Zentrifugalpumpen mit Freistromrad – RC-Serie

Zentrifugalpumpen mit Freistromrad – RC-Serie

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Salvatore Robuschi RC Kreiselpumpen sind einstufige Vortexpumpen, die entwickelt wurden, um die Kosten für Ersatzteile und Lagerhaltung zu senken. Alle Pumpen dieser Baureihe verfügen über ein einziges Dichtunggehäuse für alle Dichtungsarten (einfach, tandem, cartridge, „back to back“ oder Packung, gemäß API 682) und Lager, die nach ISO 5199 ausgelegt sind.

Sie ermöglichen ein schonendes Fördern von Medien mit einer Viskosität von bis zu 1000 cPs mit Feststoffgehalt, einschließlich langer und faseriger Feststoffe – einschließlich Gemischen von bis zu 50 % Luft oder Gas und Flüssigkeiten wie: chemische und kristalline Suspensionen, viskose und dichte Flüssigkeiten mit hoher Konzentration an faserigen Suspensionen, kommunale und industrielle Abwässer, Schlämme in der Textilindustrie, Raffinerien, allgemeine industrielle Dienstleistungen, Zellstoff- und Papierindustrie, Lebensmittel, Zucker, Kraftwerke und Stahlindustrie.

Salvatore Robuschi RC Kreiselpumpen sind einstufige Vortexpumpen, die entwickelt wurden, um die Kosten für Ersatzteile und Lagerhaltung zu senken. Alle Pumpen dieser Baureihe verfügen über ein einziges Dichtunggehäuse für alle Dichtungsarten (einfach, tandem, cartridge, „back to back“ oder Packung, gemäß API 682) und Lager, die nach ISO 5199 ausgelegt sind.

Sie ermöglichen ein schonendes Fördern von Medien mit einer Viskosität von bis zu 1000 cPs mit Feststoffgehalt, einschließlich langer und faseriger Feststoffe – einschließlich Gemischen von bis zu 50 % Luft oder Gas und Flüssigkeiten wie: chemische und kristalline Suspensionen, viskose und dichte Flüssigkeiten mit hoher Konzentration an faserigen Suspensionen, kommunale und industrielle Abwässer, Schlämme in der Textilindustrie, Raffinerien, allgemeine industrielle Dienstleistungen, Zellstoff- und Papierindustrie, Lebensmittel, Zucker, Kraftwerke und Stahlindustrie.

Technische Spezifikationen
Pumpenleistung: bis zu 800 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 10 bar
Temperatur: bis zu 180 °C – je nach gefördertem Medium
Viskosität: bis zu 1000 cPs
Auslassstutzen: von DN 32 bis DN 250
Laufradtyp: Vortex mit freiem Durchgang bis 180 mm
Materialien: Grauguss GJL250 oder AISI 316
Optional: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B oder C)
Typische Anwendungen
Branche Anwendungsbeispiel
Lebensmittelindustrie Förderung von Flüssigkeiten mit Feststoffen wie Obst, Gemüse, Sedimenten, Steinen, Gras usw.
Wasseraufbereitung Pumpen von Flüssigkeiten mit Suspensionen und Fasern, wie z. B. biologischer Schlamm, Flockungsschlamm, Klärschlamm.
Chemische Industrie Für Kristallisatoren, Förderung, Waschen und Rückgewinnung von Feststoffen oder hochviskosen Substanzen.
Textil- und Lederindustrie Für chemische Bäder mit Suspensionen und faserigen Flüssigkeiten.
Produktmerkmale

RC-Pumpen sind einstufige Pumpen mit einem speziellen, versenkten Laufrad, das sich im hinteren Teil des Gehäuses befindet. Dank dieser Konstruktion fließt der Großteil der Flüssigkeit am Pumpengehäuse vorbei, ohne direkten Kontakt mit dem Laufrad zu haben. Dies gewährleistet, dass alle Kristalle, empfindlichen Feststoffe (z. B. Erbsen, Mais, Bohnen, Oliven, Samen, Granulate), Suspensionen (z. B. Schlamm, Sand) usw. ohne Beschädigung transportiert werden können. Lange und faserige Feststoffe passieren die Pumpe, ohne Verstopfungen zu verursachen. Das Vortex-Laufrad kann Gemische mit bis zu 50 % Luft oder Gas fördern. Darüber hinaus kann diese Pumpenserie zum Fördern von Medien mit einer Viskosität von bis zu 1000 cPs verwendet werden.

RC-Kreiselpumpen sind modular aufgebaut, um Ersatzteil- und Lagerkosten zu reduzieren. Viele Geräte verwenden gemeinsame Ersatzteile. Darüber hinaus verfügen alle Salvatore Robuschi Vortex-Serien über ein einziges Dichtungsgehäuse für alle Dichtungstypen. Beim Austausch einiger Elemente können die Pumpen mit einfachen, Tandem-, Patronen-, Back-to-Back- oder Packungsdichtungen ausgestattet werden. Dichtungen können mit einem PLAN gemäß API 682 ausgestattet werden (z. B. PLAN 11, PLAN 52, PLAN 53, PLAN 54).

  • Modularität – 4 Gruppen von Lagergehäusen und Wellen, die 18 verschiedene Pumpengrößen abdecken. Übergroße Sockel sorgen für hohe Stabilität, und das geflanschte Design vermeidet Probleme mit Pumpen- und Motorfehlausrichtung.
  • Einheitliches Lagergehäuse – dasselbe Lagergehäuse kann für Pumpen mit geschlossenen, offenen, Kanal- und Vortex-Laufrädern verwendet werden. Konstruktion gemäß EN 25199, die eine Wellenablenkung von < 0,05 mm und eine Mindestbetriebsdauer von 18.000 Stunden gewährleistet, ausgelegt zur Ausbalancierung von Axial- und Radialkräften und zur Reduzierung der Betriebstemperatur.
  • Höhere Abriebfestigkeit – das Pumpengehäuse wurde so konzipiert, dass es Flüssigkeiten zusammen mit Suspensionen fördern kann, auch wenn diese abrasiv sind. Die Kontinuität der Oberfläche verhindert jegliche Verstopfungen. Alle verschleißgefährdeten Stellen wurden entsprechend geformt.
  • Vortex-Laufrad mit großem freien Durchgang – freier Durchgang bis zu 90 % des Düsendurchmessers. Das spezielle versenkte Laufrad gewährleistet den Durchfluss von Feststoffen und faserigen Materialien, der 90 % des Auslassdüsendurchmessers entspricht. Lange und faserige Feststoffe passieren die Pumpe, ohne dass sie verstopft. Einige Beispiele: Späne, Gras und Pflanzenteile, Textilfasern, Säcke, Schnüre, Knochen und Fleischereiteile, Lederteile in der Gerbereiindustrie, Tomaten mit Haut und Stiel, Äpfel und andere Früchte, grünes Blattgemüse, Zwiebel- und Kartoffelschalen, Federn, Stroh, Lebensmittelreste, Kunststoffteile oder Flaschen, Glasabfälle, Holzteile und Späne, Abwasser usw.
  • Breites Anwendungsspektrum – konzipiert für die chemische, Stahl-, petrochemische, Lebensmittel-, Zucker- und Meerwasserentsalzungsindustrie sowie für die Fernwärmeversorgung und Kraftwerke.
Funktionsprinzip

Betriebsprinzip von Kreiselpumpen.Die zwei Hauptbestandteile einer Kreiselpumpe sind das Laufrad mit Schaufeln (Laufrad) und das Pumpengehäuse (Gehäuse). Bei der gebräuchlichsten Art – der Kreiselpumpe mit Spiralgehäuse – tritt die Flüssigkeit in der Nähe des Zentrums des sich schnell drehenden Laufrads in die Pumpe ein. Die Flüssigkeit auf der Saugseite bewegt sich entlang der Achse des Laufrads und wird aufgrund der von den Schaufeln erzeugten Zentrifugalkraft radial in die Kammer im Gehäuse geschleudert. Das Gehäuse erweitert sich allmählich spiralförmig zur Auslassdüse, wodurch sich die Geschwindigkeit der Flüssigkeit verringert und somit der Druck erhöht (Diffusorwirkung). Gleichzeitig sinkt durch das radiale Schleudern der Flüssigkeit durch das Laufrad aufgrund der Zentrifugalkraft der Druck im Zentrum des Laufrads, was die Wirkung des Ansaugens von Flüssigkeit in die Pumpe verstärkt und somit einen kontinuierlichen Flüssigkeitstransport ermöglicht.

Das Laufrad einer Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (meist elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min) und seltener Sechs- und Achtpolmotoren (ca. 900 bzw. 700 U/min).

Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll verhindern, dass die geförderte Flüssigkeit aus der Pumpe austritt, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen für Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, Gleitringdichtungen (einfach) und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Wir unterscheiden auch eine spezielle Art von Pumpe – leckagefreie (hermetische) Pumpen.

Bau

Konstruktion der Kreiselpumpe Salvatore Robuschi RC.

1. Verstärktes Lager (ISO5199 – EN25199)
Das Lagergehäuse ist nach EN ISO 5199 standardisiert und garantiert eine Wellenablenkung von <0,05 mm und mindestens 18.000 Betriebsstunden. Es ist so konzipiert, dass axiale und radiale Drücke optimiert und die Betriebstemperatur drastisch reduziert werden. Alle Lagergehäuse sind für die Verwendung einer verstärkten „HD“-Lagerversion ausgelegt, die bis zu 100.000 Betriebsstunden arbeiten kann. Das „HD“-Lager ist eine Kombination aus einem Schrägkugellager und einem Rollenlager.

2. Ein Gehäuse, 12 Dichtungssysteme
Für jede Pumpengröße kann ein einziges Gehäuse jeden Typ, jede Marke und jede Dichtungsauswahl aufnehmen. Die Abmessungen der Dichtungskammer wurden so konzipiert, dass eine effektive und korrekte Flüssigkeitszirkulation gewährleistet ist. Durch den Austausch weniger Komponenten kann die Dichtungsanordnung leicht modifiziert werden, wodurch die Pumpe für neue Anlagen- oder Prozessanforderungen bereit ist und der Ersatzteilbestand reduziert wird.

3. Hohe Abriebfestigkeit
Die Konstruktion des Pumpengehäuses wurde verbessert, um das Pumpen von Flüssigkeiten auch mit abrasiven Feststoffsuspensionen zu ermöglichen.
Die innere glatte Oberfläche des Pumpengehäuses verhindert Materialablagerungen, und die Abmessungen verschleißanfälliger Komponenten wurden sorgfältig analysiert, um einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

4. Freier Durchgang von großen Feststoffen
Freier Durchgang bis zu 90 % des Durchmessers der Auslassöffnung: Dank des Rückzugs des Laufrads ermöglicht er den Durchgang von kugelförmigen Feststoffen bis zu 90 % des Durchmessers der Auslassöffnung. Lange und faserige Feststoffe passieren die Pumpe ohne Verstopfungsgefahr.

Design-Versionen

 

RCM

Salvatore Robuschi RDM Industrial Monoblock Centrifugal Pumps with Closed Impeller

Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B5.

RCL

Salvatore Robuschi RDL Close-Coupled Industrial Centrifugal Pumps

Ausführung mit unabhängiger Lagerung in Ölbad und Befestigungsflansch zur Kopplung mit einem Flanschmotor. Diese Ausführung ist für Motoren bis IEC 160 verfügbar.

RCB

Salvatore Robuschi RDB close-coupled industrial centrifugal pumps with independent frame.

Wellenausführung: Pumpe mit unabhängigen, mit Öl oder Fett geschmierten Lagern, Kupplung (kurz oder Spacer), Basis und Motor.

RCV

Industrial Vertical Close-Coupled Centrifugal Pumps Salvatore Robuschi RDV

Vertikale Ausführung mit Zwischenhülsen.

RCC

Industrial cantilever vertical centrifugal pumps Salvatore Robuschi RCC

Vertikaler Kragarm-Typ.

Arten von Siegeln

Eine zylindrische Kammer, die gemäß EN-12756 gebaut ist, kann mit jeder Art von Gleitringdichtung ausgestattet werden.

Single mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Einfache Gleitringdichtung

Die beliebtesten Gleitringdichtungen für den Einsatz mit unbelasteten Flüssigkeiten (ohne Feststoffe). Die gepumpte Flüssigkeit schmiert die Dichtfläche und leitet Wärme ab.

Double mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Rückwärts-Gleitringdichtung

Eine doppelte Rückwärts-Gleitringdichtung ist eine Lösung mit einer druckbeaufschlagten Kammer. Die externe Sperrflüssigkeit, die mit einem Druck von etwa 0,5 – 1 bar über dem Druck des Fördermediums zugeführt wird, trennt das Produkt von der Atmosphäre.

Double tandem mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Tandem-Gleitringdichtung

Diese Art von Dichtung hat zwei Paare von Flächen, die in die gleiche Richtung zeigen. Die Verwendung dieser Dichtung ermöglicht eine schrittweise Druckreduzierung aus der Pumpenkammer oder die Verwendung eines Spülmediums und die Überwachung der Hauptgleitringdichtung des Produkts. Der externe Serviceflüssigkeitsbehälter dient zur Trennung des geförderten Produkts von der Atmosphäre.

Cartridge mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Kartuschen-Gleitringdichtung

Eine Kartuschen-Gleitringdichtung ähnelt einer Standarddichtung, jedoch ist der stationäre Teil der Kartuschen-Gleitringdichtung im Gehäuse integriert und der rotierende Teil ist in einer mit einem O-Ring abgedichteten Hülse montiert. Das Gehäuse der Kartuschen-Gleitringdichtung ist ein Montageelement in der Pumpe, wodurch die Notwendigkeit eines Dichtungsdeckels entfällt.

Packing seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Packungsdichtung

Eine Packungsdichtung ist ein spezielles Seil, das um die Welle gewickelt ist und den Raum zwischen Pumpenkörper und Antrieb trennt. Sie bietet keine 100%ige Dichtheit, da die Seile kontinuierlich geschmiert und gekühlt werden müssen.

  • Technische Spezifikationen

  • Typische Anwendungen

  • Produktmerkmale

  • Funktionsprinzip

  • Bau

  • Design-Versionen

  • Arten von Siegeln

Pumpenleistung: bis zu 800 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 10 bar
Temperatur: bis zu 180 °C – je nach gefördertem Medium
Viskosität: bis zu 1000 cPs
Auslassstutzen: von DN 32 bis DN 250
Laufradtyp: Vortex mit freiem Durchgang bis 180 mm
Materialien: Grauguss GJL250 oder AISI 316
Optional: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B oder C)

Leistungskurven

Video