglicht den Betrieb mit Flüssigkeiten hoher Temperatur (bis zu 300°C oder bis zu 400°C in einer Sonderausführung) und mit Verunreinigungen.
Impellertypen

Geschlossenes Laufrad

Saubere Flüssigkeiten oder solche, die einen geringen Prozentsatz an Suspension enthalten. Ermöglicht niedrige NPSH und hohen Pumpenwirkungsgrad.

Vortex-Laufrad

Kristallisierende Suspensionen, viskose Flüssigkeiten, hoher Fasergehalt, Abwasser. Dank des vollständig zurückgezogenen Laufrads freier Durchgang in der Pumpe bis zu 180 mm. Der Großteil der Flüssigkeit fließt durch die Pumpe, ohne das Laufrad direkt zu berühren. Durchgang von Feststoffpartikeln bis zu 90 % des Auslassdurchmessers. Dies ermöglicht den Transport jeder Flüssigkeit, ohne die Pumpe zu verstopfen.

Kanalrad

Nichtaggressive Abwässer oder leicht verunreinigte Flüssigkeiten mit nichtfaserigen Suspensionen. Laufrad mit spezieller Geometrie zur Erzielung eines niedrigen NPSHr und eines großen freien Durchgangs.

  • Technische Daten

  • Typische Anwendungen

  • Produktmerkmale

  • Funktionsprinzip

  • Bau

  • Installationsversionen

  • Impellertypen

Pumpenlänge: von 0,3 bis 1,8 Meter – die Pumpe kann mittels einer Verlängerung auf der Saugseite erweitert werden, was den Betrieb bei einem Flüssigkeitsstand unterhalb des Laufrads ermöglicht
Pumpenleistung: bis zu 650 m3/h
Förderhöhe: bis zu 70 m
Maximaler Arbeitsdruck: 16 bar
Temperatur: 500 °C
Laufradtyp: RBC – Kanalrad
RCC – Freistromrad
RDC – geschlossenes Laufrad
Befestigungsplatten: rechteckig (Standard) – andere als Katalogmaße sind ebenfalls erhältlich.
rund – gleiche Dicke wie bei der Standard-Rechteckplatte, Durchmesser auf Anfrage.
Dichtungstyp: Gummi-Lippendichtung zum Schutz vor dem Eindringen von Mediumdämpfen.
Auf Anfrage: V-Ring, PTFE-Lippendichtung.
Bauart: Monoblock, mit separatem Lager, mit separatem Lager für hohe Lasten – erhältlich mit und ohne Befestigungsplatte.
Materialien: Grauguss GJL250 oder AISI 316, Schweißteile aus AISI 316L (auf Anfrage CA6NM (400HB Härte) AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex).
Optionales Zubehör: Saugfilter, Verlängerungsrohr auf der Saugseite.

Leistungskurven

Video