Kreiselpumpen in Blockbauweise mit geschlossenem Laufrad – HD-Serie

Kreiselpumpen in Blockbauweise mit geschlossenem Laufrad – HD-Serie

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Die HD-Pumpen von Salvatore Robuschi sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch niedrige Betriebskosten aus. Sie eignen sich zum Fördern von sauberen Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten mit einem geringen Anteil an suspendierten Feststoffen. Sie können mit 4 Dichtungstypen ausgestattet werden: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Eine Ausführung mit Lebensmittelanschlüssen ist ebenfalls erhältlich, in einer Ausführung mit gekapseltem Motor. Alle Pumpengrößen sind mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.

Die Pumpen der HD-Serie eignen sich zum Fördern von aggressiven organischen und anorganischen Flüssigkeiten in der chemischen Industrie, der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelindustrie, in Lösungsmittelrückgewinnungsanlagen, Kraftwerken, der metallurgischen Industrie und in Verdampfungsanlagen.

Die HD-Pumpen von Salvatore Robuschi sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch niedrige Betriebskosten aus. Sie eignen sich zum Fördern von sauberen Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten mit einem geringen Anteil an suspendierten Feststoffen. Sie können mit 4 Dichtungstypen ausgestattet werden: einfach, doppelt Tandem, doppelt „Back-to-Back“ und Stopfbuchspackung. Eine Ausführung mit Lebensmittelanschlüssen ist ebenfalls erhältlich, in einer Ausführung mit gekapseltem Motor. Alle Pumpengrößen sind mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.

Die Pumpen der HD-Serie eignen sich zum Fördern von aggressiven organischen und anorganischen Flüssigkeiten in der chemischen Industrie, der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelindustrie, in Lösungsmittelrückgewinnungsanlagen, Kraftwerken, der metallurgischen Industrie und in Verdampfungsanlagen.

Technische Spezifikationen
Pumpenleistung: bis zu 200 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 8 bar
Temperatur: bis zu 120°C
Auslassstutzen: von DN 25 bis DN 80
Laufradtyp: geschlossen
Pumpenmaterialien: Edelstahl AISI 316
Anschlussflansche: PN16 oder DIN11851
Typische Anwendungen
Branche Anwendungsbeispiel
Lebensmittelindustrie Pumpen von ungefiltertem Wein, Förderung von Salzlaken, Saucen, Sirupen, Essig.
Textilindustrie Dosierung von Flüssigkeiten mit gelöstem Farbstoff oder Chemikalien in einem automatischen Auflösungssystem.
Allgemeine Industrie Förderung von heißem Wasser, Wasser- und Glykolgemischen, Pumpen von Schmutzwasser aus Wäschern.
Produktmerkmale

Die Pumpen der HD-Serie sind Monoblock-Kreiselpumpen für anspruchsvolle Anwendungen. Dank ihres einfachen Designs und der hohen Modularität der Komponenten zeichnen sie sich durch eine geringe Anzahl von Ersatzteilen und niedrige Betriebskosten aus. Die Ausführung mit geschlossenem Laufrad (HD) eignet sich zum Fördern von sauberen Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten, die einen geringen Anteil an Feststoffen in Suspension enthalten.

Pumpen mit Flanschanschlüssen entsprechen der EN 22858 (ISO 2858) und sind somit mit anderen Pumpen, die diesem Standard entsprechen, austauschbar. Die Pumpe der HD-Serie verfügt über vier Arten von Dichtungen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung. Dies bedeutet, dass diese Pumpen für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt werden können. Eine Version mit Lebensmittelanschlüssen ist auch in einer Version mit geschirmtem Motor erhältlich. Der maximale Betriebsdruck beträgt je nach Pumpengröße 8 bar. Darüber hinaus sind alle Pumpengrößen mit Standard-Elektromotoren nach IEC ausgestattet.

Pumpen der HD-Serie eignen sich zum Fördern aggressiver organischer und anorganischer Flüssigkeiten in der chemischen Industrie, der allgemeinen Industrie, der Lebensmittelindustrie, in Lösungsmittelrückgewinnungsanlagen, Kraftwerken, der metallurgischen Industrie und in kleinen Verdampfungsanlagen.

  • Vielseitigkeit – 7 verschiedene Dichtungsvarianten (einschließlich verschiedener Spülmethoden), industrielle PN16-Flanschanschlüsse oder lebensmitteltaugliche DIN 11851, was bedeutet, dass diese Pumpen in vielen verschiedenen Branchen für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können.
  • Nur ein Gehäuse für jede Pumpengröße – dasselbe Gehäuse kann sowohl für geschlossene als auch für offene Laufräder verwendet werden. Nur wenige Änderungen sind erforderlich, um die Pumpe an neue Anlagen- und Prozessanforderungen anzupassen. Die Pumpengehäuse werden im Gussverfahren hergestellt und elektrochemisch poliert.
  • Verschleißplatte auch in Monoblock-Ausführung – da der Pumpenkörper bei einer Monoblock-Kreiselpumpe das teuerste Teil ist, ermöglicht die Möglichkeit, die Verschleißplatte auszutauschen, eine erhebliche Reduzierung der Wartungs- und Instandhaltungskosten.
  • Standard-Elektromotor nach IEC – die in HD-Pumpen verwendeten Standardmotoren sind vom Typ B35 (Flansch- und Fußausführung) und auf dem Markt normalerweise erhältlich. Die Welle ist mit der Motorwelle verbunden und kann bei Verschleiß ausgetauscht werden.
  • Breites Anwendungsspektrum – für die allgemeine, chemische, Lebensmittel-, Energie-, metallurgische Industrie und kleine Verdampfungsanlagen.
Funktionsprinzip

Betriebsprinzip von Kreiselpumpen.Die beiden Hauptteile einer Kreiselpumpe sind das Laufrad mit Schaufeln (Laufrad) und das Pumpengehäuse (Gehäuse). Bei der gebräuchlichsten Art – der Kreiselpumpe mit Spiralgehäuse – tritt die Flüssigkeit in der Nähe des Zentrums des sich schnell drehenden Laufrads in die Pumpe ein. Die Flüssigkeit auf der Saugseite bewegt sich entlang der Achse des Laufrads und wird aufgrund der von den Schaufeln erzeugten Zentrifugalkraft radial in die Kammer im Gehäuse geschleudert. Das Gehäuse erweitert sich allmählich spiralförmig zur Auslassdüse, wodurch sich die Geschwindigkeit der Flüssigkeit verringert und somit der Druck erhöht (Diffusorwirkung). Gleichzeitig sinkt, während die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft radial vom Laufrad weggeschleudert wird, der Druck im Zentrum des Laufrads, was die Wirkung des Ansaugens von Flüssigkeit in die Pumpe verstärkt und so einen kontinuierlichen Flüssigkeitstransport ermöglicht.

Das Laufrad einer Kreiselpumpe wird über eine Welle von einem Motor (meist elektrisch) angetrieben. Der Pumpenkopf bildet zusammen mit der Kupplung und dem Motor die Pumpeneinheit. Bei Kreiselpumpen werden keine Zahnräder verwendet, und die Drehzahl des Motors wird direkt übertragen. Am häufigsten werden Zwei- und Vierpolmotoren verwendet (Drehzahlen von ca. 2900 bzw. 1450 U/min) und seltener Sechs- und Achtpolmotoren (ca. 900 bzw. 700 U/min).

Ein sehr wichtiges Element der Pumpe ist die Dichtung an der Stelle, an der die Antriebswelle in das Gehäuse eintritt. Diese Dichtung soll verhindern, dass die geförderte Flüssigkeit aus der Pumpe austritt, den Druck im Inneren der Pumpe aufrechterhalten und das Eindringen von Luft in die Pumpe verhindern. Unter den Dichtungen für Kreiselpumpen können wir Stopfbuchspackungen, Gleitringdichtungen (einfach) und doppelte Gleitringdichtungen unterscheiden. Wir unterscheiden auch eine spezielle Art von Pumpe – leckagefreie (hermetische) Pumpen.

Bauwesen

 

Salvatore Robuschi HD centrifugal pump construction. 1. Standard IEC-Motoren
Die auf den Salvatore Robuschi HD Pumpen montierten Motoren sind vom Typ B35 (mit Flansch und Füßen), die auf dem Markt leicht erhältlich sind. Die Pumpenwelle ist mit der Motorwelle verbunden und im Falle von Verschleiß austauschbar.2. Verschiedene Dichtungssysteme
4 Arten von Dichtungsanordnungen zur Auswahl: einfach, doppelt Tandem, doppelt Rücken an Rücken und Stopfbuchspackung.3. Ein Gehäuse, zwei Laufräder
Jede Pumpengröße kann ein einzigartiges Gehäuse verwenden, das sowohl für geschlossene als auch für offene Laufräder (mit einer austauschbaren Verschleißplatte) gilt. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Pumpenanwendung bei Neuinstallationen und Prozessen.

4. Optimierte Laufradgeometrie
Das geschlossene Laufrad mit der Möglichkeit der axialen Einstellung garantiert maximale hydraulische Effizienz der Pumpe.

Design-Versionen
HDM Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Flanschanschlüssen UNI PN 16.
HDA Monoblock-Ausführung mit Standard-Elektromotor B35 und Lebensmittelanschlüssen DIN 11851.
Arten von Siegeln
Single mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Einfache Gleitringdichtung

Die beliebteste Gleitringdichtung für den Einsatz mit nicht kontaminierten Flüssigkeiten (ohne Feststoffe). Die geförderte Flüssigkeit schmiert die Dichtfläche und leitet Wärme ab.

Double mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Gleitringdichtung (Rücken an Rücken)

Eine doppelte Gleitringdichtung (Rücken an Rücken) ist eine Lösung mit einer Kammer unter Druck. Die externe Sperrflüssigkeit, die mit einem Druck von ca. 0,5 – 1 bar über dem Druck des Fördermediums zugeführt wird, trennt das Produkt von der Atmosphäre.

Double tandem mechanical seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Doppelte Tandem-Gleitringdichtung

Diese Art von Dichtung hat zwei Paare von Gleitflächen, die in die gleiche Richtung zeigen. Die Verwendung dieser Dichtung ermöglicht eine schrittweise Druckreduzierung von der Pumpenkammer oder die Verwendung eines Spülmediums und die Überwachung der Hauptgleitringdichtung des Produkts. Der externe Service-Flüssigkeitsbehälter dient zur Trennung des geförderten Produkts von der Atmosphäre.

Packing seal in Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Packungsdichtung

Eine Packungsdichtung ist ein spezielles Seil, das um die Welle gewickelt ist und den Raum zwischen dem Gehäuse und dem Pumpenantrieb trennt. Packungen werden in vielen Anwendungen immer noch eingesetzt.

Arten von Verbindungen
Flanged connection for Salvatore Robuschi centrifugal pumps. Flanschanschluss austauschbar mit Chemiepumpen nach ISO 2858.
Food connection for Salvatore Robuschi centrifugal pumps. DIN 11851 Lebensmittelanschlüsse oder andere auf Anfrage.
  • Technische Spezifikationen

  • Typische Anwendungen

  • Produktmerkmale

  • Funktionsprinzip

  • Bauwesen

  • Design-Versionen

  • Arten von Siegeln

  • Arten von Verbindungen

Pumpenleistung: bis zu 200 m3/h
Förderhöhe: bis zu 60 m
Maximaler Arbeitsdruck: 8 bar
Temperatur: bis zu 120°C
Auslassstutzen: von DN 25 bis DN 80
Laufradtyp: geschlossen
Pumpenmaterialien: Edelstahl AISI 316
Anschlussflansche: PN16 oder DIN11851

Leistungskurven

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