Zentrifugalpumpen mit offenem Laufrad – RG-Serie
Die RG-Serie von Salvatore Robuschi umfasst Prozess-Kreiselpumpen mit offenem Laufrad, die durch ein modulares Design, hohe Austauschbarkeit von Teilen, eine große Auswahl an Dichtungssystemen und die Fähigkeit zum Pumpen unter niedrigen NPSHa-Bedingungen überzeugen. Sie sind gemäß ISO 2858/5199 konstruiert. Modelle dieser Serie verfügen über ein einheitliches Dichtungsgehäuse für alle Arten von Dichtungen (einfach, Tandem, Cartridge, „back-to-back“ oder Stopfbuchspackung, auch PLAN gemäß API 682).
Die Pumpen können für nicht abrasive, leicht verunreinigte Flüssigkeiten sowie für Flüssigkeiten mit einem Gasanteil von bis zu 15 % eingesetzt werden. Typische Anwendungen finden sich in der Chemie-, Petrochemie-, Lebensmittel- und Zuckerindustrie, in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Absorptionsanlagen der Umwelttechnik, in Kraftwerken, der Stahlindustrie sowie in der Heißwasserverteilung.
DATEN & FAKTEN
FUNKTIONEN UND VORTEILE
Die RG-Serie von Salvatore Robuschi umfasst Prozess-Kreiselpumpen mit offenem Laufrad, die durch ein modulares Design, hohe Austauschbarkeit von Teilen, eine große Auswahl an Dichtungssystemen und die Fähigkeit zum Pumpen unter niedrigen NPSHa-Bedingungen überzeugen. Sie sind gemäß ISO 2858/5199 konstruiert. Modelle dieser Serie verfügen über ein einheitliches Dichtungsgehäuse für alle Arten von Dichtungen (einfach, Tandem, Cartridge, „back-to-back“ oder Stopfbuchspackung, auch PLAN gemäß API 682).
Die Pumpen können für nicht abrasive, leicht verunreinigte Flüssigkeiten sowie für Flüssigkeiten mit einem Gasanteil von bis zu 15 % eingesetzt werden. Typische Anwendungen finden sich in der Chemie-, Petrochemie-, Lebensmittel- und Zuckerindustrie, in Meerwasserentsalzungsanlagen, in Absorptionsanlagen der Umwelttechnik, in Kraftwerken, der Stahlindustrie sowie in der Heißwasserverteilung.
| Pumpenleistung: | bis zu 300 m3/h |
| Förderhöhe: | bis zu 95 m |
| Maximaler Arbeitsdruck: | 16 bar (bis zu 20 bar für nicht-aggressive Medien) |
| Temperatur: | bis zu 220°C – je nach Fördermedium |
| Auslassstutzen: | von DN 32 bis DN 125 |
| Laufradtyp: | Offen |
| Pumpenmaterialien: | AISI 316 Optional: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B oder C) |
| Branche | Anwendungsbeispiel |
| Lebensmittelindustrie | Kreislauftransport in Verdampfungsanlagen, Förderung von Presswasser in der Fischverarbeitung, Ethylalkohol, Wein mit Trester. |
| Abwasserbehandlung | Förderung von Wasser mit 10% Luftgehalt, Abwasser, Schlamm, Transport in Flotationskreisläufen. |
| Chemische Industrie | Transport von Salpetersäure, 98%iger Schwefelsäure oder 12,5%iger Eisensulfatlösung mit suspendierten Partikeln, Förderung von Glycerin und Natronlauge, Fettsäure, Salzwasser. |
Die Kreiselpumpen der RG-Serie sind modular aufgebaut, um **die Kosten für Ersatzteile und Lagerhaltung zu senken.** Viele Geräte verwenden gemeinsame Ersatzteile. Diese Pumpen sind nach den Normen ISO 2858/5199 konstruiert und somit mit anderen nach diesen Normen gefertigten Maschinen austauschbar. Darüber hinaus verfügen alle Kreiselpumpen der Salvatore Robuschi-Serie über ein einziges Dichtunggehäuse für alle Dichtungstypen. Durch den Austausch weniger Elemente können die Pumpen mit **Gleitringdichtungen als Einfach-, Tandem-, Patronen-, „Back-to-Back“- oder Stopfbuchspackungen** ausgestattet werden. Die Dichtungen können mit einem PLAN gemäß API 682 (z. B. PLAN 11, PLAN 52, PLAN 53, PLAN 54) ausgestattet werden.

Das Laufrad einer Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (meist elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min) und seltener Sechs- und Achtpolmotoren (ca. 900 und 700 U/min).
Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll verhindern, dass die geförderte Flüssigkeit aus der Pumpe austritt, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen für Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, Gleitringdichtungen (einfach) und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Wir unterscheiden auch eine spezielle Art von Pumpe – leckagefreie (hermetische) Pumpen.
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RGM Monoblock-Ausführung mit Standard-B5-Elektromotor.
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RGL Ausführung mit unabhängiger Lagerung in Ölbad und Befestigungsflansch zur Kopplung mit einem Flanschmotor. Diese Ausführung ist für Motoren bis zur Größe IEC 160 erhältlich. |
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RGB Wellenausführung: Pumpe mit unabhängigen, mit Öl oder Fett geschmierten Lagern, Kupplung (kurz oder Spacer), Sockel und Motor. |
RGV ![]() Vertikale Ausführung mit Zwischenhülsen. |
Eine zylindrische Kammer, die nach EN-12756 gebaut ist, kann mit jeder Art von Gleitringdichtung ausgestattet werden.
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Einfache Gleitringdichtung
Die beliebtesten Gleitringdichtungen für den Einsatz mit unbelasteten Flüssigkeiten (ohne Feststoffe). Die gepumpte Flüssigkeit schmiert die Dichtfläche und leitet Wärme ab. |
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Doppelte Rückwärts-Gleitringdichtung
Eine doppelte Rückwärts-Gleitringdichtung ist eine Lösung mit einer unter Druck stehenden Kammer. Die externe Sperrflüssigkeit, die mit einem Druck von ca. 0,5 – 1 bar über dem Druck des Fördermediums zugeführt wird, trennt das Produkt von der Atmosphäre. |
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Doppelte Tandem-Gleitringdichtung
Diese Art von Dichtung hat zwei Paare von Gleitflächen, die in die gleiche Richtung zeigen. Die Verwendung dieser Dichtung ermöglicht eine schrittweise Druckreduzierung aus der Pumpenkammer oder die Verwendung eines Spülmediums und die Überwachung der Hauptgleitringdichtung des Produkts. Der externe Serviceflüssigkeitsbehälter dient zur Trennung des geförderten Produkts von der Atmosphäre. |
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Kartuschen-Gleitringdichtung
Eine Kartuschen-Gleitringdichtung ähnelt einer Standard-Gleitringdichtung, jedoch ist der stationäre Teil der Kartuschen-Gleitringdichtung im Gehäuse integriert und der rotierende Teil ist in einer Hülse montiert, die mit einem O-Ring abgedichtet ist. Das Gehäuse der Kartuschen-Gleitringdichtung ist ein Montageelement in der Pumpe, wodurch die Notwendigkeit eines Dichtungsdeckels entfällt. |
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Packungsdichtung
Eine Packungsdichtung ist ein spezielles Seil, das um die Welle gewickelt ist und den Raum zwischen Pumpenkörper und Antrieb trennt. Sie bietet keine 100%ige Dichtheit, da die Seile kontinuierlich geschmiert und gekühlt werden müssen. |
| Pumpenleistung: | bis zu 300 m3/h |
| Förderhöhe: | bis zu 95 m |
| Maximaler Arbeitsdruck: | 16 bar (bis zu 20 bar für nicht-aggressive Medien) |
| Temperatur: | bis zu 220°C – je nach Fördermedium |
| Auslassstutzen: | von DN 32 bis DN 125 |
| Laufradtyp: | Offen |
| Pumpenmaterialien: | AISI 316 Optional: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B oder C) |