Zentrifugalpumpen mit geschlossenem Laufrad – RD-Serie
Die RD-Serie von Salvatore Robuschi sind Kreisel-Prozesspumpen mit geschlossenem Laufrad, die mit einer modularen Konstruktion entwickelt wurden, um Ersatzteile und Lagerkosten zu reduzieren. Sie sind nach ISO 2858/5199 konstruiert.
Alle Pumpen dieser Serie verfügen über ein einheitliches Gehäuse für alle Dichtungsarten (Einzeldichtung, Tandem, Cartridge, „Back-to-Back“ oder Packung, auch PLAN gemäß API 682). Sie zeichnen sich aus durch: modulares Design, Austauschbarkeit der Teile, breite Auswahl an Dichtungen und die Fähigkeit, unter niedrigen NPSHa-Bedingungen zu pumpen.Die Pumpen werden in Anwendungen mit aggressiven Chemikalien, Suspensionen, hohen Temperaturen, hoher Viskosität und hoher Dichte eingesetzt. Sie können aggressive organische und anorganische Flüssigkeiten fördern, z. B. in der Chemie-, Petrochemie- und Stahlindustrie.
DATEN & FAKTEN
FUNKTIONEN UND VORTEILE
Die RD-Serie von Salvatore Robuschi sind Kreisel-Prozesspumpen mit geschlossenem Laufrad, die mit einer modularen Konstruktion entwickelt wurden, um Ersatzteile und Lagerkosten zu reduzieren. Sie sind nach ISO 2858/5199 konstruiert.
Alle Pumpen dieser Serie verfügen über ein einheitliches Gehäuse für alle Dichtungsarten (Einzeldichtung, Tandem, Cartridge, „Back-to-Back“ oder Packung, auch PLAN gemäß API 682). Sie zeichnen sich aus durch: modulares Design, Austauschbarkeit der Teile, breite Auswahl an Dichtungen und die Fähigkeit, unter niedrigen NPSHa-Bedingungen zu pumpen.Die Pumpen werden in Anwendungen mit aggressiven Chemikalien, Suspensionen, hohen Temperaturen, hoher Viskosität und hoher Dichte eingesetzt. Sie können aggressive organische und anorganische Flüssigkeiten fördern, z. B. in der Chemie-, Petrochemie- und Stahlindustrie.
| Pumpenleistung: | bis zu 500 m3/h |
| Förderhöhe: | bis zu 140 m |
| Maximaler Arbeitsdruck: | 16 bar (bis zu 20 bar für nicht-aggressive Medien) |
| Temperatur: | bis zu 220 °C – je nach gefördertem Medium |
| Auslassdüse: | von DN 32 bis DN 125 |
| Laufradtyp: | geschlossen |
| Pumpenmaterialien: | AISI 316, Duplex SAF2507 Optional: AISI 304, AISI 904, Superduplex, Hastelloy B oder C |
| Branche | Anwendungsbeispiel |
| Chemische Industrie | Entleerung von Tanks, Pumpen von Mischungen aus Salpetersäure, Harnstofflösungen, Ethylendichlorid, Pumpen von Biodiesel, Schwefelsäure, Essigsäure, Glycerin. |
| Öl- und Gasraffinerie- und Förderindustrie | Pumpen von Flugbenzin in ATEX-Zone, Transfer von chemischen Lösungen in Raffinerie-Dosierstationen. |
| Abwasserbehandlung | Transfer von saurem Abwasser in Vakuumverdampfungsanlagen, Pumpen von sauberem Wasser in Nasswäschern. |
| Lebensmittelindustrie | Pumpen von überhitztem Wasser (130°C) in Pasteurisationsprozessen, Pumpen von Flüssigkeiten in CIP-Prozessen, Transfer von Restflüssigkeit aus der Fettverwertung, Presswasser in der Fischverarbeitung sowie Pumpen von Palmöl, Salzlaken, Ethylalkohol. |
Die Pumpen der RD-Serie sind Kreiselpumpen mit geschlossenem Laufrad. Die Hauptmerkmale dieser Serie sind: modulares Design, Austauschbarkeit von Teilen, eine große Auswahl an Dichtungssystemen, aber auch die Austauschbarkeit des hydraulischen Designs und **die Fähigkeit, unter Bedingungen mit niedrigem NPSHa zu pumpen.**
Die Kreiselpumpen der RD-Serie sind mit einer modularen Konstruktion konzipiert, um **die Kosten für Ersatzteile und Lagerhaltung zu senken.** Viele Geräte verwenden gemeinsame Ersatzteile. Diese Pumpen sind nach den Normen ISO 2858/5199 ausgelegt, wodurch sie mit anderen nach diesen Normen hergestellten Maschinen austauschbar sind. Darüber hinaus verfügen alle Kreiselpumpen von Salvatore Robuschi über ein einziges Dichtunggehäuse für alle Arten von Dichtungen. Durch den Austausch einiger Komponenten können die Pumpen mit **einfachen, Tandem-, Patronen-, Rücken-an-Rücken- oder Packungsdichtungen ausgestattet werden.** Die Dichtungen können mit einem PLAN gemäß API 682 ausgestattet werden (z. B. PLAN 11, PLAN 52, PLAN 53, PLAN 54).

Das Laufrad einer Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (meist elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min) und seltener Sechs- und Achtpolmotoren (ca. 900 und 700 U/min).
Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll verhindern, dass die geförderte Flüssigkeit aus der Pumpe austritt, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen für Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, Gleitringdichtungen (einfach) und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Wir unterscheiden auch eine spezielle Art von Pumpe – leckagefreie (hermetische) Pumpen.
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RDM Monoblock-Ausführung mit Standard-B5-Elektromotor.
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RDL Ausführung mit unabhängiger Lagerung in Ölbad und Befestigungsflansch zur Kopplung mit einem Flanschmotor. Diese Ausführung ist für Motoren bis IEC 160 verfügbar. |
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RDB Wellenausführung: Pumpe mit unabhängigen, mit Öl oder Fett geschmierten Lagern, Kupplung (kurz oder Spacer), Basis und Motor. |
RDV ![]() Vertikale Ausführung mit Zwischenhülsen. |
Eine zylindrische Kammer, die nach EN-12756 gebaut ist, kann mit jeder Art von Gleitringdichtung ausgestattet werden.
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Einfache Gleitringdichtung
Die beliebtesten Gleitringdichtungen für den Einsatz mit unbelasteten Flüssigkeiten (ohne Feststoffe). Die gepumpte Flüssigkeit schmiert die Dichtfläche und leitet Wärme ab. |
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Doppelte Rückwärts-Gleitringdichtung
Eine doppelte Rückwärts-Gleitringdichtung ist eine Lösung mit einer unter Druck stehenden Kammer. Die externe Sperrflüssigkeit, die mit einem Druck von etwa 0,5 – 1 bar über dem Druck des Fördermediums zugeführt wird, trennt das Produkt von der Atmosphäre. |
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Doppelte Tandem-Gleitringdichtung
Diese Art von Dichtung hat zwei Paare von Flächen, die in die gleiche Richtung zeigen. Die Verwendung dieser Dichtung ermöglicht eine schrittweise Druckreduzierung aus der Pumpenkammer oder die Verwendung eines Spülmediums und die Überwachung der Hauptgleitringdichtung des Produkts. Der externe Serviceflüssigkeitsbehälter dient zur Trennung des geförderten Produkts von der Atmosphäre. |
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Kartuschen-Gleitringdichtung
Eine Kartuschen-Gleitringdichtung ähnelt einer Standard-Gleitringdichtung, jedoch ist der stationäre Teil der Kartuschen-Gleitringdichtung im Gehäuse integriert und der rotierende Teil ist in einer Hülse montiert, die mit einem O-Ring abgedichtet ist. Das Gehäuse der Kartuschen-Gleitringdichtung ist ein Montageelement in der Pumpe, wodurch die Notwendigkeit eines Dichtungsdeckels entfällt. |
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Packungsdichtung
Eine Packungsdichtung ist ein spezielles Seil, das um die Welle gewickelt ist und den Raum zwischen Pumpenkörper und Antrieb trennt. Sie bietet keine 100%ige Dichtheit aufgrund der Notwendigkeit einer kontinuierlichen Schmierung und Kühlung der Seile. |
| Pumpenleistung: | bis zu 500 m3/h |
| Förderhöhe: | bis zu 140 m |
| Maximaler Arbeitsdruck: | 16 bar (bis zu 20 bar für nicht-aggressive Medien) |
| Temperatur: | bis zu 220 °C – je nach gefördertem Medium |
| Auslassdüse: | von DN 32 bis DN 125 |
| Laufradtyp: | geschlossen |
| Pumpenmaterialien: | AISI 316, Duplex SAF2507 Optional: AISI 304, AISI 904, Superduplex, Hastelloy B oder C |