Monoblock-Kreiselpumpen mit Rückdruckdüse – RS-Serie

Monoblock-Kreiselpumpen mit Rückdruckdüse – RS-Serie

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Salvatore Robuschi RS-Pumpen sind einstufige Kreiselpumpen mit einem zurückgesetzten Laufrad, das sich auf der Rückseite des Gehäuses befindet. Sie ermöglichen ein schonendes Fördern des Mediums, und lange Feststoffe passieren die Pumpe ohne Verstopfungen zu verursachen. Diese Pumpen können Mischungen mit bis zu 50 % Luft oder Gas sowie Medien mit Viskositäten bis zu 700 cPs fördern. Die Pumpe verfügt über 4 Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Sie sind mit Industrieflanschen (RSM) oder lebensmitteltauglichen Anschlüssen (RSA) erhältlich.

RS-Serienpumpen können chemische und kristalline Schlämme, alle viskosen Flüssigkeiten, faserhaltige Suspensionen mit hoher Konzentration, alle Arten von Schlämmen sowie kommunale und industrielle Abwässer fördern. Sie werden auch in der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, Zuckerraffinerien, Kläranlagen, Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und Gerbereien eingesetzt.

Salvatore Robuschi RS-Pumpen sind einstufige Kreiselpumpen mit einem zurückgesetzten Laufrad, das sich auf der Rückseite des Gehäuses befindet. Sie ermöglichen ein schonendes Fördern des Mediums, und lange Feststoffe passieren die Pumpe ohne Verstopfungen zu verursachen. Diese Pumpen können Mischungen mit bis zu 50 % Luft oder Gas sowie Medien mit Viskositäten bis zu 700 cPs fördern. Die Pumpe verfügt über 4 Dichtungstypen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Sie sind mit Industrieflanschen (RSM) oder lebensmitteltauglichen Anschlüssen (RSA) erhältlich.

RS-Serienpumpen können chemische und kristalline Schlämme, alle viskosen Flüssigkeiten, faserhaltige Suspensionen mit hoher Konzentration, alle Arten von Schlämmen sowie kommunale und industrielle Abwässer fördern. Sie werden auch in der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, Zuckerraffinerien, Kläranlagen, Kraftwerken, der Stahlindustrie, der Textilindustrie und Gerbereien eingesetzt.

Technische Spezifikationen
Pumpenleistung: bis zu 100 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 8 bar
Temperatur: 120 °C
Auslassdüse: von DN 25 bis DN 65
Laufradtyp: Wirbelrad
Pumpenmaterialien: Edelstahl AISI 316
Montageflansche: ISO PN16 oder DIN11851
Typische Anwendungen
Branche Anwendungsbeispiel
Lebensmittelindustrie Pumpen von heißem Alkohol (110°C) mit feinen Partikeln in Vakuumdestillationsanlagen, Pumpen von saurem Abwasser, Rückgewinnung von demineralisiertem Wasser, Pumpen von Traubensaft in der Weinindustrie, Hefeschlamm, Zuckerlösungen.
Abwasserbehandlung Förderung von saurem Abwasser in Vakuumverdampfungsanlagen, Sole, Pumpen von Flüssigkeiten in Flotationskreislaufprozessen.
Chemische Industrie Förderung von Wasser- und Glykollösungen.
Allgemeine Industrie Pumpen von Natronlauge in der Seifen- und Glycerinherstellung.
Produktmerkmale

Die Pumpen der RS-Serie sind einstufige Pumpen mit einem speziellen Rückwärts-Laufrad, das sich auf der Rückseite des Gehäuses befindet. Sie sind erhältlich mit Industrieflanschen (RSM) oder Lebensmittelanschlüssen (RSA). Der Großteil der Flüssigkeit fließt durch das Pumpengehäuse, ohne direkten Kontakt mit dem Laufrad zu haben, was ein schonendes Pumpen des Mediums gewährleistet. Alle Kristalle, empfindlichen Feststoffe, Granulate, Flocken von Klärschlamm, Hautstücke usw. werden ohne Beschädigung des Geräts gepumpt. Lange und faserige Feststoffe passieren die Pumpe ohne Verstopfungen zu verursachen. Das Vortex-Laufrad kann Gemische mit bis zu 50 % Luft oder Gas sowie Medien mit einer Viskosität von bis zu 700 cPs fördern.

Die Pumpe verfügt über vier wählbare Dichtungstypen: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung. Dies ermöglicht den Einsatz dieser Pumpen für schwierige Anwendungen. Eine Version mit lebensmittelechten Anschlüssen und einem geschirmten Motor ist ebenfalls erhältlich. Der maximale Betriebsdruck beträgt je nach Pumpengröße 8 bar. Alle Pumpengrößen sind mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.

Die Pumpen der RS-Serie können chemische und kristalline Schlämme, alle viskosen Flüssigkeiten, faserige Suspensionen mit hoher Konzentration, alle Arten von Schlämmen sowie kommunale und industrielle Abwässer fördern. Sie werden auch in allgemeinen Industrieanwendungen, der Lebensmittelindustrie, in Systemen zur Auflösung von Luft zur Flotation, Kläranlagen, der Zuckerindustrie, bei Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnungsprozessen, Kraftwerken sowie in der Stahl-, Textil- und Lederindustrie eingesetzt.

  • Vielseitigkeit – 7 verschiedene Ausführungen von industriellen Dichtungsflanschanschlüssen (PN16) oder lebensmittelechten Anschlüssen (Standard DIN 11851) bedeuten, dass diese Pumpen in vielen verschiedenen Branchen für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können.
  • Höhere Abriebfestigkeit – das Pumpengehäuse wurde so konstruiert, dass es Flüssigkeiten zusammen mit Suspensionen fördern kann, auch wenn diese abrasiv sind. Die Kontinuität der Oberfläche verhindert Verstopfungen. Alle Verschleißstellen sind entsprechend geformt.
  • Vortex-Laufrad mit großem freien Durchgang – freier Durchgang bis zu 60 % des Düsendurchmessers. Das spezielle Rückwärts-Laufrad gewährleistet den Durchfluss von Feststoffen und faserigen Materialien, der 90 % des Auslassdüsendurchmessers entspricht. Lange und faserige Feststoffe passieren die Pumpe, ohne dass diese verstopft. Einige Beispiele: Späne, Gras- und Pflanzenteile, Textilfasern, Säcke, Schnüre, Knochen und Fleischereiteile, Lederteile in der Gerberei, Tomaten mit Haut und Stiel, Äpfel und andere Früchte, grünes Blattgemüse, Zwiebel- und Kartoffelschalen, Federn, Stroh, Lebensmittelreste, Kunststoffteile oder Flaschen, Glasabfälle, Holzteile und Späne, Abwasser usw.
  • Standard-Elektromotor nach IEC – die in RS-Pumpen verwendeten Standardmotoren sind vom Typ B5 – B3B5 oder B3B14 je nach Größe und sind normalerweise auf dem Markt erhältlich. Die Welle ist oberhalb der Motorwelle montiert und kann bei Verschleiß ausgetauscht werden.
  • Breites Anwendungsspektrum – für die Lebensmittelindustrie, Wasserinstallationen, Kläranlagen, die Zuckerindustrie, Systeme zur Wasser-/Lösungsmittelrückgewinnung, die Energieindustrie, die Stahlverarbeitungsindustrie.
Funktionsprinzip

Betriebsprinzip von Kreiselpumpen.Die zwei Hauptteile einer Kreiselpumpe sind das Laufrad mit Schaufeln (Laufrad) und das Pumpengehäuse (Gehäuse). Bei der gebräuchlichsten Art – der Kreiselpumpe mit Spiralgehäuse – strömt die Flüssigkeit nahe der Mitte des sich schnell drehenden Laufrads in die Pumpe ein. Die Flüssigkeit auf der Saugseite bewegt sich entlang der Laufradachse und wird aufgrund der von den Schaufeln erzeugten Zentrifugalkraft radial in die Kammer im Gehäuse geschleudert. Das Gehäuse erweitert sich allmählich spiralförmig zur Auslassdüse hin, wodurch sich die Geschwindigkeit der Flüssigkeit verringert und somit der Druck erhöht (Diffusorwirkung). Gleichzeitig sinkt, während die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft radial vom Laufrad weggeschleudert wird, der Druck in der Mitte des Laufrads, was die Wirkung des Ansaugens von Flüssigkeit in die Pumpe verstärkt und so einen kontinuierlichen Flüssigkeitstransport ermöglicht.

Das Laufrad einer Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (meist elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min) und seltener Sechs- und Achtpolmotoren (ca. 900 und 700 U/min).

Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll verhindern, dass die geförderte Flüssigkeit aus der Pumpe austritt, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen für Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, Gleitringdichtungen (einfach) und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Wir unterscheiden auch einen speziellen Pumpentyp – leckagefreie (hermetische) Pumpen.

Bauwesen

 

Salvatore Robuschi RS centrifugal pump construction. 1. Standard-IEC-Motoren

Die auf den Salvatore Robuschi HD Pumpen montierten Motoren haben eine B35-Bauform, die auf dem Markt leicht erhältlich ist. Die Pumpenwelle ist mit der Motorwelle verbunden und im Verschleißfall austauschbar.

2. Verschiedene Dichtungssysteme
4 Arten von Dichtungsanordnungen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung.

3. Abriebfestigkeit
Das Pumpengehäuse wurde für das Fördern von Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen, auch mit leichter Abrasivität, entwickelt. Die Kontinuität der Oberfläche verhindert das Risiko von Verstopfungen. Die wichtigsten Verschleißstellen wurden entsprechend geformt.

4. Freier Feststoffdurchgang
Das zurückgesetzte Laufrad gewährleistet den Durchgang von Feststoffen und faserigen Materialien bis zu 60 % des Auslassdurchmessers. Lange und faserige Feststoffe passieren die Pumpe, ohne Verstopfungen zu verursachen. Einige Beispiele: Späne, Gras und Pflanzenteile, Textilfasern, Säcke, Schnüre, Knochen und Fleischereiteile, Lederteile in der Gerberei, Tomaten mit Schalen und Stielen, Äpfel und andere Obstabfälle, grünes Blattgemüse, Zwiebel- und Kartoffelschalen, Federn, Stroh, Lebensmittelreste, Kunststoffpartikel, Holzpartikel und Späne, Abwasser usw.

Design-Versionen
RSM Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Flanschanschlüssen UNI PN 16.
RSA Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Lebensmittelanschlüssen DIN 11851.
Arten von Siegeln
Single mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Einfache Gleitringdichtung

Die beliebteste Gleitringdichtung für den Einsatz mit unbelasteten Flüssigkeiten (ohne Feststoffe). Die gepumpte Flüssigkeit schmiert die Dichtfläche und leitet Wärme ab.

Double mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Gleitringdichtung (Rücken an Rücken)

Eine doppelte Gleitringdichtung (Rücken an Rücken) ist eine Lösung mit einer Kammer unter Druck. Die externe Sperrflüssigkeit, die mit einem Druck von ca. 0,5 – 1 bar über dem Druck des Fördermediums zugeführt wird, trennt das Produkt von der Atmosphäre.

Double tandem mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Tandem-Gleitringdichtung

Diese Art von Dichtung hat zwei Paare von Gleitflächen, die in die gleiche Richtung zeigen. Die Verwendung dieser Dichtung ermöglicht eine schrittweise Druckreduzierung von der Pumpenkammer oder die Verwendung eines Spülmediums und die Überwachung der Hauptgleitringdichtung des Produkts. Der externe Behälter für die Serviceflüssigkeit dient zur Trennung des geförderten Produkts von der Atmosphäre.

Packing seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Packungsdichtung

Eine Packungsdichtung ist ein spezielles Seil, das um die Welle gewickelt ist und den Raum zwischen Pumpenkörper und Antrieb trennt. Sie bietet keine 100%ige Dichtheit, da die Seile kontinuierlich geschmiert und gekühlt werden müssen.

Arten von Verbindungen
Flanged connection for Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Flanschanschluss austauschbar mit Chemiepumpen.
Food connection for Salvatore Robuschi centrifugal pumps. DIN 11851 Lebensmittelanschlüsse oder andere auf Anfrage.
  • Technische Spezifikationen

  • Typische Anwendungen

  • Produktmerkmale

  • Funktionsprinzip

  • Bauwesen

  • Design-Versionen

  • Arten von Siegeln

  • Arten von Verbindungen

Pumpenleistung: bis zu 100 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 8 bar
Temperatur: 120 °C
Auslassdüse: von DN 25 bis DN 65
Laufradtyp: Wirbelrad
Pumpenmaterialien: Edelstahl AISI 316
Montageflansche: ISO PN16 oder DIN11851

Leistungskurven

Video