Monoblock-Kreiselpumpen mit offenem Laufrad – HG-Serie
Salvatore Robuschi HG Pumpen sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch niedrige Betriebskosten aus. Entwickelt für das Pumpen von Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen, auch viskosen, mit Gas oder Luft (bis zu 10 % Gehalt). Sie verfügen über 4 Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Eine Version mit Lebensmittelanschlüssen ist ebenfalls erhältlich, in einer Version mit geschirmtem Motor. Alle Pumpengrößen sind mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.
HG-Serienpumpen können leicht kontaminierte Flüssigkeiten oder nicht abrasive Schlämme in der chemischen und petrochemischen Industrie, der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Zuckerindustrie, bei der Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnung, in Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und anderen Industrien fördern.
DATEN & FAKTEN
FUNKTIONEN UND VORTEILE
Salvatore Robuschi HG Pumpen sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch niedrige Betriebskosten aus. Entwickelt für das Pumpen von Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen, auch viskosen, mit Gas oder Luft (bis zu 10 % Gehalt). Sie verfügen über 4 Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Eine Version mit Lebensmittelanschlüssen ist ebenfalls erhältlich, in einer Version mit geschirmtem Motor. Alle Pumpengrößen sind mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.
HG-Serienpumpen können leicht kontaminierte Flüssigkeiten oder nicht abrasive Schlämme in der chemischen und petrochemischen Industrie, der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Zuckerindustrie, bei der Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnung, in Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und anderen Industrien fördern.
| Pumpenleistung: | bis zu 200 m3/h |
| Förderhöhe: | bis zu 60 m |
| Maximaler Arbeitsdruck: | 8 bar |
| Temperatur: | bis zu 120°C |
| Auslassstutzen: | von DN 25 bis DN 80 |
| Laufradtyp: | halboffen |
| Materialien: | Edelstahl AISI 316 |
| Anschlussflansche: | PN16 oder DIN11851 |
| Branche | Anwendungsbeispiel |
| Lebensmittelindustrie | Pumpen von heißem Alkohol (110°C) mit feinen Partikeln in Vakuumdestillationsanlagen, Pumpen von saurem Abwasser, Rückgewinnung von demineralisiertem Wasser, Pumpen von Traubensaft in der Weinindustrie, Hefeschlamm, Zuckerlösungen. |
| Abwasserbehandlung | Förderung von saurem Abwasser in Vakuumverdampfungsanlagen, Sole, Pumpen von Flüssigkeiten in Flotationskreislaufprozessen. |
| Chemische Industrie | Förderung von Wasser und Glykollösung. |
| Chemische Industrie | Pumpen von Natronlauge in der Seifen- und Glycerinherstellung. |
Die Pumpen der HG-Serie sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch unbegrenzte Ersatzteilverfügbarkeit und niedrige Betriebskosten aus. Das offene Laufraddesign (HG) eignet sich zum Fördern von Flüssigkeiten mit Feststoffaufschlämmungen (nicht faserig), auch viskos, mit Gas oder Luft.
Flanschpumpen haben die gleichen Mittel-zu-Mittel-Abmessungen gemäß EN 22858 (ISO2858) und sind daher mit Pumpen anderer Hersteller, die diesen Standard erfüllen, austauschbar. Die Pumpe der HG-Serie verfügt über vier Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung. Dadurch können diese Pumpen für schwierige Anwendungen eingesetzt werden. Eine Version mit Lebensmittelanschlüssen ist auch in einer Version mit geschirmtem Motor erhältlich. Der maximale Betriebsdruck beträgt je nach Pumpengröße 8 bar. Darüber hinaus sind alle Pumpengrößen mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.
Pumpen der HG-Serie können leicht kontaminierte Flüssigkeiten oder nicht abrasive Schlämme in der chemischen und petrochemischen Industrie handhaben; sie eignen sich gut für die Handhabung von Flüssigkeiten mit einem Gasgehalt von bis zu 10 %. Sie werden auch in allgemeinen Industrieanwendungen, der Lebensmittelindustrie, in Systemen zur Auflösungsflotation, der Zuckerindustrie, bei Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnungsprozessen, in Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und in kleinen Verdampfungsanlagen eingesetzt.

Das Laufrad einer Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (meist elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min) und seltener Sechs- und Achtpolmotoren (ca. 900 und 700 U/min).
Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll verhindern, dass die geförderte Flüssigkeit aus der Pumpe austritt, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen für Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, Gleitringdichtungen (einfach) und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Wir unterscheiden auch einen speziellen Pumpentyp – leckagefreie (hermetische) Pumpen.
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1. Standard IEC-Motoren Die Motoren der Salvatore Robuschi HD Pumpen sind vom Typ B35 (mit Flansch und Füßen) und sind auf dem Markt leicht erhältlich. Die Pumpenwelle ist mit der Motorwelle verbunden und im Falle von Verschleiß austauschbar.2. Verschiedene Dichtungssysteme 4 Arten von Dichtungsanordnungen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung.3. Ein Gehäuse, zwei Laufräder Jede Pumpengröße kann ein einzigartiges Gehäuse verwenden, das sowohl für geschlossene als auch für offene Laufräder (mit einer austauschbaren Verschleißplatte) gilt. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Pumpenanwendung bei Neuinstallationen und Prozessen.4. Austauschbare Verschleißplatte Da das Pumpengehäuse der teuerste Teil einer Monoblock-Kreiselpumpe ist, reduziert die Möglichkeit, die Verschleißplatte auszutauschen, die Wartungs- und Reparaturkosten erheblich. |
| HGM | Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Flanschanschlüssen UNI PN 16. |
| HGA | Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Lebensmittelanschlüssen DIN 11851. |
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Einfache Gleitringdichtung
Die beliebteste Gleitringdichtung für den Einsatz mit nicht kontaminierten Flüssigkeiten (ohne Feststoffe). Die gepumpte Flüssigkeit schmiert die Dichtfläche und leitet Wärme ab. |
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Doppelte Gleitringdichtung Rücken an Rücken
Eine doppelte Gleitringdichtung Rücken an Rücken ist eine Lösung mit einer druckbeaufschlagten Kammer. Die externe Sperrflüssigkeit, die mit einem Druck von ca. 0,5 – 1 bar über dem Druck des Fördermediums zugeführt wird, trennt das Produkt von der Atmosphäre. |
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Doppelte Tandem-Gleitringdichtung
Diese Art von Dichtung hat zwei Paare von Gleitflächen, die in die gleiche Richtung zeigen. Die Verwendung dieser Dichtung ermöglicht eine schrittweise Druckreduzierung von der Pumpenkammer oder die Verwendung eines Spülmediums und die Überwachung der Hauptgleitringdichtung des Produkts. Der externe Service-Flüssigkeitsbehälter dient zur Trennung des geförderten Produkts von der Atmosphäre. |
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Packungsdichtung
Eine Packungsdichtung ist ein spezielles Seil, das um die Welle gewickelt ist und den Raum zwischen Pumpenkörper und Antrieb trennt. Sie bietet keine 100%ige Dichtheit, da die Seile kontinuierlich geschmiert und gekühlt werden müssen. |
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Flanschanschluss austauschbar mit Chemiepumpen. |
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DIN 11851 Lebensmittelanschlüsse oder andere auf Anfrage. |