Monoblock-Kreiselpumpen mit offenem Laufrad – HG-Serie

Monoblock-Kreiselpumpen mit offenem Laufrad – HG-Serie

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Salvatore Robuschi HG Pumpen sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch niedrige Betriebskosten aus. Entwickelt für das Pumpen von Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen, auch viskosen, mit Gas oder Luft (bis zu 10 % Gehalt). Sie verfügen über 4 Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Eine Version mit Lebensmittelanschlüssen ist ebenfalls erhältlich, in einer Version mit geschirmtem Motor. Alle Pumpengrößen sind mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.

HG-Serienpumpen können leicht kontaminierte Flüssigkeiten oder nicht abrasive Schlämme in der chemischen und petrochemischen Industrie, der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Zuckerindustrie, bei der Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnung, in Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und anderen Industrien fördern.

Salvatore Robuschi HG Pumpen sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch niedrige Betriebskosten aus. Entwickelt für das Pumpen von Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen, auch viskosen, mit Gas oder Luft (bis zu 10 % Gehalt). Sie verfügen über 4 Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Eine Version mit Lebensmittelanschlüssen ist ebenfalls erhältlich, in einer Version mit geschirmtem Motor. Alle Pumpengrößen sind mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.

HG-Serienpumpen können leicht kontaminierte Flüssigkeiten oder nicht abrasive Schlämme in der chemischen und petrochemischen Industrie, der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Zuckerindustrie, bei der Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnung, in Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und anderen Industrien fördern.

Technische Spezifikationen
Pumpenleistung: bis zu 200 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 8 bar
Temperatur: bis zu 120°C
Auslassstutzen: von DN 25 bis DN 80
Laufradtyp: halboffen
Materialien: Edelstahl AISI 316
Anschlussflansche: PN16 oder DIN11851
Typische Anwendung
Branche Anwendungsbeispiel
Lebensmittelindustrie Pumpen von heißem Alkohol (110°C) mit feinen Partikeln in Vakuumdestillationsanlagen, Pumpen von saurem Abwasser, Rückgewinnung von demineralisiertem Wasser, Pumpen von Traubensaft in der Weinindustrie, Hefeschlamm, Zuckerlösungen.
Abwasserbehandlung Förderung von saurem Abwasser in Vakuumverdampfungsanlagen, Sole, Pumpen von Flüssigkeiten in Flotationskreislaufprozessen.
Chemische Industrie Förderung von Wasser und Glykollösung.
Chemische Industrie Pumpen von Natronlauge in der Seifen- und Glycerinherstellung.
Produktmerkmale

Die Pumpen der HG-Serie sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch unbegrenzte Ersatzteilverfügbarkeit und niedrige Betriebskosten aus. Das offene Laufraddesign (HG) eignet sich zum Fördern von Flüssigkeiten mit Feststoffaufschlämmungen (nicht faserig), auch viskos, mit Gas oder Luft.

Flanschpumpen haben die gleichen Mittel-zu-Mittel-Abmessungen gemäß EN 22858 (ISO2858) und sind daher mit Pumpen anderer Hersteller, die diesen Standard erfüllen, austauschbar. Die Pumpe der HG-Serie verfügt über vier Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung. Dadurch können diese Pumpen für schwierige Anwendungen eingesetzt werden. Eine Version mit Lebensmittelanschlüssen ist auch in einer Version mit geschirmtem Motor erhältlich. Der maximale Betriebsdruck beträgt je nach Pumpengröße 8 bar. Darüber hinaus sind alle Pumpengrößen mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.

Pumpen der HG-Serie können leicht kontaminierte Flüssigkeiten oder nicht abrasive Schlämme in der chemischen und petrochemischen Industrie handhaben; sie eignen sich gut für die Handhabung von Flüssigkeiten mit einem Gasgehalt von bis zu 10 %. Sie werden auch in allgemeinen Industrieanwendungen, der Lebensmittelindustrie, in Systemen zur Auflösungsflotation, der Zuckerindustrie, bei Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnungsprozessen, in Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und in kleinen Verdampfungsanlagen eingesetzt.

  • Vielseitigkeit – 7 verschiedene Dichtungsanordnungen (einschließlich verschiedener Spülmethoden), industrielle Flanschanschlüsse (PN16) oder lebensmitteltaugliche (standardmäßig DIN 11851) bedeuten, dass diese Pumpen in vielen verschiedenen Industrien für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können.
  • Nur ein Gehäuse für jede Pumpengröße – dasselbe Gehäuse kann sowohl für geschlossene (mit Verschleißring) als auch für offene (mit austauschbarer Verschleißplatte) Laufräder verwendet werden. Nur wenige Änderungen sind erforderlich, um die Pumpe an neue Anlagen- und Prozessanforderungen anzupassen. Die Pumpengehäuse werden im Gussverfahren hergestellt und elektrochemisch poliert.
  • Verschleißplatte auch in Monoblock-Ausführung – da der Pumpenkörper der teuerste Teil einer Monoblock-Kreiselpumpe ist, ermöglicht die Möglichkeit, die Verschleißplatte auszutauschen, eine erhebliche Reduzierung der Wartungs- und Instandhaltungskosten.
  • Standard-Elektromotor nach IEC – die in HG-Pumpen verwendeten Standardmotoren sind vom Typ B35 (Flansch- und Fußversion) und auf dem Markt normalerweise erhältlich. Die Welle ist mit der Motorwelle verbunden und kann bei Verschleiß ausgetauscht werden.
  • Breites Anwendungsspektrum – für die chemische, petrochemische, Lebensmittel-, Zucker-, Energie-, metallurgische, Textilindustrie und kleine Verdampfungsanlagen.
Funktionsprinzip

Betriebsprinzip von Kreiselpumpen.Die beiden Hauptteile einer Kreiselpumpe sind das Laufrad mit Schaufeln (Laufrad) und das Pumpengehäuse (Gehäuse). Bei der gebräuchlichsten Art – der Kreiselpumpe mit Spiralgehäuse – strömt die Flüssigkeit in der Nähe des Zentrums des sich schnell drehenden Laufrads in die Pumpe ein. Die Flüssigkeit auf der Saugseite bewegt sich entlang der Achse des Laufrads und wird aufgrund der von den Schaufeln erzeugten Zentrifugalkraft radial in die Kammer im Gehäuse geschleudert. Das Gehäuse erweitert sich allmählich spiralförmig zur Auslassdüse, wodurch sich die Geschwindigkeit der Flüssigkeit verringert und somit der Druck erhöht (Diffusorwirkung). Gleichzeitig sinkt, während die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft radial vom Laufrad weggeschleudert wird, der Druck im Zentrum des Laufrads, was die Wirkung des Ansaugens von Flüssigkeit in die Pumpe verstärkt und so einen kontinuierlichen Flüssigkeitstransport ermöglicht.

Das Laufrad einer Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (meist elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min) und seltener Sechs- und Achtpolmotoren (ca. 900 und 700 U/min).

Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll verhindern, dass die geförderte Flüssigkeit aus der Pumpe austritt, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen für Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, Gleitringdichtungen (einfach) und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Wir unterscheiden auch einen speziellen Pumpentyp – leckagefreie (hermetische) Pumpen.

Bau

 

Salvatore Robuschi HG centrifugal pump construction. 1. Standard IEC-Motoren
Die Motoren der Salvatore Robuschi HD Pumpen sind vom Typ B35 (mit Flansch und Füßen) und sind auf dem Markt leicht erhältlich. Die Pumpenwelle ist mit der Motorwelle verbunden und im Falle von Verschleiß austauschbar.2. Verschiedene Dichtungssysteme
4 Arten von Dichtungsanordnungen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung.3. Ein Gehäuse, zwei Laufräder
Jede Pumpengröße kann ein einzigartiges Gehäuse verwenden, das sowohl für geschlossene als auch für offene Laufräder (mit einer austauschbaren Verschleißplatte) gilt. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Pumpenanwendung bei Neuinstallationen und Prozessen.4. Austauschbare Verschleißplatte
Da das Pumpengehäuse der teuerste Teil einer Monoblock-Kreiselpumpe ist, reduziert die Möglichkeit, die Verschleißplatte auszutauschen, die Wartungs- und Reparaturkosten erheblich.
Design-Versionen
HGM Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Flanschanschlüssen UNI PN 16.
HGA Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Lebensmittelanschlüssen DIN 11851.
Arten von Siegeln
Single mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Einfache Gleitringdichtung

Die beliebteste Gleitringdichtung für den Einsatz mit nicht kontaminierten Flüssigkeiten (ohne Feststoffe). Die gepumpte Flüssigkeit schmiert die Dichtfläche und leitet Wärme ab.

Double mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Gleitringdichtung Rücken an Rücken

Eine doppelte Gleitringdichtung Rücken an Rücken ist eine Lösung mit einer druckbeaufschlagten Kammer. Die externe Sperrflüssigkeit, die mit einem Druck von ca. 0,5 – 1 bar über dem Druck des Fördermediums zugeführt wird, trennt das Produkt von der Atmosphäre.

Double tandem mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Tandem-Gleitringdichtung

Diese Art von Dichtung hat zwei Paare von Gleitflächen, die in die gleiche Richtung zeigen. Die Verwendung dieser Dichtung ermöglicht eine schrittweise Druckreduzierung von der Pumpenkammer oder die Verwendung eines Spülmediums und die Überwachung der Hauptgleitringdichtung des Produkts. Der externe Service-Flüssigkeitsbehälter dient zur Trennung des geförderten Produkts von der Atmosphäre.

Packing seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Packungsdichtung

Eine Packungsdichtung ist ein spezielles Seil, das um die Welle gewickelt ist und den Raum zwischen Pumpenkörper und Antrieb trennt. Sie bietet keine 100%ige Dichtheit, da die Seile kontinuierlich geschmiert und gekühlt werden müssen.

Arten von Verbindungen
Flanged connection for Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Flanschanschluss austauschbar mit Chemiepumpen.
Food connection for Salvatore Robuschi centrifugal pumps. DIN 11851 Lebensmittelanschlüsse oder andere auf Anfrage.
  • Technische Spezifikationen

  • Typische Anwendung

  • Produktmerkmale

  • Funktionsprinzip

  • Bau

  • Design-Versionen

  • Arten von Siegeln

  • Arten von Verbindungen

Pumpenleistung: bis zu 200 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 8 bar
Temperatur: bis zu 120°C
Auslassstutzen: von DN 25 bis DN 80
Laufradtyp: halboffen
Materialien: Edelstahl AISI 316
Anschlussflansche: PN16 oder DIN11851

Leistungskurven

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